一种采光板用压型机的制作方法

专利检索2025-03-14  17


本技术属于采光板加工,具体为一种采光板用压型机。


背景技术:

1、采光板材料主要由pp,pc,pet,apet,或pvc料做成,通常条件下,直射辐射强度是散射辐射强度的4~7倍,采光板主要利用直射光线,室外直射辐射通过较小的上部窗户开口被采光板反射到室内顶棚,经过顶棚的散射反射,均匀的照亮离窗口较远处。在窗口面积不变得情况下,离窗口较远的地方得到充分的照明,提高了室内采光的均匀度,提高了视觉舒适度。

2、中国专利公开了一种采光板用压型机,公告号为cn214983139u,文中提出“包括压型机本体,所述压型机本体包括壳体,并且壳体上开设有两个开口,壳体上转动连接有下挤压辊,还包括上挤压辊,所述上挤压辊滑动连接在壳体的内侧壁上,并且上挤压辊上转动连接有两个升降杆,两个所述升降杆连接有升降板,并且壳体的顶端固定安装有两个电动缸,两个所述电动缸的底端均贯穿壳体并与升降板的顶端固定连接,并且下挤压辊上转动连接有两个连接环,两个所述连接环均通过弹簧与升降杆的底端固定连接”,现有的采光板在挤压成型的过程中,由于缺少限位结构,使得采光板的一端在挤压的过程中,采光板的另一端可能会出现晃动或者位移的情况,从而影响采光板的加工效果。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种采光板用压型机,解决了现有的采光板在挤压成型的过程中,由于缺少限位结构,使得采光板的一端在挤压的过程中,采光板的另一端可能会出现晃动或者位移的情况,从而影响采光板加工效果的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种采光板用压型机,包括台面板,所述台面板上固定连接有底板,所述底板上固定连接有两个立板,两个立板的两侧均固定连接有第一固定座,两个立板的相对面与同一个横板的两侧相连接,所述横板内开设有导向槽,所述第一固定座通过销轴与旋转架相互铰接,位于一侧的旋转架外设置有连接块,所述连接块的侧面与液压杆的输出端相连接,位于另一侧的旋转架外设置有两个连接板,两个连接板与同一个液压杆相连接,所述旋转架分别与两个第一活动架相互铰接,两个第一活动架的相对面与同一个限位板的两侧相连接,所述限位板滑动连接在导向槽内,所述横板内设置有导向杆,所述导向杆外活动连接有套筒,所述套筒外设置有两个第二固定座,两个第二固定座内均设置有摆动架,所述摆动架分别与两个第二活动架相互铰接,两个第二活动架与同一个旋转架相连接。

3、作为本实用新型的进一步方案:所述台面板上固定连接有挤压箱,所述挤压箱内设置有第一挤压辊,所述挤压箱内开设有两个第一滑槽,所述第一滑槽内设置有滑杆,所述滑杆外设置有第二挤压辊。

4、作为本实用新型的进一步方案:所述滑杆的两端均设置有滑块,所述挤压箱的两侧均固定连接有滑板,两个滑板的相对面均开设有第二滑槽,所述滑块滑动连接在第二滑槽内,所述挤压箱的两侧均固定连接有固定板,所述固定板内卡接有丝杆,所述丝杆外固定连接有把手,所述把手外设置有防滑纹路,所述滑块内开设有螺纹孔,所述滑块通过螺纹孔与丝杆螺纹连接。

5、作为本实用新型的进一步方案:所述台面板上固定连接有四个第一支撑块,四个第一支撑块上固定连接有同一个第一挡板,所述第一挡板内设置有第一传送带,所述第一传送带内设置有两个第一传动杆,所述第一传动杆通过第一轴承与第一挡板相互卡接,所述第一轴承位于第一轴承座内,所述第一轴承座的侧面与第一挡板对应的一侧固定连接。

