一种电连接器外壳打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及电连接器加工技术领域，尤其涉及一种电连接器外壳打磨设备。


背景技术：

2.随着电子技术的不断发展，电连接器的适用范围也越来越广泛，通常使用于多种应用之中来连接两个电子设备，由于电连接器起到电器连接的关键位置，所以电连接器的外壳很重要，外壳在生产的时候需要对其打磨处理，现有的打磨装置在打磨的时候对外壳的夹紧效果不好，且打磨的时候产生的碎屑不能及时清理对空气造成污染，鉴于以上缺陷，因此我们提出一种电连接器外壳打磨设备。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，现有的打磨装置在打磨的时候对外壳的夹紧效果不好，且打磨的时候产生的碎屑不能及时清理对空气造成污染本实用新型提出一种电连接器外壳打磨设备，夹紧效果好，打磨效率高，且能够对打磨产生的碎屑统一收集处理。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种电连接器外壳打磨设备，包括回形框体，所述回形框体的右表面通过电机支撑座固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿回形框体的右表面且固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外圆周面螺接有第二移动块，所述第二移动块的下端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩轴的底端固定连接有打磨电机，所述打磨电机的输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有打磨头，所述打磨电机的右侧固定连接有集尘箱，所述集尘箱的上端固定连接有吸尘机，所述吸尘机的吸入端贯穿集尘箱的上表面且延伸至集尘箱的内部，所述集尘箱的下端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的下端固定连接有吸尘口，所述集尘箱的右侧开设有除尘口，所述除尘口上设置有密封盖，所述回形框体的内部转动连接有横向设置的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆位于螺纹杆的下方，所述双向螺纹杆的外圆周面对称螺接有第一移动块，两个所述第一移动块的下端均固定连接有第一导向杆，两个所述第一移动块的上端均固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板互相靠近的一端均固定连接有夹紧块，所述回形框体的下端前后两侧均固定连接有连板，两个所述连板之间固定连接有放置板。
7.优选的，所述回形框体的左侧内部固定嵌设有两个第一轴承，所述螺纹杆以及双向螺纹杆分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述回形框体的右侧内壁固定连接有第二轴承，所述双向螺纹杆的右端与第二轴承的内圈固定连接。
8.优选的，所述回形框体的上端下表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二导向杆，所述第二导向杆的下端与第二移动块的上端固定连接。
9.优选的，所述回形框体的底端上表面对称开设有第一滑槽，两个所述第一导向杆的底端分别与两个第一滑槽滑动连接。
10.优选的，两个所述夹紧块互相靠近的一端均连接有橡胶块。
11.优选的，所述吸尘机的吸入端固定连接有过滤网。
12.优选的，所述螺纹杆以及双向螺纹杆的左端均贯穿回形框体的左表面且均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
13.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过螺纹杆转动带动第二移动块向左移动，第二移动块向左移动的同时启动液压伸缩杆并打开打磨电机，使转动杆转动带动打磨头对放置板上端的待打磨外壳进行打磨，螺纹杆转动通过两个皮带轮之间的皮带传动带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动带动两个第一移动块互相靠近移动，从而带动两个夹紧板互相靠近使夹紧块对放置板上的待打磨外壳进行夹紧，夹紧后进行打磨，打磨头打磨产生的碎屑将通过吸尘机吸入集尘箱内统一处理，打磨完成之后驱动电机反转，液压伸缩杆缩回打磨电机关闭，两个夹紧块互相远离，准备下一次打磨，整个装置结构设计新颖，操作方便，夹紧效果好，打磨效率高，且能够对打磨产生的碎屑统一收集处理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电连接器外壳打磨设备的主视剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种电连接器外壳打磨设备的主视图。
17.图中：1回形框体、2驱动电机、3螺纹杆、6双向螺纹杆、7第一移动块、8吸尘机、9夹紧板、10夹紧块、11放置板、12集尘箱、 13第二移动块、14液压伸缩杆、15打磨电机、16转动杆、17打磨头。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1
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2所示，本实用新型提出的一种电连接器外壳打磨设备，包括回形框体1，回形框体1的右表面通过电机支撑座固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿回形框体1的右表面且固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3的外圆周面螺接有第二移动块13，第二移动块 13的下端固定连接有液压伸缩杆14，液压伸缩杆14的伸缩轴的底端固定连接有打磨电机15，打磨电机15的输出轴固定连接有转动杆16，转动杆16的底端固定连接有打磨头17，打磨电机15的右侧固定连接有集尘箱12，集尘箱12的上端固定连接有吸尘机8，吸尘机8的吸入端贯穿集尘箱12的上表面且延伸至集尘箱12的内部，集尘箱 12的下端固定连接有吸尘管，吸尘管的下端固定连接有吸尘口，集尘箱12的右侧开设有除尘口，除尘口上设置有密封盖，回形框体1 的内部转动连接有横向设置的双向螺纹杆6，双向螺纹杆6位于螺纹杆3的下方，双向螺纹杆6的外圆周面对称螺接有第一移动块7，两个第一移动块7的下端均固定连接有第一导向杆，两个第一移动块7 的上端均固定连接有夹紧板9，两个夹紧板9互相靠近的一端均固定连接有夹紧块10，回形框体1的下端前后两侧均固定连接有连板，两个连板之间固定连接有放置板11，螺纹杆3以及双向螺纹杆6的左端均贯穿回形框体1的左表面且均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
20.在一个可选的实施例中，回形框体1的左侧内部固定嵌设有两个第一轴承，螺纹杆3以及双向螺纹杆6分别与两个第一轴承的内圈固定连接，回形框体1的右侧内壁固定连接有第二轴承，双向螺纹杆6 的右端与第二轴承的内圈固定连接。
21.在一个可选的实施例中，回形框体1的上端下表面开设有第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二导向杆，第二导向杆的下端与第二移动块13的上端固定连接。
22.需要说明的是，对第二移动块13起到导向的作用。
23.在一个可选的实施例中，回形框体1的底端上表面对称开设有第一滑槽，两个第一导向杆的底端分别与两个第一滑槽滑动连接。
24.需要说明的是，对第一移动块7起到导向的作用。
25.在一个可选的实施例中，两个夹紧块10互相靠近的一端均连接有橡胶块。
26.需要说明的是，防止夹紧的时候对待打磨外壳造成损坏。
27.在一个可选的实施例中，吸尘机8的吸入端固定连接有过滤网。
28.需要说明的是，防止吸入端堵塞。
29.工作原理：通过设置控制面板调节驱动电机2正反频率转动，通过打开驱动电机2，驱动电机2的输出轴转动带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动第二移动块13向左移动，第二移动块13向左移动的同时启动液压伸缩杆14并打开打磨电机5，使转动杆16转动带动打磨头17对放置板11上端的待打磨外壳进行打磨，螺纹杆3转动通过两个皮带轮之间的皮带传动带动双向螺纹杆6转动，双向螺纹杆6转动带动两个第一移动块7互相靠近移动，从而带动两个夹紧板9互相靠近使夹紧块10对放置板11上的待打磨外壳进行夹紧，夹紧后进行打磨，打磨头17打磨产生的碎屑将通过吸尘机8吸入集尘箱12内统一处理，打磨完成之后使驱动电机2的输出轴反转，液压伸缩杆缩回打磨电机15关闭，第二移动块13回位，两个夹紧块10互相远离，准备下一次打磨。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。