本发明属于金属板生产加工，具体涉及一种用于金属板加工切割机床。
背景技术：
1、金属板件指的是用金属材料制作而成的板，一般金属板件都需要进行切割、打磨、抛光等工序才能投入使用，在对金属板材加工过程中需要使用到裁切装置，将板材裁剪成规格的尺寸，以便后续的加工；
2、板材在生产加工过程中因尺寸需要通常需要对较长的板材进行等距裁切，现有技术中的常规做法是先利用刻度尺测量，然后利用记号笔在待裁切的金属板上作出标记，最后再进行逐段裁切，此种方式不仅较为繁琐，影响加工效率，且在裁切的瞬间，板材的剪切处会存在较大的切应力，易将金属板扯偏，造成细微的尺寸差异，易产生误差，影响裁切精度。
3、为解决上述问题，本技术中提出一种用于金属板加工切割机床。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于金属板加工切割机床，可以在对金属板裁切时，能够预先抵接在金属板的表面对金属板预定位，同时还能够对金属板材的切口处进行按压，防止在切割加工时造成切口处因切应力而发生偏移变形，方便根据实际的生产需要调整楔形件处于限位条板内的位置，以便于对所需长度不同规格的金属板材进行调节切割，相较于传统的人工标记后切割的方式，显然采用该方式，能够进一步提高对金属板材裁切的效率，同时能够进一步减少人工测量带来的误差，保证裁切的质量。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于金属板加工切割机床，包括机座以及安装在所述机座表面的物料传送辊；
3、所述机座的表面安装有切断组件，所述切断组件包括固定安装在所述机座表面的机罩以及设置在所述机罩内的上切板和用于控制上切板下移对金属板材切断的液压杆和下切板；
4、所述机罩内安装有调节上料组件，所述调节上料组件包括滑动连接在所述机罩表面开设条形槽内的t形连杆以及设置在所述t形连杆一端的抵接凸盘和用于控制所述抵接凸盘对金属板材夹持并移动的滑动顶块、楔块、弹簧二、t形杆、拉绳、导轮和延伸滑杆；
5、所述机罩内安装有切割稳固组件，所述切割稳固组件包括设置在所述机罩内的切割夹板以及一体成型在所述切割夹板表面的连接件和用于控制所述切割夹板对金属板材夹持限位的u形固定架、滑销、t形连接杆、弹簧四。
6、作为本发明一种用于金属板加工切割机床优选的，所述机罩的表面安装有液压杆，所述液压杆的活塞端贯穿机罩，并与所述上切板相连接，所述上切板的正下方且位于机座的表面安装有下切板。
7、作为本发明一种用于金属板加工切割机床优选的，所述上切板的一侧固定安装有导向块，所述导向块的表面滑动有导向条，所述导向条固定安装在所述机罩内。
8、作为本发明一种用于金属板加工切割机床优选的，所述下切板的一侧且位于机座的表面固定有弹性支撑体，所述上切板的表面滑动连接有t形连接滑杆，所述t形连接滑杆的一端固定连接有t形压板，且所述t形连接滑杆的外侧套设有弹簧一，所述t形压板表面开设的条槽内滑动连接有固定条，所述固定条固定安装在上切板的表面。
9、作为本发明一种用于金属板加工切割机床优选的，所述机罩的一侧设置有滑动顶块，所述滑动顶块的表面固定有拉绳，所述拉绳绕过导轮的一端固定连接有延伸滑杆，所述延伸滑杆贯穿开设在机罩表面的条槽，并与所述上切板相连接，所述t形连杆的表面滑动有t形杆，所述t形杆的一端固定有楔块，且所述t形杆的外表面套设有弹簧二，所述t形连杆的端部通轴销转动连接有抵接凸盘，此轴销的外侧安装有卷簧。
10、作为本发明一种用于金属板加工切割机床优选的，所述滑动顶块的一侧设置有u形导架，所述滑动顶块的表面滑动有固定导轨，所述固定导轨固定安装在u形导架内，所述固定导轨的外侧套设有拉簧二，所述拉簧二的一端与滑动顶块相连接，所述拉簧二的另一端安装在u形导架内，所述u形导架内固定安装在机罩的一侧。
11、作为本发明一种用于金属板加工切割机床优选的，所述t形连杆的表面滑动有固定杆，所述固定杆固定安装在机罩表面开设条形槽内，且所述固定杆的表面套设有弹簧三，所述t形连杆的一侧固定有限位件。
