本发明涉及风力发电机叶片加工模具，具体为一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具及加工方法。
背景技术：
1、风力发电机叶片是风力发电领域重要的零部件之一，因此对风力发电机叶片的生产加工尤为重要，风力发电机叶片在生产加工时需要使用到注塑模具进行加工制造，目前市场上的风力发电机叶片加工模具在使用时还是存在一些问题，比如：
2、现有技术中公告号为“cn116834339a”所公开的专利名称为“一种可均匀冷却的风力发电机叶片模具”，通过设置挤压轮压迫u形软管源源不断的泵出水流，加速水管中的水流流动，挤压轮转动会间歇性的挤压u形软管，由于吸水单向阀和出水单向阀的限制，水箱中的冰水被吸入u形软管中，然后又被注入出水管中，通过出水管注入冷却管中，冷却管弯弯曲曲的覆盖第二模板的大部分面积，经过与第二模板的热量交换后，冷却管中的水流回到水箱中降温，然后不断重复上述步骤，第二模板进行降温，加速叶片的冷却，方便使用者脱模；
3、现有技术中公告号为“cn210547983u”所公开的专利名称为“一种铝制风力发电机叶片加工模具”，使用该铝制风力发电机叶片加工模具时，首先将模具通过连接板上的预留孔用螺栓连接，并拧紧，此时开始向模具内进行浇铸，将熔融的铝液倒入模具内，等待冷却成型，在倒入过程中，通过保温层进行对模具内部保温，防止在浇铸未完成时最底部的铝液开始因为热量的散发开始冷却，最终影响浇铸的质量，保证了开模的良品率，在冷却完成定型后拧下连接板上的螺栓，将开模器的主撑脚和副撑脚插入外板与模具层预留的空隙中，这时通过外六角扳手将内六角螺孔拧转，带动轴件，将螺母转动，螺母转动通过与活动鄂和固定鄂的啮合使活动鄂带动副撑脚向外顶，最终缓慢的撬开模具将模具与铸件分开，支撑架和横梁方便模具的平放或挂起，合页主要起到连接作用，方便模具的再次使用，减轻了操作人员的工作强度；
4、现有技术中公告号为“cn112318830a”所公开的专利名称为“一种对注塑液保温的塑料模具”，使用时，事先设定好上模具和下模具的保温温度，通过注水管向水箱内注水，把上模具固定在下模具上，启动加热丝，加热丝对上模具和下模具进行提前预热，下模具的底部和两侧与上模具的两侧均开设有加热腔，加热腔的内壁固定安装有加热丝，通过加热腔和加热丝的配合使用，能够对上模具和下模具进行加热从而对注塑液进行保温，当加热至设定温度时，通过温度传感器的外设控制器控制加热丝停止工作，当温度低于设定温度时，通过温度传感器的外设控制器控制加热丝工作，通过注液孔加入注塑液，启动震动电机，震动电机震动带动震动板对下模具的底部进行震动，使注塑液均与的分布在下模具的模具腔内，当注塑完成后，关闭加热丝，启动水泵，水泵通过进水管从水箱内抽水，并通过出水管排至冷却腔内，当上方湿度传感器检测到水位升高时，通过湿度传感器的外设控制器开启电磁阀，循环冷却水，通过水泵、进水管和出水管的配合使用，能够便于向冷却腔内注水冷却下模具和上模具，通过循环水管、电磁阀和湿度传感器的配合使用，能够便于水在冷却腔内循环；
5、1.上述现有的风力发电机叶片模具是通过在加热腔的内壁固定安装有加热丝，然后通过加热腔和加热丝的配合使用，来对上模具和下模具进行加热从而对注塑液进行保温，但是由于加热腔是开设在下模具的底部和两侧与上模具的两侧，这样使得加热腔的位置是固定的，当注塑完成后关闭加热丝启动水泵来对模具进行冷却降温时，会使得加热腔内部的温度降低，当连续式对模具进行使用时，下次需要再次对模具进行加热时，还需要再次打开加热丝进行加热工作，如此反复的使用加热丝，会浪费大量的电能，继而使得整个风力发电机叶片加工模具使用时的成本较大；
6、2.同时由于加热腔的位置是固定的，因此后期关闭加热丝启动水泵来对模具进行冷却降温时，这时即使关闭了加热丝，但是加热腔内还是会残留一定的热量，这样冷却腔需要先将加热腔内的温度进行降低后才能对模具进行冷却降温，继而会影响对模具的冷却效率；
