本技术涉及眼镜框加工设备，尤其涉及一种镜框打磨用定位装置。
背景技术：
1、眼镜框是用于固定和支撑眼镜镜片的部分，它不仅是眼镜的主要组成部分，还可以起到美化和装饰的作用，通常由金属合金、塑料、醋酸纤维等材料制成，具有各种形状、颜色和款式，眼眼镜框通常需要经过手工打磨来完成最终的加工和精细调整。
2、现有技术中，如中国专利cn217413138u公开了一种眼镜框切割装置，包括底座，底座上安装有夹持机构和加工机构，加工机构安装在底座上，且与夹持机构相对应设置，还包括安装在底座上的十字滑台，且夹持机构安装在十字滑台上。
3、在现有技术中，常见的眼镜框定位装置通常只能够对同一种型号同一种造型的眼镜框进行定位，当操作者需要对不同形状的眼镜框进行定位并打磨时，则需要更换相对应的定位夹具，定位装置的适用性不高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是解决现有技术中存在的常见的眼镜框定位装置通常只能够对同一种型号同一种造型的眼镜框进行定位，当操作者需要对不同形状的眼镜框进行定位并打磨时，则需要更换相对应的定位夹具，定位装置的适用性不高的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镜框打磨用定位装置，包括底板，所述底板的中部开设有限位槽，所述限位槽的一侧固定连接有固定板，所述底板中部的一侧开设有滑槽，所述滑槽的表面滑动卡接有滑块，所述滑块的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有转杆，所述丝杆的另一端固定连接有定位盘，所述限位槽中部的两侧均开设有移动槽，所述限位槽的表面设置有侧板，所述侧板下端中部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块与移动槽之间滑动卡接。
3、优选的，所述侧板与限位槽之间滑动卡接。
4、优选的，所述滑槽的两端均固定连接有遮挡板。
5、优选的，所述固定板一侧的表面均匀固定连接有防护软管，所述侧板一侧的表面均匀固定连接有橡胶管。
6、优选的，所述底板中部一侧的两端均开设有固定孔。
7、优选的，所述定位盘、固定板与侧板之间的高度相同。
8、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
9、1、本实用新型中，通过设置可以沿着滑槽滑动的滑块，在使用时，针对方形的眼镜框进行定位时，先将眼镜框放入到限位槽中，使眼镜框的一侧与固定板贴近，操作者可以调整滑块的位置调整定位盘的位置，使定位盘能够对准要夹持的眼镜框一侧的中部，再通过转杆转动丝杆，使丝杆一端的定位板向眼镜框抵靠，从而将眼镜框固定住，操作者此时可以用打磨工具对眼镜框进行打磨，针对其他形状的眼镜框进行定位时，只需将眼镜框放入到限位槽中远离侧板的一侧，再滑动滑块将定位盘调整到合适的位置，再转动丝杆使定位板向眼镜框的一侧抵靠，一侧的侧板可以通过外接气缸或者液压缸的方式沿着移动槽移动，通过固定板、定位板、侧板和限位槽的侧边能够对不同形状的眼镜框进行四角定位。
10、2、本实用新型中，还通过在固定板以及侧板一侧的表面分别均匀设置防护软管以及橡胶管，防护软管以及橡胶管能够对眼镜框的侧边进行保护，减少夹持固定眼镜框时产生的磨损。
1.一种镜框打磨用定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中部开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的一侧固定连接有固定板(13)，所述底板(1)中部的一侧开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的表面滑动卡接有滑块(17)，所述滑块(17)的中部螺纹连接有丝杆(18)，所述丝杆(18)的一端固定连接有转杆(19)，所述丝杆(18)的另一端固定连接有定位盘(20)，所述限位槽(12)中部的两侧均开设有移动槽(23)，所述限位槽(12)的表面设置有侧板(2)，所述侧板(2)下端中部的两侧均固定连接有限位块(22)，所述限位块(22)与移动槽(23)之间滑动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种镜框打磨用定位装置，其特征在于：所述侧板(2)与限位槽(12)之间滑动卡接。
3.根据权利要求1所述的一种镜框打磨用定位装置，其特征在于：所述滑槽(15)的两端均固定连接有遮挡板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种镜框打磨用定位装置，其特征在于：所述固定板(13)一侧的表面均匀固定连接有防护软管(14)，所述侧板(2)一侧的表面均匀固定连接有橡胶管(21)。
5.根据权利要求1所述的一种镜框打磨用定位装置，其特征在于：所述底板(1)中部一侧的两端均开设有固定孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种镜框打磨用定位装置，其特征在于：所述定位盘(20)、固定板(13)与侧板(2)之间的高度相同。
