本技术涉及服装卷板机配件，尤其涉及一种服装卷板机连续下料的翻倒装置。
背景技术：
1、在服装样板的加工过程中，往往需要将裁切下料后的样板进行翻倒处理，以方便运输进行下一道工序的加工。
2、而目前的卷板机裁切下料后的样板在翻倒时，往往直接工人用手直接将样板翻倒，随后再放置在指定的设备中。不仅费时费力，而且无法长时间应对卷板机的持续下料动作，容易造成前面样板堆积，大大降低了服装样板的加工效率。据此，本申请提出一种服装卷板机连续下料的翻倒装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种服装卷板机连续下料的翻倒装置。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
3、一种服装卷板机连续下料的翻倒装置，包括支架，所述支架的侧壁上转动连接有翻倒板，所述翻倒板的侧壁上开设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺纹杆，所述滑槽内滑动连接有活动螺母，且所述活动螺母与螺纹杆螺纹连接，所述活动螺母的侧壁上固定连接有活动板，所述翻倒板的侧壁上固定连接有固定板，所述支架的侧壁开设有活动槽，所述活动槽内壁上转动连接有齿轮，且所述齿轮与翻倒板固定连接，所述活动槽内安装有使齿轮转动的转动机构。
4、优选地，所述转动机构包括滑动连接在活动槽内的齿条，且所述齿条与齿轮啮合，所述支架的侧壁开设有驱动槽，所述驱动槽内转动连接有往复丝杠，所述驱动槽内滑动连接有丝杠螺母，且所述丝杠螺母螺纹连接在往复丝杠上，所述齿条与丝杠螺母固定连接。
5、优选地，所述翻倒板的侧壁上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺纹杆固定连接。
6、优选地，所述支架的侧壁上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与往复丝杠固定连接。
7、优选地，所述支架的侧壁固定连接有收集箱，所述收集箱采用碳钢材料制成。
8、优选地，所述收集箱的侧壁上固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端固定连接有压板。
9、本实用新型具有以下有益效果：
10、1、通过设置齿轮及转动机构，能够通过转动机构推动齿轮来回转动，如此可带动翻倒板不断来回转动，可在活动板将服装样板固定在固定板上后进行翻倒处理，无需人工翻倒，能够持续应对卷板机的下料，大大提高了服装样板的加工效率；
11、2、通过设置收集箱，能够收集上方落入的服装样板，同时收集箱内的伸缩气缸能够不断推动压板，可以将服装样板笔直的推在收集箱内。
1.一种服装卷板机连续下料的翻倒装置，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)的侧壁上转动连接有翻倒板(6)，所述翻倒板(6)的侧壁上开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内转动连接有螺纹杆(8)，所述滑槽(7)内滑动连接有活动螺母(9)，且所述活动螺母(9)与螺纹杆(8)螺纹连接，所述活动螺母(9)的侧壁上固定连接有活动板(10)，所述翻倒板(6)的侧壁上固定连接有固定板(11)，所述支架(1)的侧壁开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)内壁上转动连接有齿轮(5)，且所述齿轮(5)与翻倒板(6)固定连接，所述活动槽(3)内安装有使齿轮(5)转动的转动机构。
2.根据权利要求1所述的一种服装卷板机连续下料的翻倒装置，其特征在于，所述转动机构包括滑动连接在活动槽(3)内的齿条(4)，且所述齿条(4)与齿轮(5)啮合，所述支架(1)的侧壁开设有驱动槽(17)，所述驱动槽(17)内转动连接有往复丝杠(18)，所述驱动槽(17)内滑动连接有丝杠螺母(2)，且所述丝杠螺母(2)螺纹连接在往复丝杠(18)上，所述齿条(4)与丝杠螺母(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种服装卷板机连续下料的翻倒装置，其特征在于，所述翻倒板(6)的侧壁上固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴与螺纹杆(8)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种服装卷板机连续下料的翻倒装置，其特征在于，所述支架(1)的侧壁上固定连接有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴与往复丝杠(18)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种服装卷板机连续下料的翻倒装置，其特征在于，所述支架(1)的侧壁固定连接有收集箱(14)，所述收集箱(14)采用碳钢材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种服装卷板机连续下料的翻倒装置，其特征在于，所述收集箱(14)的侧壁上固定连接有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)的伸缩端固定连接有压板(15)。