7、所以我们提出了一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具及加工方法，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具及加工方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上由于加热腔是开设在下模具的底部和两侧与上模具的两侧，这样使得加热腔的位置是固定的，当注塑完成后关闭加热丝启动水泵来对模具进行冷却降温时，会使得加热腔内部的温度降低，当连续式对模具进行使用时，下次需要再次对模具进行加热时，还需要再次打开加热丝进行加热工作，如此反复的使用加热丝，会浪费大量的电能，继而使得整个风力发电机叶片加工模具使用时的成本较大，同时由于加热腔的位置是固定的，因此后期关闭加热丝启动水泵来对模具进行冷却降温时，这时即使关闭了加热丝，但是加热腔内还是会残留一定的热量，这样冷却腔需要先将加热腔内的温度进行降低后才能对模具进行冷却降温，继而会影响对模具的冷却效率的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具，包括上固定板，以及上固定板的下方安装有上模腔；
3、所述上固定板和上模腔的中间内部均开设有主流通道，所述上模腔的底面内部以主流通道为圆心对称开设有副流通道；
4、所述上固定板的底面四周均通过定位导柱与内部呈“u”形状结构的固定框相连接，且固定框的前后两侧上表面中部位置均通过第一升降控制组件控制上固定板的升降，固定框的底部安装有底板；
5、所述固定框的上表面四周均通过支撑柱与下模腔相连接，且下模腔的上方贴合连接有上模腔；
6、所述下模腔的内部对称开槽安装有呈“u”形状结构的降温框；
7、所述固定框的前后两侧内部均对称转动连接有两个螺纹杆；
8、所述固定框的内部设置有回流框，且回流框的前后两侧均固定有连接板，连接板的内部贯穿螺纹连接有螺纹杆；
9、所述回流框的内侧壁固定有为橡胶材质的底部保温罩，底部保温罩的上方中部安装有中部保温罩，底部保温罩的上表面安装有呈“回”字形结构的侧边保温罩。
10、优选的，所述所述下模腔的底面中部位置开设有呈矩形状结构的第二凹槽，且下模腔的底面开设有呈“回”字形结构的第一凹槽；
11、所述中部保温罩与第二凹槽凹凸配合，侧边保温罩与第一凹槽凹凸配合。
12、优选的，所述侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩三者内部的空间相连接，侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩三者通过回流框和螺纹杆的配合与下模腔构成升降结构。
13、优选的，所述固定框的底面内部安装有储水气囊，储水气囊的前侧面安装有注水管，注水管的前端贯穿固定框的前侧面；
14、所述储水气囊的右侧面安装有软管材质的进水管，且进水管的上端与呈“u”形状结构的汇流管相连接，汇流管的另外两端分别与两个降温框的内部相连接，降温框的内部为空心状结构设置，降温框的左侧与呈“u”形状结构出流管相连接，出流管外端与软管材质的出水管相连接，出水管的底端与回流框的左侧相连接。
15、优选的，所述汇流管、进水管、出流管和出水管的内部均安装有单向阀；
16、下模腔的内部对称贯穿安装有固定管，固定管的内部安装有第二升降控制组件，第二升降控制组件的输出端安装有顶板，顶板贴合在固定管的上表面内部，顶板用于顶出脱模；
17、第二升降控制组件和第一升降控制组件均为电动推杆。
18、优选的，所述回流框呈“回”字形状结构设置，且回流框的内部为空心状结构设置，回流框的右侧底面贯穿安装有软管材质的排水管，排水管的底端与储水气囊的前侧面上方相连接，排水管的内部安装有单向阀，回流框的右侧内部安装有微型水泵，微型水泵的排水端与排水管上端相连接。
19、优选的，所述连接板的下方转动连接有单旋往复丝杆，且单旋往复丝杆的内部为中空状结构设置，并且单旋往复丝杆的内部贯穿滑动连接有螺纹杆，且单旋往复丝杆的外侧螺纹连接有隔板；
20、所述螺纹杆的外侧对称开设有滑槽；
21、所述单旋往复丝杆的内部对称安装有卡块，且滑槽的内部卡合滑动连接有卡块。
22、优选的，所述隔板的上表面安装有一排呈半圆形状结构的凸起板，且凸起板的长度小于底部保温罩的长度，隔板的下方设置有储水气囊，隔板的上方设置有底部保温罩；
23、所述底板的底面内部贯穿固定有散热翅片对储水气囊内部的水散热降温。
