1.本实用新型涉及安装设备,尤其是一种内衬环压力检测压装工装。
背景技术:
2.目前的内衬环在进行安装的时候采用手动压装,手动压装存在操作困难,工人工作量大,同时压入定位和压力无法保证;操作步骤麻烦(主管口部吹气、放置内衬环、压入卡口等),装配效率偏低。
3.有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种内衬环压力检测压装工装,使其更具有产业上的利用价值。
技术实现要素:
4.为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种内衬环压力检测压装工装。
5.本实用新型的内衬环压力检测压装工装,包括底板,底板的中部固定有垂直的安装支柱,安装支柱的正面固定有法兰安装电缸,底板上位于法兰安装电缸的正下方有支撑座。
6.进一步的,安装支柱的正面有用于安装法兰安装电缸的安装板,法兰安装电缸的端部两侧有固定耳,螺栓穿过固定耳后旋入到安装板上,安装板上有用于法兰安装电缸顶出杆穿过的孔。
7.进一步的,支撑座的上部有接触头,接触头与安装在支撑座内部的压力传感器进行连接。
8.进一步的,底板的两侧通过螺栓固定有把手。
9.进一步的,底板上有多个螺纹孔。
10.借由上述方案,本发明至少具有以下优点:本装置实现了自动化压紧操作,对内衬环的安装压入方便快捷,内衬的压装使用压力传感器,使压配在规定压力范围内,精度高,有保障,工作效率得到提高。
11.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本实用新型的结构示意图;
14.图中1、底板,2、把手,3、安装支柱,4、法兰安装电缸,5、支撑座,6、安装板,7、固定
耳,8、接触头,9、螺纹孔。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
16.参见图1本实用新型一较佳实施例所述的一种内衬环压力检测压装工装,包括底板1,底板1的中部固定有垂直的安装支柱3,安装支柱3的正面固定有法兰安装电缸4,底板1上位于法兰安装电缸4的正下方有支撑座5。
17.这种内衬环压力检测压装工装在使用的时候,将需要安装的内衬环放置在支承座5上,随后法兰安装电缸4在接通电源之后由连接的plc对其进行控制,plc控制法兰安装电缸4工作,使法兰安装电缸4的顶出杆下移,下压在内衬环上,通过持续的下压,完成对内衬环的固定安装,操作方式由人工操作转换成机械操作,确保了内衬的压装使用压力传感器,使压配在规定压力范围内,精度高,有保障。
18.进一步的,安装支柱3的正面有用于安装法兰安装电缸4的安装板6,法兰安装电缸4的端部两侧有固定耳7,螺栓穿过固定耳7后旋入到安装板6上,安装板6上有用于法兰安装电缸4顶出杆穿过的孔。
19.法兰安装电缸4通过螺栓固定在安装板6上,采用固定耳7作为辅助固定的器材,通过螺栓穿过固定耳7上的孔后旋入到安装板6上,完成对法兰安装电缸4的固定,提高安装稳定性,以及便于拆卸安装。
20.进一步的,支撑座5的上部有接触头8,接触头8与安装在支撑座5内部的压力传感器进行连接。
21.接触头8与安装在支承座5内的压力传感器进行连接,在对内衬环进行安装的时候即可得知法兰安装电缸4施加了多少压力,能够精准的了解到工作详情,满足使用需求。
22.进一步的,底板1的两侧通过螺栓固定有把手2。
23.底板1两侧的把手2便于操作工人对其进行提拉,方便搬运。
24.进一步的,底板1上有多个螺纹孔9。
25.底板1上的多个螺纹孔9便于将该装置与工作平台上进行配装,采用固定螺栓旋入螺纹孔9提及工作平台上的螺孔,即可完成安装。
26.最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
27.其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
28.最后:以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征:
1.一种内衬环压力检测压装工装,包括底板(1),其特征在于:底板(1)的中部固定有垂直的安装支柱(3),安装支柱(3)的正面固定有法兰安装电缸(4),底板(1)上位于法兰安装电缸(4)的正下方有支撑座(5)。2.根据权利要求1所述的一种内衬环压力检测压装工装,其特征在于:安装支柱(3)的正面有用于安装法兰安装电缸(4)的安装板(6),法兰安装电缸(4)的端部两侧有固定耳(7),螺栓穿过固定耳(7)后旋入到安装板(6)上,安装板(6)上有用于法兰安装电缸(4)顶出杆穿过的孔。3.根据权利要求1所述的一种内衬环压力检测压装工装,其特征在于:支撑座(5)的上部有接触头(8),接触头(8)与安装在支撑座(5)内部的压力传感器进行连接。4.根据权利要求1所述的一种内衬环压力检测压装工装,其特征在于:底板(1)的两侧通过螺栓固定有把手(2)。5.根据权利要求1所述的一种内衬环压力检测压装工装,其特征在于:底板(1)上有多个螺纹孔(9)。
技术总结
本实用新型涉及安装设备,尤其是一种内衬环压力检测压装工装。包括底板,底板的中部固定有垂直的安装支柱,安装支柱的正面固定有法兰安装电缸,底板上位于法兰安装电缸的正下方有支撑座。本装置实现了自动化压紧操作,对内衬环的安装压入方便快捷,内衬的压装使用压力传感器,使压配在规定压力范围内,精度高,有保障,工作效率得到提高。工作效率得到提高。工作效率得到提高。
技术研发人员:钱双庆 陈国平 许后继
受保护的技术使用者:宝顿电子机械股份有限公司
技术研发日:2021.03.03
技术公布日:2021/11/22
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1151.html