本技术涉及一种轨道交通的装备机械,具体与一种轮对压装机有关。
背景技术:
1、对于车轴较长的轮对,压装轮对时,待压装的轮对进入压装机时,车轮预挂在车轴上,再加上筒状压杆较长,机架内部需要很长的空间。主油缸托举轮对的活塞杆伸出量和压装行程相应都会较长,活塞杆挠度较大,影响精度,必须研究解决。
技术实现思路
1、为了解决现有技术不足,本实用新型提供一种轮对压装机,它结构简洁合理,能避免主油缸活塞杆出现挠度,提高精度。
2、为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是,一种轮对压装机,在其机内设有压头机构,其特征是:所述的压头机构设有压头,其压头顺次连接压头滑座、连接座,连接座一头连接开合油缸,开合油缸另一头通过支座固定于轮对压装机的立座内面,所述连接座的另一头通过压头座固定于主油缸端面上;
3、所述的压头为轴瓦式;
4、所述的压头机构为一副,轴对称设置。
5、所述的压头机构可在轮对压装机的两个立座内面同时设置。
6、本实用新型的有益效果是,它结构简洁合理,压头机构开合自如,制造安装容易,能避免主油缸活塞杆出现挠度,提高精度,满足市场和客户的需要。
1.一种轮对压装机,在其机内设有压头机构,其特征是:所述的压头机构设有压头,其压头顺次连接压头滑座、连接座,连接座一头连接开合油缸,开合油缸另一头通过支座固定于轮对压装机的立座内面,所述连接座的另一头通过压头座固定于主油缸端面上;
2.如权利要求1所述的一种轮对压装机,其特征是:所述的压头机构可在轮对压装机的两个立座内面同时设置。