24、优选的，两个所述螺纹杆的底端外侧通过链轮组件构成传动结构，且两个螺纹杆的旋转方向相同。
25、本发明提供的另一种技术方案是提供一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具中的叶片加工的方法，包括如下步骤：
26、s1：将风力发电机叶片加工模具移动到工作区域内，将中部保温罩内注入热水，电机带动螺纹杆旋转；
27、s2：螺纹杆旋转时带动回流框和底部保温罩上升，使得底部保温罩与下模腔的底面贴合，中部保温罩与第二凹槽凹凸配合，侧边保温罩与第一凹槽凹凸配合；
28、s3：第一升降控制组件带动上固定板和上模腔下降，使得上模腔与下模腔贴合，注入浇筑液；
29、s4：与此同时侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩对下模腔保温操作；
30、s5：浇筑液注入完后，将侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩下降与下模腔分离，然后挤压储水气囊内的冷水注入到降温框内进行冷却工作；
31、s6：冷却结束后，通过顶板进行脱模。
32、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有保温功能的风力发电机叶片加工模具及加工方法，需要对模具进行冷却降温时，此时通过回流框可带动侧边保温罩和中部保温罩自动向下移动与下模腔分离，这样便于对侧边保温罩、底部保温罩和中部保温罩内部的热量进行保护，以便于后期模具连续式使用时，侧边保温罩、底部保温罩和中部保温罩内的热量可再次对模具进行加热保温使用，从而无需使用大量的电能，因此该风力发电机叶片加工模具使用时的成本较小，其具体内容如下：
33、通过第一凹槽和第二凹槽的设置，使得侧边保温罩和中部保温罩二者与下模腔为凹凸配合设置，继而后期当注塑完成后，需要对模具进行冷却降温时，此时通过回流框可带动侧边保温罩和中部保温罩自动向下移动，使得侧边保温罩、底部保温罩和中部保温罩与下模腔分离，这样便于对侧边保温罩、底部保温罩和中部保温罩内部的热量进行保护，避免侧边保温罩、底部保温罩和中部保温罩内的热量大量的流失，以便于后期模具连续式使用时，侧边保温罩、底部保温罩和中部保温罩内的热量可再次对模具进行加热保温使用，从而无需使用大量的电能，因此该风力发电机叶片加工模具使用时的成本较小；
34、进一步的，由于侧边保温罩、底部保温罩和中部保温罩与下模腔分离，可使得后期对模具进行降温时，降温框不与侧边保温罩、底部保温罩和中部保温罩接触，不仅不会影响侧边保温罩、底部保温罩和中部保温罩内的热量，还会使得降温框内的冷却水可快速的对下模腔进行降温；
35、回流框带动侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩下降的同时可同时带动隔板对储水气囊挤压，继而使得储水气囊内的冷却水通过内部安装有单向阀的进水管和汇流管的配合进入到两个降温框内，由此使得降温框内的冷却水很好的对下模腔进行降温；
36、同时，当回流框带动侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩三者向上移动对下模腔进行保温时，此时隔板不对储水气囊挤压，这时通过回流框右侧内部安装的微型水泵，使得微型水泵将两个降温框内的水通过出流管和出水管进入到回流框的左侧内部，然后再流动回流框的右侧内部，接着冷却水通过内部安装有单向阀结构的排水管重新流回到储水气囊内，再通过底板底部的散热翅片再次对储水气囊内部的水散热降温，以便于水后期循环的使用；
37、降温框内的水对下模腔进行冷却一段时间后，降温框内的水的温度会增高，因此使得温度较高的降温框内的水流到回流框内时，回流框内的水温会热传导到侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩内，继而不仅便于对侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩内的水进行保温还能进行一定温度的加热；
