本技术涉及水泥加工，具体为一种水泥中六价铬浓度在线稀释装置。
背景技术：
1、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
2、水泥加工中为了消除水泥的铬污染，需要使用还原剂与水泥混合降低六价铬浓度，还原剂主要为硫酸亚铁，目前水泥降低六价铬浓度时，是直接将还原剂加入至搅拌设备内与水泥进行混合的，需要较长的时间才能后将其混合均匀，影响了混合的效率，且加入还原剂时不便于控制其加入量，容易影响水泥加工质量。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种水泥中六价铬浓度在线稀释装置，具备便于控制硫酸亚铁的加入量，且硫酸亚铁分散加入至设备内，能够提高其混合效率的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥中六价铬浓度在线稀释装置，包括混合箱、环形管和还原剂箱，所述混合箱的前端面设置有控制器，混合箱的上端内壁转动安装有转动轴，转动轴上设置有搅拌杆，所述混合箱的上端面一侧设置有出气口，出气口内设置有过滤网，所述环形管安装在混合箱的内壁，环形管的内圈设置有呈倾斜的出料口，所述还原剂箱安装在混合箱的侧端，还原剂箱的上端设置有进料口，还原剂箱的前端设置有观察窗，观察窗上设置有容量标线，所述还原剂箱的下端设置有下料管，下料管上设置有电磁阀，所述下料管的末端处连接有输送管，输送管的末端与环形管连通。
3、优选的，所述混合箱的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于混合箱呈阵列分布。
4、优选的，所述混合箱的下端设置有出料管，出料管上设置有卸料阀。
5、优选的，所述混合箱的侧端面上部位置处安装有与混合箱连通的进料管，进料管上螺纹安装有螺纹盖。
6、优选的，所述混合箱的上端设置有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。
7、优选的，所述混合箱的侧端设置有风机，风机上设置有送风管，送风管的末端与输送管的连通。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：水泥从进料管加入混合箱内，通过搅拌杆对其进行搅拌工作，打开电磁阀使还原剂箱内的硫酸亚铁粉进入输送管，同时风机工作对输送管输送风力，在风力的作用下可以带动硫酸亚铁粉进入环形管内，之后从出料口排出，可以在水泥搅拌过程中分散加入至设备，能够有效的提高还原剂和水泥的混合效率，硫酸亚铁粉在加入混合箱内时，通过观察窗和容量标线的配合可以准确的了解还原剂箱内的硫酸亚铁粉量，从而得知加入混合箱内的硫酸亚铁粉量，可以方便控制硫酸亚铁的加入量。
1.一种水泥中六价铬浓度在线稀释装置，包括混合箱(1)、环形管(6)和还原剂箱(11)，其特征在于：所述混合箱(1)的前端面设置有控制器(17)，混合箱(1)的上端内壁转动安装有转动轴(3)，转动轴(3)上设置有搅拌杆(2)，所述混合箱(1)的上端面一侧设置有出气口(8)，出气口(8)内设置有过滤网，所述环形管(6)安装在混合箱(1)的内壁，环形管(6)的内圈设置有呈倾斜的出料口(9)，所述还原剂箱(11)安装在混合箱(1)的侧端，还原剂箱(11)的上端设置有进料口，还原剂箱(11)的前端设置有观察窗(16)，观察窗(16)上设置有容量标线，所述还原剂箱(11)的下端设置有下料管(12)，下料管(12)上设置有电磁阀，所述下料管(12)的末端处连接有输送管(10)，输送管(10)的末端与环形管(6)连通。
2.根据权利要求1所述的一种水泥中六价铬浓度在线稀释装置，其特征在于：所述混合箱(1)的下端安装有支撑腿(5)，支撑腿(5)共设有四个，且四个支撑腿(5)关于混合箱(1)呈阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种水泥中六价铬浓度在线稀释装置，其特征在于：所述混合箱(1)的下端设置有出料管(15)，出料管(15)上设置有卸料阀。
4.根据权利要求1所述的一种水泥中六价铬浓度在线稀释装置，其特征在于：所述混合箱(1)的侧端面上部位置处安装有与混合箱(1)连通的进料管(4)，进料管(4)上螺纹安装有螺纹盖。
5.根据权利要求1所述的一种水泥中六价铬浓度在线稀释装置，其特征在于：所述混合箱(1)的上端设置有驱动箱(7)，驱动箱(7)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴(3)的轴心连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥中六价铬浓度在线稀释装置，其特征在于：所述混合箱(1)的侧端设置有风机(14)，风机(14)上设置有送风管(13)，送风管(13)的末端与输送管(10)的连通。