12、作为本发明一种用于金属板加工切割机床优选的，所述机罩的一侧固定安装有限位条板，所述限位条板内滑动连接有楔形件，所述楔形件内滑动有控制拉杆，所述控制拉杆的一端固定有卡块，所述限位条板内等间距开设有多个与卡块相适配的卡槽，所述控制拉杆的一侧固定有拉簧一，所述拉簧一的另一端与楔形件相连接。
13、作为本发明一种用于金属板加工切割机床优选的，所述上切板的表面固定有u形固定架，所述u形固定架的端部固定有滑销，所述滑销滑动连接在连接件的一侧，所述机罩的表面滑动连接有t形连接杆，所述t形连接杆的一端与连接件相连接，所述t形连接杆的表面套设有弹簧四。
14、作为本发明一种用于金属板加工切割机床优选的，所述切割夹板的表面固定有固定块，所述固定块的一侧表面固定有斜杆，所述斜杆的外侧滑动有弹性抵板，所述弹性抵板的一侧一体成型有固定导条，所述固定导条滑动连接在机罩内壁开设的条槽内。
15、与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
16、1、通过设置切断组件，通过设置的机罩、上切板、导向条、下切板、弹性支撑体、t形压板等结构的配合使用，以便于在对金属板切割时，控制液压杆活塞端伸长，使得上切板在下移对金属板裁切时，固定在上切板表面的导向块能够在导向条的表面滑动，起到对上切板移动的导向作用，保证上切板移动的平稳，大大提升对金属板线性裁切的质量；
17、通过t形连接滑杆和弹簧一弹性连接在上切板两侧的t形压板的配合设置，以便于在对金属板裁切时，弹性设置的t形压板能够预先抵接在金属板的表面对金属板预定位，同时还能够对金属板材的切口处进行按压，防止在切割加工时造成切口处因切应力而发生偏移变形，相较于传统的人工裁切的方式，采用该种裁切的方式，能够提高金属板切割成型的效果。
18、2、通过设置调节上料组件，通过设置的u形导架、滑动顶块、拉绳、控制拉杆、拉簧一、卡块、楔形件、楔块、t形连杆和抵接凸盘等结构的配合使用，以便于在对较长的金属板进行裁切时，首先对金属板的一端进行切断，使得金属板的端部变得平整，随后，促使得拉绳的一端拉动滑动顶块在机罩的一侧滑动，而滑动顶块能够顶动固定在t形杆一端的楔块跟随移动，进而能够促使t形连杆跟随移动，进而能够使通过转轴和卷簧连接在t形连杆一端的抵接凸盘跟随移动，在移动时，两个对称设置的抵接凸盘在卷簧的作用下均对抵在金属板的表面，并随着t形连杆的移动，能够使金属板被夹在两个抵接凸盘内，并由两个抵接凸盘带动金属板在物料传送辊的表面被传递，相对于传统的人工上料的方式，采用该方式对金属板进行上料能够减少人工的劳动成本，提高切割的效率；
19、根据实际的需要左右移动控制拉杆，使得楔形件在限位条板的表面移动至合适的位置后，松开控制拉杆使得卡块卡入在预定的斜槽内，调整后，再对金属板切割时，滑动顶块经过设置的楔块等结构在带动t形连杆移动并使得金属板被传递的过程中，t形连杆表面滑动的楔块在与楔形件的位置相对时，楔形件能够推动楔块并使得t形杆在t形连杆内上移，从而能够促使楔块从滑动顶块的表面脱离，而滑动顶块在移动时，t形连杆不会跟随移动，反之，t形连杆会在弹簧三的作用下复位，而物料被实现等距传送切割；
20、方便根据实际的生产需要调整楔形件处于限位条板内的位置，以便于对所需长度不同规格的金属板材进行调节切割，相较于传统的人工标记后切割的方式，显然采用该方式，能够进一步提高对金属板材裁切的效率，同时能够进一步减少人工测量带来的误差，保证裁切的质量。
21、3、通过设置切割稳固组件，通过设置的u形固定架、滑销、连接件、切割夹板、斜杆和弹性抵板等结构的配合使用，以便于在上切板23下移对金属板切割时，滑销能拉动连接件连同连接件底部的切割夹板向靠近金属板的一侧移动，直至使得金属板被切割夹板限位，此时弹簧四处于压缩的状态，以便于能够在对金属板切割时，能够对金属板限位，防止金属板在切割的过程中发生偏斜，保证切口的平齐性，进一步提高切割的质量；
22、配合设置的斜杆和弹性抵板，以便于切割夹板在对金属板限位的同时，固定在切割夹板表面的固定块一侧的斜杆能够跟随移动，并使的滑动连接在斜杆表面的弹性抵板下移，促使得弹性抵板抵在金属板的表面，以便保证在对金属板切割时，能够进一步提高对金属板的限位效果，避免在切应力的作用下，板材在被切断的瞬间，板材发生蹦溅的现象。
