本技术涉及搅拌装置，具体是一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置。
背景技术：
1、锆英砂粉与碳粉混合后，按一定比例加入到沸腾氯化炉内，在1200-1300℃温度下，通入氯气反应生成四氯化锆和粗四氯化硅，粗四氯化锆经水解、过滤、蒸发浓缩、冷却结晶、洗涤、甩干生产商品氧氯化锆，四氯化锆溶于水生成氧氯化锆溶液和盐酸，利用氧氯化锆在盐酸中的溶解度随着酸度的升高而降低，随着温度的升高而升高的特性，通过蒸发浓缩手段调整溶液的酸度、温度使氧氯化锆结晶析出而制得合格产品，结晶过程即为除杂过程，其它杂质元素留在结晶母液中，达到提纯的目的。
2、现有技术中的氧氯化锆在生产过程中结晶变成结晶状态后，会生成部分晶体较大的结块，不易从结晶罐中排出，需工人使用工具如小锤子等伸进结晶罐内将晶体较大的结晶敲碎才能使用，在使用时具有一定局限性，基于此，提出一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：为了解决氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置结晶时晶体较大不易取出的问题，提供一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置，包括搅拌罐主体、固定架、结晶罐，所述结晶罐的外壁设置有阀门，所述搅拌罐主体的顶端设置有电机罩，所述电机罩与所述搅拌罐主体的内腔设置有搅拌机构，所述搅拌机构的末端设置有碾碎机构，所述碾碎机构用于将晶体较大的结晶碾碎并排出，所述碾碎机构包括碾碎组件、驱动组件、升降组件；
3、运作状态的所述驱动组件带动所述升降组件上升或下降对所述搅拌罐主体的出料端进行疏堵；
4、所述搅拌机构运作带动所述碾碎组件同步转动对晶体较大的结晶碾碎。
5、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌杆；
6、所述驱动电机固定安装于所述电机罩的内腔底端，所述搅拌杆转动连接于所述搅拌罐主体的内腔，且所述搅拌杆的一端贯穿所述搅拌罐主体的外壁与所述驱动电机的输出端固定。
7、作为本实用新型再进一步的方案：所述碾碎组件包括碾碎部件、出料部件，所述碾碎部件包括碾压片、涡轮、滤网；
8、所述碾压片设置于所述搅拌罐主体的内腔下半部锥形面上，所述碾压片呈多组、周向设置，所述涡轮固定于所述搅拌杆的末端，且所述涡轮转动连接于所述搅拌罐主体的内腔底端、所述滤网设置于所述搅拌罐主体的底端并与所述结晶罐的顶端相通。
9、作为本实用新型再进一步的方案：所述结晶罐的内腔底端设置有出料部，所述出料部呈三角锥形设置，所述结晶罐的底端呈开口状设置。
10、作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括固定部件、驱动部件，所述固定部件包括安装块、马达；
11、所述安装块设置于所述出料部的底端一侧，所述马达固定安装于所述安装块的端面。
12、作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动部件包括主同步轮、从同步轮、同步带；
13、所述主同步轮转动连接于所述结晶罐的底端，且所述马达的输出端与所述主同步轮的一端固定，所述从同步轮转动连接于所述结晶罐的底端另一侧，所述同步带传动连接于所述主同步轮、从同步轮的外壁。
14、作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括升降板、螺纹杆、套管、疏通管；
15、对称设置的所述螺纹杆固定连接于两个所述主同步轮、从同步轮的顶端并沿所述结晶罐的内腔延伸，两个套管螺纹连接于所述螺纹杆的外壁，所述升降板固定于两个所述套管的顶端，且所述升降板的底端呈镂空设置，所述疏通管设置于所述升降板的顶端并与所述滤网的滤孔相对应。
16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17、通过设置碾碎机构，启动驱动电机带动搅拌杆、涡轮转动，在氧氯化锆析出结晶后，晶体较小的氧氯化锆结晶在涡轮的推动下直接从滤网落入结晶罐中，晶体较大的氧氯化锆结晶在涡轮与多个碾压片的配合碾碎后被涡轮推入结晶罐中，可自动对氧氯化锆晶体碾碎并推出出料，马达驱动带动螺纹杆转动、疏通管不断上下滑动对滤网进行疏通，避免氧氯化锆结晶出料时滤网堵塞。
1.一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置，包括搅拌罐主体(1)、固定架(2)、结晶罐(3)，所述结晶罐(3)的外壁设置有阀门(9)，所述搅拌罐主体(1)的顶端设置有电机罩(4)，所述电机罩(4)与所述搅拌罐主体(1)的内腔设置有搅拌机构(5)，其特征在于，所述搅拌机构(5)的末端设置有碾碎机构，所述碾碎机构用于将晶体较大的结晶碾碎并排出，所述碾碎机构包括碾碎组件(6)、驱动组件(8)、升降组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置，其特征在于，所述结晶罐(3)的内腔底端设置有出料部(10)，所述出料部(10)呈三角锥形设置，所述结晶罐(3)的底端呈开口状设置。
3.根据权利要求2所述的一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置，其特征在于，所述驱动组件(8)包括固定部件、驱动部件，所述固定部件包括安装块(801)、马达(802)；
4.根据权利要求3所述的一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置，其特征在于，所述驱动部件包括主同步轮(803)、从同步轮(804)、同步带(805)；
5.根据权利要求4所述的一种氧氯化锆生产用结晶罐的搅拌装置，其特征在于，升降组件(7)包括升降板(701)、螺纹杆(702)、套管(703)、疏通管(704)；
