本发明涉及码垛输送，尤其涉及一种智能化纺织码垛输送系统。
背景技术：
1、传统纺织生产中需要人工将加工完成成卷的布料安照一定的规则进行分类摆放，然后进行统一运输。
2、但是现有的技术中在对纺织布料进行堆放的过程中，存在一些不足：
3、1、在人工对成卷布料进行码垛时，容易将布料油污或灰尘沾染在布料上，导致布料出现污垢影响后期的使用，且人工搬运时极易使布料受损。
4、2、人工对布料进行码垛时，不但增加工作人员的劳动强度，而且人工码垛致使布料摆放不够整齐，不但无法节省空间还影响后期的统一输送。
5、3、在搬运过程中，布料的一端容易与成卷布料脱离缠绕状态，导致成卷布料出现松散情况，影响后期的码垛。
6、如何才能自动完成对布料的堆放，且堆放过程中能够使上下层的布料交叉垂直排布，使布料放置更加稳定，节省空间，并且在堆放前能够自动的将布料的一端与其外层进行粘贴，避免后期堆放过程中布料出现松散情况，保证布料的整洁性，成为一个需要突破的技术问题。
7、综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对上述的缺陷，本发明的目的在于提供一种智能化纺织码垛输送系统，能自动完成对布料的堆放，且堆放过程中能够使上下层的布料交叉垂直排布，使布料放置更加稳定，节省空间，并且在堆放前能够自动的将布料的一端与其外层进行粘贴，避免后期堆放过程中布料出现松散情况，保证布料的整洁性。
2、为了实现上述目的，本发明提供一种智能化纺织码垛输送系统，包括底板，所述底板的一侧设有输送台和摆放台，所述底板的顶部设有可移动的移动底座，所述移动底座的顶部设有机架，所述机架的一侧设有可升降的横梁，所述横梁内对称穿设有可相向运动的机械爪，所述输送台的顶部对称设有竖板，两个竖板之间设有输送带，所述摆放台处设有摆放结构，两个竖板的一侧的顶部上设有支撑框，所述支撑框处设有粘胶组件。
3、所述粘胶组件包括穿设于支撑框上的可转动的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有粘胶块，所述粘胶块远离摆放台的一端穿出支撑框，所述支撑框远离摆放台的一侧的竖板上均转动连接有可转动的卷收辊，两个卷收辊之间设有与粘胶块配合的胶条，所述胶条靠近布料的一端设有若干条贴纸。
4、根据本发明的智能化纺织码垛输送系统，所述支撑框内转动连接有与螺纹杆配合的传动杆，所述传动杆和其中一个卷收辊的底端均穿入竖板，所述竖板内的传动杆连接传动齿轮，所述竖板内的卷收辊连接从动齿轮，所述传动齿轮啮合从动齿轮，所述卷收辊与从动齿轮之间设有单向轴承。
5、根据本发明的智能化纺织码垛输送系统，所述摆放结构包括转动连接在摆放台底部内壁的第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有放置盘，所述放置盘的顶端放置有盛放布料的托盘，所述底板的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴上均设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，所述第二转轴的外壁固定套设有配合齿轮，所述移动底座的一侧设有与配合齿轮配合的可移动的配合齿条。
6、根据本发明的智能化纺织码垛输送系统，所述移动底座内部设有伸缩件，所述伸缩件的一端穿出移动底座连接配合齿条。
7、根据本发明的智能化纺织码垛输送系统，所述横梁内对称穿设有可相向运动的滑动杆，所述滑动杆远离对称中心的一端均连接机械爪。
8、根据本发明的智能化纺织码垛输送系统，所述横梁内的两个滑动杆上均设有驱动齿条，所述驱动齿条均啮合可转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮转动连接于横梁内部。
