一种线束预热箱的制作方法

专利检索2025-03-15  21


本技术主要涉及线束放线设备,具体是一种线束预热箱。


背景技术:

1、在线束加工过程中,需要将线束在其缠绕的线束盘上取下来进行进一步加工,由于线束外皮为绝缘橡胶,绝缘橡胶在温度较低的环境中会变硬,导致整个线束柔软度降低,不方便使用者抽取线束;特别是在冬季天气较为寒冷时,当绝缘橡胶变硬后,难以将包覆在导线上的绝缘橡胶取下来,增加了工人加工难度,影响工作效率。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种线束预热箱,本装置在使用时能够将线束放置在箱体内进行预热,使线束外皮软化,方便使用者对线束进行加工处理。

2、本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

3、一种线束预热箱,包括箱体,所述箱体的前部开设有透槽,所述透槽内转动安装有左箱门和右箱门,所述箱体内固定安装有若干支撑板,所述箱体内壁的底面固定安装空气电加热器,所述箱体顶面的中心开设有通孔。

4、进一步的,所述箱体的内壁、左箱门的内壁、右箱门的内壁分别固定安装毛刷,全部的所述毛刷组合为环形结构,且所述支撑板均位于毛刷的下方。

5、进一步的,位于最上方的所述支撑板顶面的中心固定安装底座,所述底座的顶卖固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上端转动安装有托盘。

6、进一步的,所述托盘顶面的中心固定安装立柱。

7、进一步的,所述通孔内固定安装塑料管。

8、进一步的,所述塑料管的两端分别一体式固定安装弧形罩。

9、进一步的,所述左箱门的前面和右箱门的前面均固定安装有把手。

10、进一步的,所述箱体内壁顶面的前部固定安装有u型限位板,所述左箱门的内侧、右箱门的内侧分别固定安装有与u型限位板相配的插板。

11、进一步的,所述箱体的底面固定安装有若干均匀分布的万向轮。

12、对比现有技术,本实用新型的有益效果是:

13、1、本装置能够通过空气电加热器提高箱体内的温度,从而实现对箱体内线束的加热升温,使线束外皮软化;

14、2、通过支撑板可在箱体内放置多个线束盘,从而对多个线束盘进行同时加热,便于使用者对完成线束抽取的线束盘进行替换,提高使用者的工作效率。



技术特征:

1.一种线束预热箱,包括箱体(1),所述箱体(1)的前部开设有透槽(2),所述透槽(2)内转动安装有左箱门(3)和右箱门(4),其特征在于:所述箱体(1)内固定安装有若干支撑板(5),所述箱体(1)内壁的底面固定安装空气电加热器(6),所述箱体(1)顶面的中心开设有通孔(7)。

2.根据权利要求1所述的一种线束预热箱,其特征在于:所述箱体(1)的内壁、左箱门(3)的内壁、右箱门(4)的内壁分别固定安装毛刷(8),全部的所述毛刷(8)组合为环形结构,且所述支撑板(5)均位于毛刷(8)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种线束预热箱,其特征在于:位于最上方的所述支撑板(5)顶面的中心固定安装底座(9),所述底座(9)的顶卖固定安装有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的上端转动安装有托盘(11)。

4.根据权利要求3所述的一种线束预热箱,其特征在于:所述托盘(11)顶面的中心固定安装立柱(12)。

5.根据权利要求1所述的一种线束预热箱,其特征在于:所述通孔(7)内固定安装塑料管(13)。

6.根据权利要求5所述的一种线束预热箱,其特征在于:所述塑料管(13)的两端分别一体式固定安装弧形罩(14)。

7.根据权利要求1所述的一种线束预热箱,其特征在于:所述左箱门(3)的前面和右箱门(4)的前面均固定安装有把手(15)。

8.根据权利要求1所述的一种线束预热箱,其特征在于:所述箱体(1)内壁顶面的前部固定安装有u型限位板(16),所述左箱门(3)的内侧、右箱门(4)的内侧分别固定安装有与u型限位板(16)相配的插板(17)。

9.根据权利要求1所述的一种线束预热箱,其特征在于:所述箱体(1)的底面固定安装有若干均匀分布的万向轮(18)。


技术总结
本技术提供一种线束预热箱,主要涉及线束放线设备技术领域。一种线束预热箱,包括箱体,所述箱体的前部开设有透槽,所述透槽内转动安装有左箱门和右箱门,所述箱体内固定安装有若干支撑板,所述箱体内壁的底面固定安装空气电加热器,所述箱体顶面的中心开设有通孔。本技术的有益效果在于:本装置在使用时能够将线束放置在箱体内进行预热,使线束外皮软化,方便使用者对线束进行加工处理。

技术研发人员:陈光辉,于茂洪,王光锋
受保护的技术使用者:山东海韵电气有限公司
技术研发日:20230920
技术公布日:2024/5/29
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