本技术涉及逆止阀,具体公开了一种汽轮机轴头主油泵出口逆止阀。
背景技术:
1、汽轮机也称蒸汽透平发动机,是一种旋转式蒸汽动力装置,高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上,使装有叶片排的转子旋转,同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备,应用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中。
2、轴头主油泵是机械式主油泵,通过联轴器或者直接连接在主轴上,利用主轴的转动作为动力源,带动叶轮,从而产生高压油。汽轮机采用轴头主油泵时,主油泵安装在前轴承座内。主油泵出口需要安装逆止阀,防止主油泵达到额定出力前,高压启动油泵的油倒灌入主油泵内。
3、逆止阀(又名止回阀)是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣,用来防止介质倒流的阀门,又称止回阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放。现有大多数机组采用外置式逆止阀(如图1所示),安装在前轴承座外部主油泵出口的管道上,成本高,结构复杂。
技术实现思路
1、针对现有技术的上述不足,本实用新型提供一种汽轮机轴头主油泵出口逆止阀,以解决现有逆止阀成本高,结构复杂的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
3、一种汽轮机轴头主油泵出口逆止阀,包括法兰,还包括摆杆;摆杆包括配重块和固定设置在配重块上的铰接杆;法兰整体呈圆盘状设置;法兰底面中部铰接铰接杆;摆杆中部铰接在支架上。使用时,支架设置在主油泵座的侧壁上,当主油泵未达到额定转速时,在配重块的重力作用下,圆盘状设置的法兰压紧在主油泵出油口的圆筒上,当主油泵达到额定转速时,主油泵的出口油压对法兰上表面的压力能够顶开法兰,形成正常的油循环。该汽轮机轴头主油泵出口逆止阀结构简单,成本低,安装方便。
4、优选地,支架包括底板;底板上固定设置两根支杆;两根支杆间隔设置,且互相平行;摆杆中部铰接在支杆端部,且设置在两根支杆之间。方便支架在主油泵座的侧壁上的安装。
5、优选地,摆杆中部通过销轴一铰接在支杆端部;销轴一端部设置开口销和平垫圈,取材方便,安装简单。
6、优选地,配重块截面呈直角梯形设置;配重块右侧面的上端中部设置铰接杆;配重块边角处通过销轴一铰接在支杆上。保证摆杆与支架的铰接,保证摆杆的杠杆作用。
7、优选地,法兰底面中部固定设置铰接座;铰接杆端部通过销轴二铰接在铰接座上;销轴二端部设置开口销和平垫圈。完成摆杆与法兰的铰接设置,取材方便,结构简单。
8、优选地,铰接座整体呈“π”字型,方便铰接杆的设置,保证结构牢固。
9、本实用新型的有益效果为:使用时,支架设置在主油泵座的侧壁上,当主油泵未达到额定转速时,在摆杆另一端配重块的重力作用下,圆盘状设置的法兰压紧在主油泵出油口的圆筒上,当主油泵达到额定转速时,主油泵的出口油压对法兰上表面的压力能够顶开法兰,形成正常的油循环。该汽轮机轴头主油泵出口逆止阀结构简单,成本低,安装方便。
1.一种汽轮机轴头主油泵出口逆止阀,包括法兰,其特征在于,还包括摆杆;摆杆包括配重块和固定设置在配重块上的铰接杆;法兰整体呈圆盘状设置;法兰底面中部铰接铰接杆;摆杆中部铰接在支架上。
2.根据权利要求1所述的汽轮机轴头主油泵出口逆止阀,其特征在于,支架包括底板;底板上固定设置两根支杆;两根支杆间隔设置,且互相平行;摆杆中部铰接在支杆端部,且设置在两根支杆之间。
3.根据权利要求2所述的汽轮机轴头主油泵出口逆止阀,其特征在于,摆杆中部通过销轴一铰接在支杆端部;销轴一端部设置开口销和平垫圈。
4.根据权利要求3所述的汽轮机轴头主油泵出口逆止阀,其特征在于,配重块截面呈直角梯形设置;配重块右侧面的上端中部设置铰接杆;配重块边角处通过销轴一铰接在支杆上。
5.根据权利要求4所述的汽轮机轴头主油泵出口逆止阀,其特征在于,法兰底面中部固定设置铰接座;铰接杆端部通过销轴二铰接在铰接座上;销轴二端部设置开口销和平垫圈。
6.根据权利要求5所述的汽轮机轴头主油泵出口逆止阀,其特征在于,铰接座整体呈“π”字型。