本发明主要涉及粉末冶金成型机的，具体为一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置。
背景技术：
1、自动扫粉装置在粉未冶金汽车零部件加工用全自动排列机中的重要工作部件，其主要作用有以下几点：1.对零件进行清扫，可以有效地去除表面的灰尘和污物，确保零件表面的清洁度和质量；2.保证加工精度和效率：自动扫粉装置可以在不影响正常生产的情况下进行清扫，减少人工操作的时间和成本，避免因为人工操作而导致的加工误差或生产损失；3.防止污染设备：自动扫粉装置进行定期清扫，可以有效避免杂质没有及时清除，导致设备的磨损或者污染，影响设备的正常运行和使用寿命；4.提高产品竞争力：缩短生产周期，提高工作效率，从而提高产品的市场竞争力；但是现有的自动扫粉装置大多采用精密仪器，故障率和成本较高，因此需要一款成本低，效果好的粉未冶金汽车零部件加工用全自动排列机的自动扫粉装置。
2、根据申请号cn202022644973.2所提供的一种粉末冶金成型机自动扫粉装置，能够把成型过程中产生的多余粉末自动扫入回收桶中，节约了原料，改善了生产环境。包括安装在粉末冶金成型机中模板上的底板，所述底板上安装有第一支架，第一驱动机构固定在所述第一支架上，所述第一驱动机构驱动第二驱动机构沿与所述底板平行的表面往复运动；所述第二驱动机构驱动排刷支架沿与所述底板垂直的方向往复运动；所述排刷支架与固定刷毛的毛夹固定连接。
3、上述专利文件与现有技术相比，结构简单，成本较低，但是存在清扫效率低，难以满足粉未冶金汽车零部件加工用全自动排列机在高速运行下的清扫需求。
技术实现思路
1、基于此，本发明的目的是提供一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置,包括扫粉箱，设于所述扫粉箱上方的箱盖，设于所述扫粉箱侧面上的进料槽和出料槽，设于所述进料槽内部的风洗装置，设于所述扫粉箱内的清刷装置；
4、所述风洗装置包括为汽车零部件在进料槽内移动且进入扫粉箱提供动力的驱动部件，设于所述进料槽一侧的鼓风机，设于所述进料槽另一侧的收尘箱；
5、所述清刷装置包括设于所述扫粉箱中部的旋转台，设于所述扫粉箱内侧的第一清刷部件，设于所述旋转台外侧的第二清刷部件，设于所述出料槽一侧的出料部件。
6、优选的，所述驱动部件包括设于所述进料槽中部的驱动轮以及从动轮，设于所述驱动轮以及所述从动轮表面的传送带，设于所述进料槽中间且位于所述传送带下方的数根托辊，设于所述进料槽一侧且执行端连接所述驱动轮的第一电机。
7、优选的，所述鼓风机包括设于所述进料槽一侧的扩风套。
8、优选的，所述收尘箱包括设于所述进料槽远离所述鼓风机一侧的两片隔离网，设于两片所述隔离网中部的翻转组件。
9、优选的，所述翻转组件包括沿竖直方向铰接于两片所述隔离网中部的勾片，一端连接于所述勾片一侧且另一端连接在所述进料槽内壁的数条弹簧。
10、优选的，所述旋转台包括焊接于下方的环形片，设于所述旋转台上方中部的旋转轴，设于所述箱盖顶部且执行端连接所述旋转轴的第二电机。
11、优选的，所述第一清刷部件包括数根规则收尾转动连接在所述扫粉箱内壁上下端的第一转棍，套设在所述第一转棍外壁上的第一刷布。
12、优选的，所述第二清刷部件数根规则收尾转动连接在所述旋转台外壁上下端的第二转棍，套设于所述第二转棍外壁上的第二刷布。
13、优选的，所述出料部件包括设于所述扫粉箱外壁且位于所述出料槽一侧的弧形限位架，滑动设于所述弧形限位架内部的弧形板，设于所述弧形限位架一侧且执行端连接在所述弧形板一侧的第一伸缩杆。
14、优选的，所述出料部件还包括设于所述出料槽另一侧内壁中的阻料组件，包括设于所述出料槽一侧壁中的滑槽，滑动设于所述滑槽内的长滑块，一端设于所述滑槽内壁，另一端连接所述长滑块一端的数根第二伸缩杆。
15、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
16、本实施例通过在清刷装置前增设风洗装置进行预扫粉，能够将附着在汽车零部件上的大量松散的冶金粉未吹掉并及时收集，能够减轻清刷装置的扫粉压力，避免刷布沾染冶金粉未过多，同时收集的冶金粉未还可进行回收，节约成本。
17、本实施例通过圆形的清扫轨迹以及各转棍和刷布的合理位置设置，能够在进行高频率清刷的过程中即将汽车零部件的各面仔细清扫干净，又能在清扫过程中保持汽车零部件的排列不出现紊乱，避免了干扰全自动排列机的功能。