38、侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩三者上升和下降的过程中，通过滑槽与卡块的卡合滑动连接，使得螺纹杆带动单旋往复丝杆一同旋转，因此使得单旋往复丝杆带动隔板往复式的升降，继而使得隔板带动呈半圆形状结构的凸起板往复式的对橡胶材质的底部保温罩的底部进行推动，因此使得对底部保温罩内部的水进行搅动晃动，继而使得侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩三者内的水进行混流，便于提高侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩三者内的水温的均匀性，以便于侧边保温罩、中部保温罩和底部保温罩三者相互配合使用很好的对风力发电机叶片加工模具内的注塑液进行保温，避免注塑液过早凝固而影响风力发电机叶片的加工成型工作。
1.一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具，包括上固定板（1），以及上固定板（1）的下方安装有上模腔（11）；
2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具，其特征在于：所述所述下模腔（5）的底面中部位置开设有呈矩形状结构的第二凹槽（52），且下模腔（5）的底面开设有呈“回”字形结构的第一凹槽（51）；
3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具，其特征在于：所述侧边保温罩（7）、中部保温罩（71）和底部保温罩（72）三者内部的空间相连接，侧边保温罩（7）、中部保温罩（71）和底部保温罩（72）三者通过回流框（17）和螺纹杆（15）的配合与下模腔（5）构成升降结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具，其特征在于：所述固定框（8）的底面内部安装有储水气囊（13），储水气囊（13）的前侧面安装有注水管（9），注水管（9）的前端贯穿固定框（8）的前侧面；
5.根据权利要求4所述的一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具，其特征在于：所述汇流管（121）、进水管（122）、出流管（123）和出水管（124）的内部均安装有单向阀；
6.根据权利要求5所述的一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具，其特征在于：所述回流框（17）呈“回”字形状结构设置，且回流框（17）的内部为空心状结构设置，回流框（17）的右侧底面贯穿安装有软管材质的排水管（172），排水管（172）的底端与储水气囊（13）的前侧面上方相连接，排水管（172）的内部安装有单向阀，回流框（17）的右侧内部安装有微型水泵，微型水泵的排水端与排水管（172）上端相连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具，其特征在于：所述连接板（171）的下方转动连接有单旋往复丝杆（18），且单旋往复丝杆（18）的内部为中空状结构设置，并且单旋往复丝杆（18）的内部贯穿滑动连接有螺纹杆（15），且单旋往复丝杆（18）的外侧螺纹连接有隔板（22）；
8.根据权利要求7所述的一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具，其特征在于：所述隔板（22）的上表面安装有一排呈半圆形状结构的凸起板（14），且凸起板（14）的长度小于底部保温罩（72）的长度，隔板（22）的下方设置有储水气囊（13），隔板（22）的上方设置有底部保温罩（72）；
9.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具，其特征在于：两个所述螺纹杆（15）的底端外侧通过链轮组件（16）构成传动结构，且两个螺纹杆（15）的旋转方向相同。
10.根据权利要求1-9中的任意一项所述的一种具有保温功能的风力发电机叶片加工模具中的叶片加工的方法，包括如下步骤：