6、作为本实用新型的进一步方案:所述台面板上固定连接有四个第二支撑块,四个第二支撑块上固定连接有同一个第二挡板,所述第二挡板内设置有第二传送带,所述第二传送带内设置有两个第二传动杆,所述第二传动杆通过第二轴承与第二挡板相互卡接,所述第二轴承位于第二轴承座内,所述第二轴承座的侧面与第二挡板对应的二侧固定连接。

7、作为本实用新型的进一步方案:所述第一传动杆的一端设置有第一同步轮,所述第二传动杆的一端设置有第二同步轮,所述第一同步轮和第二同步轮通过同步带传动连接,所述第一同步轮与电机的输出端传动连接,所述电机下固定连接有安装板,所述安装板的侧面与台面板对应的一侧固定连接。

8、作为本实用新型的进一步方案:所述第一挡板的两侧均固定连接有调节架,两个调节架的相对面分别与两个连接架相远离的一面相连接,所述连接架内设置有转轴,所述转轴外设置有两个限位轮。

9、作为本实用新型的进一步方案:所述台面板下固定连接有四个支撑脚,且四个支撑脚分布在台面板的四角处,对应两个支撑脚相远离的一侧均设置有支撑垫。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为:

11、1、该采光板用压型机,通过设置导向槽、第一固定座、旋转架、液压杆、第一活动架和限位板,启动液压杆,液压杆伸出带动旋转架转动,旋转架转动的过程中通过第二活动架带动摆动架转动,摆动架转动带动套筒沿着导向杆移动,同时旋转架转动带动第一活动架移动,第一活动架移动带动限位板移动,当两个限位板相对移动的过程中即可对采光板进行限位,该压型机在采光板加工的过程可以对采光板进行限位,从而避免采光板的一端在挤压成型的过程中,由于另一端受力出现晃动或者位移的情况,进而保证了该压型机的加工效果,同时该压型机可以对不同规格宽度的采光板进行限位,从而保证了该压型机的适用性。

12、2、该采光板用压型机,通过设置滑板、滑杆、丝杆、第一挤压辊和第二挤压辊,该压型机在使用的过程中通过丝杆可以调节第二挤压辊和第一挤压辊之间的间距,使得该压型机在加工过程中可以对不同厚度的采光板进行加工,从而提高了该压型机的适用性,且丝杆在调节后可以对第二挤压辊进行自锁,从而保证了第二挤压辊调节后的稳定性。

13、3、该采光板用压型机,通过设置第一同步轮、第二同步轮和同步带,可以将第一传动杆和第二传动杆进行连接,使得第一传动杆和第二传动杆可以同步传动,从而保证第一传送带和第二传送带可以同步运输,进而保证该压型机可以自动的对采光板进行上料和下料,有效的保证了该压型机的加工速率。



技术特征:

1.一种采光板用压型机,包括台面板(1),其特征在于:所述台面板(1)上固定连接有底板(2),所述底板(2)上固定连接有两个立板(3),两个立板(3)的两侧均固定连接有第一固定座(6),两个立板(3)的相对面与同一个横板(4)的两侧相连接,所述横板(4)内开设有导向槽(5),所述第一固定座(6)通过销轴与旋转架(7)相互铰接,位于一侧的旋转架(7)外设置有连接块(8),所述连接块(8)的侧面与液压杆(9)的输出端相连接,位于另一侧的旋转架(7)外设置有两个连接板(10),两个连接板(10)与同一个液压杆(9)相连接,所述旋转架(7)分别与两个第一活动架(11)相互铰接,两个第一活动架(11)的相对面与同一个限位板(12)的两侧相连接,所述限位板(12)滑动连接在导向槽(5)内,所述横板(4)内设置有导向杆(13),所述导向杆(13)外活动连接有套筒(14),所述套筒(14)外设置有两个第二固定座(15),两个第二固定座(15)内均设置有摆动架(16),所述摆动架(16)分别与两个第二活动架(17)相互铰接,两个第二活动架(17)与同一个旋转架(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种采光板用压型机,其特征在于:所述台面板(1)上固定连接有挤压箱(18),所述挤压箱(18)内设置有第一挤压辊(19),所述挤压箱(18)内开设有两个第一滑槽(20),所述第一滑槽(20)内设置有滑杆(21),所述滑杆(21)外设置有第二挤压辊(22)。