1.一种用于金属板加工切割机床，包括机座（1）以及安装在所述机座（1）表面的物料传送辊（11）；
2.根据权利要求1所述的用于金属板加工切割机床，其特征在于：所述机罩（21）的表面安装有液压杆（22），所述液压杆（22）的活塞端贯穿机罩（21），并与所述上切板（23）相连接，所述上切板（23）的正下方且位于机座（1）的表面安装有下切板（26）。
3.根据权利要求1所述的用于金属板加工切割机床，其特征在于：所述上切板（23）的一侧固定安装有导向块（25），所述导向块（25）的表面滑动有导向条（24），所述导向条（24）固定安装在所述机罩（21）内。
4.根据权利要求1所述的用于金属板加工切割机床，其特征在于：所述下切板（26）的一侧且位于机座（1）的表面固定有弹性支撑体（27），所述上切板（23）的表面滑动连接有t形连接滑杆（29），所述t形连接滑杆（29）的一端固定连接有t形压板（28），且所述t形连接滑杆（29）的外侧套设有弹簧一（210），所述t形压板（28）表面开设的条槽内滑动连接有固定条（211），所述固定条（211）固定安装在上切板（23）的表面。
5.根据权利要求1所述的用于金属板加工切割机床，其特征在于：所述机罩（21）的一侧设置有滑动顶块（32），所述滑动顶块（32）的表面固定有拉绳（34），所述拉绳（34）绕设过导轮（320）的一端固定连接有延伸滑杆（321），所述延伸滑杆（321）贯穿开设在机罩（21）表面的条槽，并与所述上切板（23）相连接，所述t形连杆（311）的表面滑动有t形杆（318），所述t形杆（318）的一端固定有楔块（39），且所述t形杆（318）的外表面套设有弹簧二（310），所述t形连杆（311）的端部通轴销转动连接有抵接凸盘（314），此轴销的外侧安装有卷簧（313）。
6.根据权利要求1所述的用于金属板加工切割机床，其特征在于：所述滑动顶块（32）的一侧设置有u形导架（31），所述滑动顶块（32）的表面滑动有固定导轨（33），所述固定导轨（33）固定安装在u形导架（31）内，所述固定导轨（33）的外侧套设有拉簧二（317），所述拉簧二（317）的一端与滑动顶块（32）相连接，所述拉簧二（317）的另一端安装在u形导架（31）内，所述u形导架（31）内固定安装在机罩（21）的一侧。
7.根据权利要求1所述的用于金属板加工切割机床，其特征在于：所述t形连杆（311）的表面滑动有固定杆（315），所述固定杆（315）固定安装在机罩（21）表面开设条形槽内，且所述固定杆（315）的表面套设有弹簧三（316），所述t形连杆（311）的一侧固定有限位件（312）。
8.根据权利要求1所述的用于金属板加工切割机床，其特征在于：所述机罩（21）的一侧固定安装有限位条板（319），所述限位条板（319）内滑动连接有楔形件（38），所述楔形件（38）内滑动有控制拉杆（35），所述控制拉杆（35）的一端固定有卡块（37），所述限位条板（319）内等间距开设有多个与卡块（37）相适配的卡槽，所述控制拉杆（35）的一侧固定有拉簧一（36），所述拉簧一（36）的另一端与楔形件（38）相连接。
9.根据权利要求1所述的用于金属板加工切割机床，其特征在于：所述上切板（23）的表面固定有u形固定架（41），所述u形固定架（41）的端部固定有滑销（42），所述滑销（42）滑动连接在连接件（43）的一侧，所述机罩（21）的表面滑动连接有t形连接杆（44），所述t形连接杆（44）的一端与连接件（43）相连接，所述t形连接杆（44）的表面套设有弹簧四（45）。
10.根据权利要求1所述的用于金属板加工切割机床，其特征在于：所述切割夹板（46）的表面固定有固定块（47），所述固定块（47）的一侧表面固定有斜杆（48），所述斜杆（48）的外侧滑动有弹性抵板（410），所述弹性抵板（410）的一侧一体成型有固定导条（49），所述固定导条（49）滑动连接在机罩（21）内壁开设的条槽内。
