一种防污漆生产用调漆设备的制作方法

专利检索2025-03-01  26


本技术涉及防污漆生产领域,特别涉及一种防污漆生产用调漆设备。


背景技术:

1、防污漆是一种可以保护物体表面免受沉积物、细菌、霉菌和环境污染物的涂层,它具有良好的防污性能,可以减少清洁和维护的频率,延长物体的使用寿命,在对防污漆进行产出时,需要通过调漆设备将防污漆生产所需的原料经过充分搅拌从而生产出防污漆。

2、原先的调漆设备难以十分精准的控制防污漆生产所使用的原料的比例,且难以将生产防污漆使用的原料进行十分充分的搅拌,从而可能难以调试出防污漆,或使调试出的防污漆效果一般,质量不佳。


技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种防污漆生产用调漆设备,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

3、一种防污漆生产用调漆设备,包括支架,所述支架的顶部安装有搅拌桶,且支架的底部等距固定有若干个支撑杆,支撑杆的底部固定有底板,底板的顶部安装有储料桶,且搅拌桶的表面等距连接有若干个输送管,输送管与搅拌桶的内部相通,输送管的顶部连接有原料桶,且搅拌桶的顶部卡接有桶盖,桶盖的顶部安装有电机,电机的驱动轴上安装有传动杆,传动杆的表面等距螺旋状固定有若干个搅拌杆,搅拌杆的两端均固定有搅拌片。

4、作为本实用新型的进一步方案,所述输送管的表面固定有固定管,且输送管的内部固定有挡片,贯穿挡片的两侧开设有圆槽,且固定管的内部安装有连接杆,连接杆的一端固定有卡块,且卡块卡接在圆槽的内部。

5、作为本实用新型的进一步方案,所述搅拌桶的内部空间呈圆锥形,且传动杆的表面等距螺旋状固定的若干个搅拌杆的长度由上至下逐渐递减,传动杆、搅拌杆与搅拌片均位于搅拌桶的内部,且贯穿桶盖的上下表面开设有卡槽,传动杆位于卡槽的内部。

6、作为本实用新型的进一步方案,所述卡块有圆柱与圆台组成,且圆柱与圆槽适配,且卡块的一端固定有限位块,且限位块的直径大于圆槽的直径。

7、作为本实用新型的进一步方案,所述连接杆的表面开设有螺纹,固定管的一端开设有螺孔,螺孔与固定管的内部相通,且连接杆通过螺纹连接在螺孔的内部。

8、作为本实用新型的进一步方案,所述搅拌桶的底部开设有通槽,连接管安装在通槽的内部,且贯穿支架的上下表面开设有另一通槽,且连接管贯穿另一通槽位于储料桶的顶部。

9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

10、本实用新型通过设置搅拌杆,在使用时,通过启动电机,使传动杆带动搅拌杆与搅拌片转动,从而对原料进行搅拌,且搅拌桶的内部呈圆锥形,各搅拌杆由上至下逐渐递减,且与搅拌桶的内部适配,从而使对原料的搅拌更加充分,保证了防污漆的质量,再通过连接管将调试完成的防污漆输送到储料桶的内部,从而使防污漆的收集使用更加便利;

11、通过设置挡片,在使用时,将原料分别倒入原料桶的内部,且在固定在输送管内部的挡片的作用下,原料无法通过输送管流入到搅拌桶的内部,再转动连接杆,使其带动卡块移动,从而使卡块圆槽的内部,从而使原料可通过圆槽直至流入搅拌桶的内部,且可通过控制卡块的位置,从而控制原料输送的流量大小,从而使防污漆的调试比例更加准确,使调试出来的防污漆的效果更佳。



技术特征:

1.一种防污漆生产用调漆设备,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)的顶部安装有搅拌桶(2),且支架(1)的底部等距固定有若干个支撑杆(3),支撑杆(3)的底部固定有底板(4),底板(4)的顶部安装有储料桶(5),且搅拌桶(2)的表面等距连接有若干个输送管(9),输送管(9)与搅拌桶(2)的内部相通,输送管(9)的顶部连接有原料桶(8),且搅拌桶(2)的顶部卡接有桶盖(6),桶盖(6)的顶部安装有电机(7),电机(7)的驱动轴上安装有传动杆(19),传动杆(19)的表面等距螺旋状固定有若干个搅拌杆(11),搅拌杆(11)的两端均固定有搅拌片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种防污漆生产用调漆设备,其特征在于:所述输送管(9)的表面固定有固定管(13),且输送管(9)的内部固定有挡片(14),贯穿挡片(14)的两侧开设有圆槽(18),且固定管(13)的内部安装有连接杆(15),连接杆(15)的一端固定有卡块(16),且卡块(16)卡接在圆槽(18)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种防污漆生产用调漆设备,其特征在于:所述搅拌桶(2)的内部空间呈圆锥形,且传动杆(19)的表面等距螺旋状固定的若干个搅拌杆(11)的长度由上至下逐渐递减,传动杆(19)、搅拌杆(11)与搅拌片(12)均位于搅拌桶(2)的内部,且贯穿桶盖(6)的上下表面开设有卡槽,传动杆(19)位于卡槽的内部。

4.根据权利要求2所述的一种防污漆生产用调漆设备,其特征在于:所述卡块(16)有圆柱与圆台组成,且圆柱与圆槽(18)适配,且卡块(16)的一端固定有限位块(17),且限位块(17)的直径大于圆槽(18)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种防污漆生产用调漆设备,其特征在于:所述连接杆(15)的表面开设有螺纹,固定管(13)的一端开设有螺孔,螺孔与固定管(13)的内部相通,且连接杆(15)通过螺纹连接在螺孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种防污漆生产用调漆设备,其特征在于:所述搅拌桶(2)的底部开设有通槽,连接管(10)安装在通槽的内部,且贯穿支架(1)的上下表面开设有另一通槽,且连接管(10)贯穿另一通槽位于储料桶(5)的顶部。


技术总结
本技术公开了一种防污漆生产用调漆设备,包括支架,所述支架的顶部安装有搅拌桶,且支架的底部等距固定有若干个支撑杆,支撑杆的底部固定有底板,底板的顶部安装有储料桶,且搅拌桶的表面等距连接有若干个输送管,输送管与搅拌桶的内部相通,输送管的顶部连接有原料桶,且搅拌桶的顶部卡接有桶盖,桶盖的顶部安装有电机,电机的驱动轴上安装有传动杆,传动杆的表面等距螺旋状固定有若干个搅拌杆,搅拌杆的两端均固定有搅拌片;本技术所述的一种防污漆生产用调漆设备,能够更加精确的控制生产原料的比例,且能够使其生产时的搅拌更加充分,从而使生产出的防污漆效果更好质量更佳。

技术研发人员:李福,许俊道
受保护的技术使用者:威海佳美化工有限公司
技术研发日:20230927
技术公布日:2024/5/29
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