本技术涉及混料加工机械，具体是一种活性炭生产用自动混料设备。
背景技术：
1、活性炭生产用的自动混料设备，是用于活性炭生产过程中的原材料混合和配比的自动化设备。它主要用于将活性炭制备所需的原材料进行准确的混合，以保证最终产品的品质和性能。
2、现有的部分活性炭生产用的自动混料设备在生产过程中，会产生较大的噪音，因此提出一种活性炭生产用自动混料设备。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种活性炭生产用自动混料设备，该一种活性炭生产用自动混料设备解决了现有的部分活性炭生产用的自动混料设备在生产过程中，会产生较大的噪音的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提出一种活性炭生产用自动混料设备，包括工作台以及固定设置在工作台下方的反应箱，反应箱在上端设置有入料口；
3、反应箱上端在靠近入料口的两侧开设有滑槽，滑槽内滑动设置有拉板，拉板上端面固定连接有凸块；
4、反应箱内部固定倾斜设置一个滑台；
5、滑台倾斜面铺设有纤维层；
6、反应箱内部两侧且对应运动轴轴心的位置固定设置有两个隔音膜。
7、优选的，工作台中间开设有凹槽，工作台的凹槽正上方固定设置有送料筐，工作台上固定连接有若干个支撑架，若干个支撑架将送料筐固定安装在工作台正上方。
8、优选的，送料筐的外侧放置有若干个储料罐。
9、优选的，工作台的四个桌角之间固定设置有送料板，送料板的底部与入料口对应设置。
10、优选的，反应箱内部转动设置有运动轴，运动轴一端贯穿反应箱一侧且与其滑动接触，运动轴另一端贯穿反应箱另一侧且延伸到反应箱外部，反应箱外侧固定设置有保护壳，保护壳内装置有第一齿轮、第二齿轮、电机，运动轴一端与第一齿轮固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合连接，电机的旋转轴驱动连接第二齿轮，电机固定在保护壳底部。
11、优选的，运动轴上套设有轴套，轴套上固定设置有若干个搅拌块。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13、1.原料经过滑台倾斜面的传递可以缓慢的输送到反应箱底部，而不是让原料顺着竖直方向直接倒入反应箱，降低了原料因为快速下降到反应箱产生的噪音。
14、2.在滑台倾斜面铺装设纤维层，让原料直接与纤维层接触，纤维层可以吸收空气中的声波能量，减少声音的反射和扩散。
15、3.对原料搅拌混合的部位设置隔音膜，隔音膜可以有效地减少声波在空气中的传播，阻挡声音从一个区域到另一个区域。
16、4.反应箱上端开设滑槽，滑槽内滑动设置拉板，在拉板上固定连接凸块，推着凸块可以连带着拉板在滑槽内部滑动，当原料进入反应箱内部后，推着凸块带着拉板向右移动，将入料口密封，就可以降低反应箱内部的噪音。
1.一种活性炭生产用自动混料设备，其特征在于，包括工作台(4)以及固定设置在工作台(4)下方的反应箱(6)，反应箱(6)在上端设置有入料口(7)；
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用自动混料设备，其特征在于，工作台(4)中间开设有凹槽，工作台(4)的凹槽正上方固定设置有送料筐(1)，工作台(4)上固定连接有若干个支撑架(3)，若干个支撑架(3)将送料筐(1)固定安装在工作台(4)正上方。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用自动混料设备，其特征在于，送料筐(1)的外侧放置有若干个储料罐(2)。
4.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用自动混料设备，其特征在于，工作台(4)的四个桌角之间固定设置有送料板(5)，送料板(5)的底部与入料口(7)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用自动混料设备，其特征在于，反应箱(6)内部转动设置有运动轴(10)，运动轴(10)一端贯穿反应箱(6)一侧且与其滑动接触，运动轴(10)另一端贯穿反应箱(6)另一侧且延伸到反应箱(6)外部，反应箱(6)外侧固定设置有保护壳(19)，保护壳(19)内装置有第一齿轮(13)、第二齿轮(14)、电机(15)，运动轴(10)一端与第一齿轮(13)固定连接，第一齿轮(13)与第二齿轮(14)啮合连接，电机(15)的旋转轴驱动连接第二齿轮(14)，电机(15)固定在保护壳(19)底部。
6.根据权利要求5所述的一种活性炭生产用自动混料设备，其特征在于，运动轴(10)上套设有轴套(11)，轴套(11)上固定设置有若干个搅拌块(12)。