9、根据本发明的智能化纺织码垛输送系统，所述螺纹杆与传动杆之间设有传动锥齿轮组，所述传动锥齿轮组包括连接于螺纹杆的竖直设置的第一锥齿轮，所述传动杆靠近螺纹杆的一端连接水平设置的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮。
10、根据本发明的智能化纺织码垛输送系统，所述粘胶块为“l”型结构。
11、本发明的目的在于提供一种智能化纺织码垛输送系统，包括粘胶组件，粘胶组件的粘胶块从布料一端移动到另一端的过程中，粘胶块推动胶条，将胶条上的贴纸贴在布料上，将布料的一端粘贴在其外部，当粘胶块返回时，粘胶块进一步将贴纸压实，同时从动齿轮带动卷收辊转动，利用卷收辊将失去贴纸的胶条缠卷，避免后期堆放过程中布料出现松散情况，保证布料的整洁性；当机架将布料摆满托盘的一层时，伸缩件带动配合齿条向靠近配合齿轮的一侧移动，在机架复位的过程中，配合齿条通过配合齿轮带动第二转轴和第一转轴同步转动90°，此时放置盘带动托盘转动90°，自动完成对布料的堆放，且堆放过程中能够使上下层的布料交叉垂直排布，使布料放置更加稳定，节省空间。综上所述，本发明的有益效果是：能自动完成对布料的堆放，且堆放过程中能够使上下层的布料交叉垂直排布，使布料放置更加稳定，节省空间，并且在堆放前能够自动的将布料的一端与其外层进行粘贴，避免后期堆放过程中布料出现松散情况，保证布料的整洁性。
1.一种智能化纺织码垛输送系统，其特征在于，包括底板，所述底板的一侧设有输送台和摆放台，所述底板的顶部设有可移动的移动底座，所述移动底座的顶部设有机架，所述机架的一侧设有可升降的横梁，所述横梁内对称穿设有可相向运动的机械爪，所述输送台的顶部对称设有竖板，两个竖板之间设有输送带，所述摆放台处设有摆放结构，两个竖板的一侧的顶部上设有支撑框，所述支撑框处设有粘胶组件；
2.根据权利要求1所述的智能化纺织码垛输送系统，其特征在于，所述支撑框内转动连接有与螺纹杆配合的传动杆，所述传动杆和其中一个卷收辊的底端均穿入竖板，所述竖板内的传动杆连接传动齿轮，所述竖板内的卷收辊连接从动齿轮，所述传动齿轮啮合从动齿轮，所述卷收辊与从动齿轮之间设有单向轴承。
3.根据权利要求1所述的智能化纺织码垛输送系统，其特征在于，所述摆放结构包括转动连接在摆放台底部内壁的第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有放置盘，所述放置盘的顶端放置有盛放布料的托盘，所述底板的顶部转动连接有第二转轴，所述第二转轴与第一转轴上均设有皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，所述第二转轴的外壁固定套设有配合齿轮，所述移动底座的一侧设有与配合齿轮配合的可移动的配合齿条。
4.根据权利要求3所述的智能化纺织码垛输送系统，其特征在于，所述移动底座内部设有伸缩件，所述伸缩件的一端穿出移动底座连接配合齿条。
5.根据权利要求1所述的智能化纺织码垛输送系统，其特征在于，所述横梁内对称穿设有可相向运动的滑动杆，所述滑动杆远离对称中心的一端均连接机械爪。
6.根据权利要求5所述的智能化纺织码垛输送系统，其特征在于，所述横梁内的两个滑动杆上均设有驱动齿条，所述驱动齿条均啮合可转动的驱动齿轮，所述驱动齿轮转动连接于横梁内部。
7.根据权利要求2所述的智能化纺织码垛输送系统，其特征在于，所述螺纹杆与传动杆之间设有传动锥齿轮组，所述传动锥齿轮组包括连接于螺纹杆的竖直设置的第一锥齿轮，所述传动杆靠近螺纹杆的一端连接水平设置的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮。
8.根据权利要求1所述的智能化纺织码垛输送系统，其特征在于，所述粘胶块为“l”型结构。
