本发明涉及卷绕机控制，具体涉及一种卷绕机控制系统及方法。
背景技术：
1、卷绕机是一种用于将连续的材料卷绕成卷或卷绕成卷筒的设备，它通常由卷取装置、张力控制系统、导向装置和控制系统等组成，卷绕机广泛应用于印刷、包装、纺织、电子和线缆等行业，用于制造卷状产品，卷绕机中的卷绕电机是异步电机，往复电机的运行速度是通过卷绕电机的编码器输出速度运行。
2、如授权公告号为cn101853962b的一种电池卷绕机控制系统，包括可编程逻辑器件、专用控制器、启动开关、夹紧开关、切刀开关、卸料开关、机械手电机、放料电机、卷针电机、极耳检测计、张力检测计和贴胶电机，所述可编程逻辑器件与专用控制器相连，所述启动开关、夹紧开关、切刀开关、卸料开关分别与可编程逻辑器件相连。
3、卷绕机运行一段时刻后往复才能根据编码器输出的数据判断卷绕的速度，系统同步性差；检测编码器输出数据，时间太短偶然性误差较大，检测时间长能加大检测精度降低了同步性，检测速度精度差；多增加一个编码器和接线，增加了成本，就多一个故障可能性，编码器故障率较高，因此，亟需设计一种卷绕机控制系统及方法来解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种卷绕机控制系统及方法，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
3、一种卷绕机控制系统，包括控制装置与设备安装框架，所述控制装置通过传输线分别连接有导丝装置、传感检测装置、卷绕装置、往复装置和切丝装置，所述控制装置包括主控板，所述主控板通过传输线连接有参数输入模块，所述传感检测装置包括接近传感器、转速传感器、断丝传感器以及张力传感器，所述卷绕装置包括卷绕电机，所述往复装置包括往复电机，所述控制装置、导丝装置、传感检测装置、卷绕装置、往复装置以及切丝装置集成安装在设备安装框架上。
4、优选的，所述卷绕装置和往复装置通过传感检测装置协调运行，所述接近传感器通过传输线连接有运行灯，所述卷绕电机和往复电机通过传输线和转速传感器相连通。
5、优选的，所述导丝装置设置在设备安装框架的输入端，所述切丝装置设置在设备安装框架的输出端。
6、优选的，所述卷绕电机的输出端通过联轴器连接有卷绕轴，所述断丝传感器通过传输线连接有警示灯，所述主控板通过无线连接有无线传输模块。
7、优选的，所述主控板通过传输线连接有急停模块，所述主控板内包括控制算法。
8、优选的，所述参数输入模块包括卷绕长度、卷绕方向、卷绕厚度和卷绕张力参数，且卷绕方向为卷绕顺时针方向和卷绕逆时针方向。
9、一种卷绕机控制方法，包括所述的一种卷绕机控制系统，包括以下步骤：
10、s1.备料导丝：准备需要加工的碳丝或其他纤维，将需要加工的碳丝或其他纤维输入至导丝装置的导丝器中；
11、s2.卷绕控制：运行灯亮起，控制装置的主控板控制卷绕装置按照启动后的同步信号进行工作，卷绕装置中的卷绕电机带动卷绕轴转动，将碳丝或其他纤维卷绕；
12、s3.同步控制：用户输入的使用参数通过参数输入模块传输至控制装置，而后控制装置控制往复装置同步工作；
13、s4.传感检测：同时控制装置根据传感检测装置中转速传感器和张力传感器检测到的信息，来实时的调节卷绕速度和卷绕过程中的张力；
14、s5.卷绕运行：根据参数输入模块的卷绕长度参数，使卷绕电机和往复电机不断运行，直至达到用户需要的满卷状态；
15、s6.切丝控制：碳丝或其他纤维通过切丝装置将满卷状态的丝料切断，警示灯提醒用户取走碳丝或其他纤维的成品，然后继续下一个纱锭的收卷工作。
16、优选的，所述s1中，需要加工的碳丝或其他纤维输入至导丝装置的导丝器中，接近传感器感应碳丝或其他纤维的接近进入，主控板将运行灯启动。
17、优选的所述急停模块将急停信息反馈至主控板，控制卷绕机的主电源断开停止。
18、优选的，所述s6中，切丝装置利用断丝传感器的感应，通过主控板将碳丝切丝后的感应数据通过无线传输模块传输至电子设备上。
19、在上述技术方案中，本发明提供的一种卷绕机控制系统及方法，本发明的控制系统按一定算法，同时控制卷绕电机和往复电机，软件运算，避免硬件传感器检测误差，系统控制更准确，提高了工作性能；系统卷绕和往复双电机运行同步性更高，减少了卷绕电机检测编码器输出数据的后再进行按卷绕电机速度运行的检测时间；减少编码器，减少了硬件出现故障的机会，增加了系统的稳定性，且节约了成本，简化了生产，使用更简便。
1.一种卷绕机控制系统，包括控制装置(1)与设备安装框架，其特征在于，所述控制装置(1)通过传输线分别连接有导丝装置(3)、传感检测装置(2)、卷绕装置(4)、往复装置(5)和切丝装置(6)，所述控制装置(1)包括主控板，所述主控板通过传输线连接有参数输入模块，所述传感检测装置(2)包括接近传感器、转速传感器、断丝传感器以及张力传感器，所述卷绕装置(4)包括卷绕电机，所述往复装置(5)包括往复电机，所述控制装置(1)、导丝装置(3)、传感检测装置(2)、卷绕装置(4)、往复装置(5)以及切丝装置(6)集成安装在设备安装框架上。
2.根据权利要求1所述的一种卷绕机控制系统，其特征在于，所述卷绕装置(4)和往复装置(5)通过传感检测装置(2)协调运行，所述接近传感器通过传输线连接有运行灯，所述卷绕电机和往复电机通过传输线和转速传感器相连通。
3.根据权利要求1所述的一种卷绕机控制系统，其特征在于，所述导丝装置(3)设置在设备安装框架的输入端，所述切丝装置(6)设置在设备安装框架的输出端。
4.根据权利要求1所述的一种卷绕机控制系统，其特征在于，所述卷绕电机的输出端通过联轴器连接有卷绕轴，所述断丝传感器通过传输线连接有警示灯，所述主控板通过无线连接有无线传输模块。
5.根据权利要求1所述的一种卷绕机控制系统，其特征在于，所述主控板通过传输线连接有急停模块，所述主控板内包括控制算法。
6.根据权利要求1所述的一种卷绕机控制系统，其特征在于，所述参数输入模块包括卷绕长度、卷绕方向、卷绕厚度和卷绕张力参数，且卷绕方向为卷绕顺时针方向和卷绕逆时针方向。
7.一种卷绕机控制方法，包括权利要求1-6任一项所述的一种卷绕机控制系统，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种卷绕机控制方法，其特征在于，所述s1中，需要加工的碳丝或其他纤维输入至导丝装置(3)的导丝器中，接近传感器感应碳丝或其他纤维的接近进入，主控板将运行灯启动。
9.根据权利要求7所述的一种卷绕机控制方法，其特征在于，所述急停模块将急停信息反馈至主控板，控制卷绕机的主电源断开停止。
10.根据权利要求7所述的一种卷绕机控制方法，其特征在于，所述s6中，切丝装置(6)利用断丝传感器的感应，通过主控板将碳丝切丝后的感应数据通过无线传输模块传输至电子设备上。
