一种保温砌块用成型机的制作方法

专利检索2025-03-15  27


本技术涉及保温砌块生产,特别涉及一种保温砌块用成型机。


背景技术:

1、制造时是先将材料置在模具中,再用机械将模具中的材料压实,而后脱膜将砌块取出。随着保温砌块在建筑上的愈加广泛应用,需要保温砌块模具进行大规模的快速生产。

2、目前的保温砌块成型机在成模时通常需要等待材料冷却成型后才可脱模取出,而等待材料冷却的时间一般较长,影响了砌块的生产进度,使用效果较差。

3、经检索现有中国专利:一种保温砌块成型机(公开号:cn218398733u),包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑架,所述底座顶部固定连接有下模,所述下模顶部安装有上模;所述支撑架顶部固定连接有液压缸,所述液压缸底部固定连接有安装板,所述安装板底部四角均固定连接有固定柱,多个固定柱另一端均与上模顶部相连接;所述安装板底部固定连接有料箱,所述料箱底部固定连接有注塑头,所述底座顶部设置有冷却组件;该装置通过设置的冷却组件,使得能够对上模与下模之间的砌块进行快速冷却,加快成型速度,使工作人员能够更快的完成脱模取出砌块的操作,加快了生产效率,使用效果较好,而且冷却效率较高。

4、上述中国专利虽然做到了对上模与下模之间的砌块进行快速冷却;但是该装置的冷却液在回流时缺乏进一步冷却组件,该装置回流的冷却液温度较高,从而未经过散热冷却直接注入冷却液箱体内会使得箱内冷却液温度逐渐提高,进而循环冷却过程无法达到有效的散热效果。

5、因此,发明一种保温砌块用成型机来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种保温砌块用成型机,以解决上述背景技术中提出冷却液在回流时缺乏进一步冷却组件的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种保温砌块用成型机,包括结构架,所述结构架的顶部安装有下模具,所述下模具的顶部活动连接有上模具,所述上模具的顶部固定连接有注料箱,所述结构架的底部安装有冷却箱,所述下模具的外侧安装有下冷却座,所述下模具的外侧安装有上冷却座,所述冷却箱的一侧安装有抽液泵,所述抽液泵顶部安装有双通出液管,所述下冷却座的一侧贯穿连接有双通回液管,所述冷却箱的顶部安装有多组冷却管,多组所述冷却管在所述冷却箱的顶部呈线性分布,所述冷却箱的一侧贯穿连接有回流管,所述结构架的一侧贯穿连接有两组吹风筒,两组所述吹风筒在所述结构架的一侧呈线性分布,所述吹风筒的内部安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一侧安装有风扇本体。

3、优选地,所述结构架的顶部支架上安装有压铸气缸,所述压铸气缸的输出杆底部固定连接有十字连接板。

4、优选地,所述冷却管的一侧安装有连通管。

5、优选地,所述冷却管的外侧固定连接有多组散热翅片,多组所述散热翅片在所述冷却管的外侧呈线性分布。

6、优选地,所述吹风筒的一侧安装有滤灰板。

7、优选地,所述结构架的顶部支架底部固定连接有两组导向杆,两组所述导向杆在所述结构架的顶部支架底部呈对称分布。

8、优选地,所述压铸气缸的顶部螺纹连接有多组安装螺栓,多组所述安装螺栓在所述压铸气缸的顶部呈矩形分布。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、1、通过设置冷却管、连通管、回流管、散热翅片、吹风筒、滤灰板、驱动电机及风扇本体,从而使得该装置可通过冷却管外侧的多组散热翅片提高回流温度较高的冷却液与空气的接触面积,并通过驱动电机带动风扇本体进行转动,从而可产生风力吹向冷却管及散热翅片,进而实现了该装置对回流温度较高冷却液的散热冷却功能,提高了该装置的散热效果及生产效率;

11、2、通过设置冷却箱、下冷却座、上冷却座、抽液泵、双通出液管及双通回液管,从而使得该装置可通过抽液泵将冷却箱内冷却液抽送至上下冷却座内,并通过双通回液管将冷却液导回至冷却箱内,进而实现了对上下模具的循环冷却功能,该冷却方式可有效对模具内成品进行高效冷却,以提高该装置的生产效率,避免成品温度过高导致工作人员烫伤的情况。



技术特征:

1.一种保温砌块用成型机,包括结构架(1),其特征在于:所述结构架(1)的顶部安装有下模具(2),所述下模具(2)的顶部活动连接有上模具(3),所述上模具(3)的顶部固定连接有注料箱(4),所述结构架(1)的底部安装有冷却箱(5),所述下模具(2)的外侧安装有下冷却座(6),所述下模具(2)的外侧安装有上冷却座(7),所述冷却箱(5)的一侧安装有抽液泵(10),所述抽液泵(10)顶部安装有双通出液管(11),所述下冷却座(6)的一侧贯穿连接有双通回液管(12),所述冷却箱(5)的顶部安装有多组冷却管(13),多组所述冷却管(13)在所述冷却箱(5)的顶部呈线性分布,所述冷却箱(5)的一侧贯穿连接有回流管(15),所述结构架(1)的一侧贯穿连接有两组吹风筒(17),两组所述吹风筒(17)在所述结构架(1)的一侧呈线性分布,所述吹风筒(17)的内部安装有驱动电机(19),所述驱动电机(19)输出轴的一侧安装有风扇本体(20)。

2.根据权利要求1所述的一种保温砌块用成型机,其特征在于:所述结构架(1)的顶部支架上安装有压铸气缸(8),所述压铸气缸(8)的输出杆底部固定连接有十字连接板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种保温砌块用成型机,其特征在于:所述冷却管(13)的一侧安装有连通管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种保温砌块用成型机,其特征在于:所述冷却管(13)的外侧固定连接有多组散热翅片(16),多组所述散热翅片(16)在所述冷却管(13)的外侧呈线性分布。

5.根据权利要求1所述的一种保温砌块用成型机,其特征在于:所述吹风筒(17)的一侧安装有滤灰板(18)。

6.根据权利要求1所述的一种保温砌块用成型机,其特征在于:所述结构架(1)的顶部支架底部固定连接有两组导向杆(21),两组所述导向杆(21)在所述结构架(1)的顶部支架底部呈对称分布。

7.根据权利要求2所述的一种保温砌块用成型机,其特征在于:所述压铸气缸(8)的顶部螺纹连接有多组安装螺栓(22),多组所述安装螺栓(22)在所述压铸气缸(8)的顶部呈矩形分布。


技术总结
本技术公开了一种保温砌块用成型机,涉及到保温砌块生产技术领域,包括结构架,结构架的顶部安装有下模具,下模具的顶部活动连接有上模具,结构架的底部安装有冷却箱,冷却箱的顶部安装有多组冷却管,多组冷却管在冷却箱的顶部呈线性分布,结构架的一侧贯穿连接有两组吹风筒,两组吹风筒在结构架的一侧呈线性分布,吹风筒的内部安装有驱动电机,驱动电机输出轴的一侧安装有风扇本体。本技术通过冷却管外侧的多组散热翅片提高回流温度较高的冷却液与空气的接触面积,并通过驱动电机带动风扇本体进行转动,从而可产生风力吹向冷却管及散热翅片,进而实现了该装置对回流温度较高冷却液的散热冷却功能,提高了该装置的散热效果及生产效率。

技术研发人员:张云龙
受保护的技术使用者:新疆乾泰环保科技有限公司
技术研发日:20230921
技术公布日:2024/5/29
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