本技术涉及制药设备领域，具体而言，涉及一种人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备。
背景技术：
1、人参与麦冬，如果用常规的水煎煮提取方法，由于高温加热，其药物中的有效成分会被破坏、损失。而采用粉碎成粉末，直接服用的方式可以最大限度的保留药物的有效成分。但是，常规粉碎的粉末颗粒较大，也不利于人体吸收。所以，要对人参和麦冬进行超微粉碎。本申请提供了一种将人参和麦冬进行超微粉碎，进而制成相应药物制剂的制药设备。
2、而现在大多数的人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备存在以下几个问题：
3、一、现有的人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备，在对人参与麦冬进行粉碎时，容易出现粉碎不均匀的情况，现有设备使用时，需要使用滤网对粉碎的药材进行筛分，筛分完成后需要工作人员再次添加到设备中进行粉碎，使用较为麻烦，不便对未完全粉碎的药材进行便捷的重新粉碎处理。
4、二、现有的人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备，对未完全粉碎的药材进行筛分时，大多采用滤网进行筛分过滤，长时间过滤下较大药材容易堵塞滤网，影响滤网的过滤效率，且清理较为麻烦，不便对滤网进行便捷的处理避免堵塞。
5、因此我们对此做出改进，提出一种人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于：针对目前存在的不便对未完全粉碎的药材进行便捷的重新粉碎处理，同时不便对滤网进行便捷的处理避免堵塞的问题。
2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：
3、人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备，以改善上述问题。
4、本申请具体是这样的：
5、包括处理箱，所述处理箱上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴转动连接在处理箱上，所述连接轴上固定连接有齿轮，所述连接轴上固定连接有粉碎轮，所述处理箱内固定连接有筛分网板，所述处理箱内固定连接有连接架，所述连接架内固定连接有迷你马达，所述迷你马达的输出轴固定连接有异形块，所述异形块转动连接在连接架内，所述连接架上固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接有敲击头，所述敲击头上固定连接有推拉架，所述推拉架限位滑动连接在连接架上，所述处理箱内固定连接有输送管，所述输送管上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有蛟龙叶片，所述蛟龙叶片转动连接在输送管内，所述处理箱内固定连接有导向板，所述处理箱上固定连接有混料箱，所述混料箱上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆转动连接在混料箱内，所述搅拌杆上固定连接有刮板。
6、作为本申请优选的技术方案，所述连接轴对称分布在处理箱内左右两侧，所述连接轴通过齿轮与粉碎轮一一对应。
7、作为本申请优选的技术方案，所述筛分网板的横截面呈倾斜状，所述异形块的横截面呈水滴形。
8、作为本申请优选的技术方案，所述弹簧设置两组，两组弹簧对称分布在敲击头左右两侧，每组弹簧等距分布在敲击头上。
9、作为本申请优选的技术方案，所述蛟龙叶片外侧面与输送管内侧面相贴合，所述第三电机的输出轴固定连接在搅拌杆一端中心部位。
10、作为本申请优选的技术方案，所述搅拌杆与刮板上均固定连接有搅拌片，所述混料箱上安装有密封挡板，所述搅拌片等距分布在搅拌杆与刮板上。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12、在本申请的方案中：
13、1.通过设置的蛟龙叶片，对人参与麦冬进行粉碎时，可将药材进行分离粉碎，开启第一电机带动连接轴转动，连接轴通过齿轮带动两侧连接轴转动，两侧连接轴转动时能够带动粉碎轮进行转动，两侧粉碎轮同时转动的配合下能够对药材进行粉碎处理，粉碎后的药材落到筛分网板上，通过筛分网板对未完全粉碎的药材进行分离，然后通过筛分网板的倾斜面将较大的药材滚落到输送管中，然后开启第二电机，第二电机通过蛟龙叶片将药材向上输送，输送到顶部后排处，通过粉碎轮进行再次粉碎，通过往复循环的粉碎提升粉碎处理效率与便捷性。
14、2.通过设置的敲击头，筛分网板出现堵塞需要对筛分网板进行处理时，可开启迷你马达带动异形块转动，异形块转动时较长的一端能够推动推拉架向下移动，推拉架下移时能够拉扯敲击头同时下移，敲击头移动时能够对弹簧进行挤压，异形块继续转动较长一端脱离后，敲击头不受阻碍，在弹簧的推动下带动敲击头对筛分网板进行敲击，在异形块的转动下能够带动敲击头对筛分网板进行间歇性的敲击，将堵塞筛分网板上的药材抖落，避免堵塞影响过滤效率。
1.一种人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）上固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）的输出轴固定连接有连接轴（3），所述连接轴（3）转动连接在处理箱（1）上，所述连接轴（3）上固定连接有齿轮（4），所述连接轴（3）上固定连接有粉碎轮（5），所述处理箱（1）内固定连接有筛分网板（6），所述处理箱（1）内固定连接有连接架（7），所述连接架（7）内固定连接有迷你马达（8），所述迷你马达（8）的输出轴固定连接有异形块（9），所述异形块（9）转动连接在连接架（7）内，所述连接架（7）上固定连接有弹簧（10），所述弹簧（10）另一端固定连接有敲击头（11），所述敲击头（11）上固定连接有推拉架（12），所述推拉架（12）限位滑动连接在连接架（7）上，所述处理箱（1）内固定连接有输送管（13），所述输送管（13）上固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出轴固定连接有蛟龙叶片（15），所述蛟龙叶片（15）转动连接在输送管（13）内，所述处理箱（1）内固定连接有导向板（16），所述处理箱（1）上固定连接有混料箱（17），所述混料箱（17）上固定连接有第三电机（18），所述第三电机（18）的输出轴固定连接有搅拌杆（19），所述搅拌杆（19）转动连接在混料箱（17）内，所述搅拌杆（19）上固定连接有刮板（20）。
2.根据权利要求1所述的一种人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备，其特征在于，所述连接轴（3）对称分布在处理箱（1）内左右两侧，所述连接轴（3）通过齿轮（4）与粉碎轮（5）一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备，其特征在于，所述筛分网板（6）的横截面呈倾斜状，所述异形块（9）的横截面呈水滴形。
4.根据权利要求1所述的一种人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备，其特征在于，所述弹簧（10）设置两组，两组弹簧（10）对称分布在敲击头（11）左右两侧，每组弹簧（10）等距分布在敲击头（11）上。
5.根据权利要求1所述的一种人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备，其特征在于，所述蛟龙叶片（15）外侧面与输送管（13）内侧面相贴合，所述第三电机（18）的输出轴固定连接在搅拌杆（19）一端中心部位。
6.根据权利要求1所述的一种人参与麦冬的超微粉药物制剂的制药设备，其特征在于，所述搅拌杆（19）与刮板（20）上均固定连接有搅拌片（21），所述混料箱（17）上安装有密封挡板（22），所述搅拌片（21）等距分布在搅拌杆（19）与刮板（20）上。
