本发明涉及旋转接头，尤其涉及一种压力平衡式旋转接头。
背景技术：
1、旋转接头是一种流体介质从静止的管道输送到旋转或往复运动的设备中去的连接密封装置，从而为做旋转运动的机构提供加热或者冷却介质。对于直接旋转接头，其两端构成直角，当内部流通高压介质的时候，由于转动体的内端是封闭的，介质从转动体的内部侧壁流出，这就导致高压介质对转动体的内端造成压力作用，从而导致转动体压力不平衡，进而影响使用稳定性，转动体与壳体之间的密封件由于受压不均匀而容易磨损。
技术实现思路
1、本发明为了解决现有技术中存在的上述问题，提供了一种转动体受压稳定、整体使用寿命长的压力平衡式旋转接头。
2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
3、一种压力平衡式旋转接头，包括壳体、设在壳体内的转动体，所述转动体的左端位于壳体内，转动体的右端伸出壳体外，转动体内设有左端封闭的介质通道，所述壳体的侧面设有与介质通道垂直分布的连接通道，所述介质通道的侧面设有若干与连接通道连通的导流孔，所述壳体的左端设有与壳体连接的左端盖，所述左端盖内设有环形密封体，所述环形密封体与转动体的左端之间转动密封，环形密封体与转动体的左端之间形成一个封闭的平衡腔，所述转动体的左端中心设有用于连通平衡腔与介质通道的节流通道。
4、在介质通道的左端构建一个平衡腔，介质通道内的介质通过节流通道进入平衡腔内，从而使得介质通道的左端面与转动体的左端面分别受到一个方向相反的介质压力，从而实现压力平衡，使得转动体的转动更加稳定，对密封件的磨损小，整体使用寿命更长。
5、作为优选，所述壳体的内壁处位于导流孔的两侧均设有支撑凸环，所述转动体穿过之间凸环形成间隙配合，两个支撑凸环之间的部位形成环形腔，所述导流孔与环形腔连通，所述连接通道与环形腔连通。
6、作为优选，所述支撑凸环的内壁处均设有第一密封圈，所述转动体的外壁与第一密封圈的对应处设有环形槽，所述第一密封圈的内孔处设有与环形槽相适配的凸环。
7、作为优选，所述转动体的左端外侧设有限位凸环，所述限位凸环与左侧的支撑凸环之间设有推力轴承，所述转动体上位于右侧的支撑凸环的右侧面处设有滚珠轴承，所述壳体的右端设有右端盖，所述转动体穿过右端盖伸出壳体外。
8、作为优选，所述限位凸环的外侧面与壳体的内部之间设有第二密封圈，所述右端盖与转动体的外壁之间设有第三密封圈。
9、作为优选，所述第三密封圈配置为两组，两组第三密封圈之间设有弹性垫圈。
10、作为优选，所述介质通道的左端面配置为锥面，所述转动体的左端面配置向左凸出的球面，所述环形密封体的右端面与所述球面抵接密封，所述平衡腔的横截面的面积与介质通道的横截面的面积相等。
11、因此，本发明中转动体受压平衡，各个密封件不易磨损，整体结构更加稳定，使用寿命更长。
1.一种压力平衡式旋转接头，包括壳体、设在壳体内的转动体，所述转动体的左端位于壳体内，转动体的右端伸出壳体外，转动体内设有左端封闭的介质通道，所述壳体的侧面设有与介质通道垂直分布的连接通道，所述介质通道的侧面设有若干与连接通道连通的导流孔，其特征是，所述壳体的左端设有与壳体连接的左端盖，所述左端盖内设有环形密封体，所述环形密封体与转动体的左端之间转动密封，环形密封体与转动体的左端之间形成一个封闭的平衡腔，所述转动体的左端中心设有用于连通平衡腔与介质通道的节流通道。
2.根据权利要求1所述的一种压力平衡式旋转接头，其特征是，所述壳体的内壁处位于导流孔的两侧均设有支撑凸环，所述转动体穿过之间凸环形成间隙配合，两个支撑凸环之间的部位形成环形腔，所述导流孔与环形腔连通，所述连接通道与环形腔连通。
3.根据权利要求1所述的一种压力平衡式旋转接头，其特征是，所述支撑凸环的内壁处均设有第一密封圈，所述转动体的外壁与第一密封圈的对应处设有环形槽，所述第一密封圈的内孔处设有与环形槽相适配的凸环。
4.根据权利要求2或3所述的一种压力平衡式旋转接头，其特征是，所述转动体的左端外侧设有限位凸环，所述限位凸环与左侧的支撑凸环之间设有推力轴承，所述转动体上位于右侧的支撑凸环的右侧面处设有滚珠轴承，所述壳体的右端设有右端盖，所述转动体穿过右端盖伸出壳体外。
5.根据权利要求4所述的一种压力平衡式旋转接头，其特征是，所述限位凸环的外侧面与壳体的内部之间设有第二密封圈，所述右端盖与转动体的外壁之间设有第三密封圈。
6.根据权利要求5所述的一种压力平衡式旋转接头，其特征是，所述第三密封圈配置为两组，两组第三密封圈之间设有弹性垫圈。
7.根据权利要求1所述的一种压力平衡式旋转接头，其特征是，所述介质通道的左端面配置为锥面，所述转动体的左端面配置向左凸出的球面，所述环形密封体的右端面与所述球面抵接密封，所述平衡腔的横截面的面积与介质通道的横截面的面积相等。