3.根据权利要求2所述的一种采光板用压型机,其特征在于:所述滑杆(21)的两端均设置有滑块(25),所述挤压箱(18)的两侧均固定连接有滑板(23),两个滑板(23)的相对面均开设有第二滑槽(24),所述滑块(25)滑动连接在第二滑槽(24)内,所述挤压箱(18)的两侧均固定连接有固定板(26),所述固定板(26)内卡接有丝杆(27),所述丝杆(27)外固定连接有把手(28),所述把手(28)外设置有防滑纹路,所述滑块(25)内开设有螺纹孔,所述滑块(25)通过螺纹孔与丝杆(27)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种采光板用压型机,其特征在于:所述台面板(1)上固定连接有四个第一支撑块(29),四个第一支撑块(29)上固定连接有同一个第一挡板(30),所述第一挡板(30)内设置有第一传送带(32),所述第一传送带(32)内设置有两个第一传动杆(31),所述第一传动杆(31)通过第一轴承(33)与第一挡板(30)相互卡接,所述第一轴承(33)位于第一轴承座(34)内,所述第一轴承座(34)的侧面与第一挡板(30)对应的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种采光板用压型机,其特征在于:所述台面板(1)上固定连接有四个第二支撑块(35),四个第二支撑块(35)上固定连接有同一个第二挡板(36),所述第二挡板(36)内设置有第二传送带(38),所述第二传送带(38)内设置有两个第二传动杆(37),所述第二传动杆(37)通过第二轴承(39)与第二挡板(36)相互卡接,所述第二轴承(39)位于第二轴承座(40)内,所述第二轴承座(40)的侧面与第二挡板(36)对应的二侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种采光板用压型机,其特征在于:所述第一传动杆(31)的一端设置有第一同步轮(41),所述第二传动杆(37)的一端设置有第二同步轮(42),所述第一同步轮(41)和第二同步轮(42)通过同步带(43)传动连接,所述第一同步轮(41)与电机(44)的输出端传动连接,所述电机(44)下固定连接有安装板(45),所述安装板(45)的侧面与台面板(1)对应的一侧固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种采光板用压型机,其特征在于:所述第一挡板(30)的两侧均固定连接有调节架(46),两个调节架(46)的相对面分别与两个连接架(47)相远离的一面相连接,所述连接架(47)内设置有转轴(48),所述转轴(48)外设置有两个限位轮(49)。

8.根据权利要求1所述的一种采光板用压型机,其特征在于:所述台面板(1)下固定连接有四个支撑脚(50),且四个支撑脚(50)分布在台面板(1)的四角处,对应两个支撑脚(50)相远离的一侧均设置有支撑垫。


技术总结
本技术公开了一种采光板用压型机,属于采光板加工技术领域,其包括台面板,所述台面板上固定连接有底板,所述底板上固定连接有两个立板,两个立板的两侧均固定连接有第一固定座,两个立板的相对面与同一个横板的两侧相连接,所述横板内开设有导向槽,所述第一固定座通过销轴与旋转架相互铰接,位于一侧的旋转架外设置有连接块。该采光板用压型机,通过设置导向槽、旋转架、液压杆、第一活动架和限位板,该压型机在采光板加工的过程可以对采光板进行限位,从而避免采光板的一端在挤压成型的过程中,由于另一端受力出现晃动或者位移的情况,进而保证了该压型机的加工效果,同时该压型机可以对不同规格宽度的采光板进行限位。

技术研发人员:马婧,周连斌,郭云鹤
受保护的技术使用者:唐山润峰复合材料有限公司
技术研发日:20230921
技术公布日:2024/5/29
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