18、附图说明
19、图1为本发明的整体轴测图；
20、图2为本发明的整体去盖轴测图；
21、图3为本发明的部分元件拆分示意图；
22、图4为本发明的部分元件放大图；
23、图5为本发明的部分元件放大图；
24、图6为本发明的部分装置正面剖视图。
1.一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置,包括扫粉箱(10)，设于所述扫粉箱(10)上方的箱盖(11)，设于所述扫粉箱(10)侧面上的进料槽(12)和出料槽(13)，其特征在于，设于所述进料槽(12)内部的风洗装置(20)，设于所述扫粉箱(10)内的清刷装置(30)；
2.根据权利要求1所述的一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置，其特征在于，所述驱动部件(21)包括设于所述进料槽(12)中部的驱动轮(211)以及从动轮(212)，设于所述驱动轮(211)以及所述从动轮(212)表面的传送带(213)，设于所述进料槽(12)中间且位于所述传送带(213)下方的数根托辊(214)，设于所述进料槽(12)一侧且执行端连接所述驱动轮(211)的第一电机(215)。
3.根据权利要求1所述的一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置，其特征在于，所述鼓风机(22)包括设于所述进料槽(12)一侧的扩风套(221)。
4.根据权利要求1所述的一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置，其特征在于，所述收尘箱(23)包括设于所述进料槽(12)远离所述鼓风机(22)一侧的两片隔离网(231)，设于两片所述隔离网(231)中部的翻转组件(232)。
5.根据权利要求4所述的一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置，其特征在于，所述翻转组件(232)包括沿竖直方向铰接于两片所述隔离网(231)中部的勾片(2321)，一端连接于所述勾片(2321)一侧且另一端连接在所述进料槽(12)内壁的数条弹簧(2322)。
6.根据权利要求1所述的一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置，其特征在于，所述旋转台(31)包括焊接于下方的环形片(311)，设于所述旋转台(31)上方中部的旋转轴(312)，设于所述箱盖(11)顶部且执行端连接所述旋转轴(312)的第二电机(313)。
7.根据权利要求1所述的一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置，其特征在于，所述第一清刷部件(32)包括数根规则收尾转动连接在所述扫粉箱(10)内壁上下端的第一转棍(321)，套设在所述第一转棍(321)外壁上的第一刷布(322)。
8.根据权利要求1所述的一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置，其特征在于，所述第二清刷部件(33)数根规则收尾转动连接在所述旋转台(31)外壁上下端的第二转棍(331)，套设于所述第二转棍(331)外壁上的第二刷布(332)。
9.根据权利要求1所述的一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置，其特征在于，所述出料部件(34)包括设于所述扫粉箱(10)外壁且位于所述出料槽(13)一侧的弧形限位架(341)，滑动设于所述弧形限位架(341)内部的弧形板(342)，设于所述弧形限位架(341)一侧且执行端连接在所述弧形板(342)一侧的第一伸缩杆(343)。
10.根据权利要求1所述的一种粉未冶金零件加工用的全自动排列机的扫粉装置，其特征在于，所述出料部件(34)还包括设于所述出料槽(13)另一侧内壁中的阻料组件(344)，包括设于所述出料槽(13)一侧壁中的滑槽(3441)，滑动设于所述滑槽(3441)内的长滑块(3442)，一端设于所述滑槽(3441)内壁，另一端连接所述长滑块(3442)一端的数根第二伸缩杆(3443)。
