本技术涉及板材加工领域，具体而言，涉及一种木工加工中心用的悬空抓板上料装置。
背景技术：
1、在现有的家具加工过程中，常会使用到高光板。高光板是以密度板为基材,以面膜pvc做贴面经高温热压成型而成。高光板主要分为亚光模压板和高光模压板两大类，其具有非常光亮的表面,具有很强的立体感,能呈现很好的装饰效果。
2、但是在加工过程中，如申请号cn201720365835.6的一种开料机用自动卸料机构，cn202221972996.9的一种用于木工数控开料机的上料及推料装置等均是采取两个抓料吸盘抓在板材的前端，通过抓料气缸将前端抬起，然后以拖动的形式上料，此结构主要的缺点是在加工高光板的时候会把板面刮花影响外观，这样会直接影响到产品效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种木工加工中心用的悬空抓板上料装置，其能够保证在加工高光板时，保证高光板的质量和加工效果。
2、本实用新型的实施例是这样实现的：
3、一种木工加工中心用的悬空抓板上料装置，其包括：水平抓料支座、固定铝材和抓料组件，两根水平抓料支座并列设置，水平抓料支座的第一端与木工加工中心的水平移动机架固定连接；两根固定铝材固定设置于水平抓料支座的下方，水平抓料支座和固定铝材构成一矩形抓料区间；抓料组件固定设置于矩形抓料区间四角，抓料组件呈向水平移动机架一侧向下倾斜的矩形布局。
4、在本实用新型的较佳实施例中，上述抓料组件包括气缸安装板、抓料气缸和吸盘，气缸安装板为l型板体，气缸安装板的竖直面设置有固定孔，通过螺栓紧固件将气缸安装板固定于固定铝材上；气缸安装板的水平面设置有气缸装配孔；抓料气缸穿过气缸装配孔固定于气缸安装板上；吸盘装配于抓料气缸的底部。
5、在本实用新型的较佳实施例中，上述固定铝材包括第一固定铝材和第二固定铝材，其中第一固定铝材固定设置于水平抓料支座的第二端，第二固定铝材设置于第一端和第二端之间并靠近第二端设置。
6、在本实用新型的较佳实施例中，上述设置于第一固定铝材的抓料组件位置比设置于第二固定铝材的抓料组件位置高。
7、在本实用新型的较佳实施例中，上述固定孔设置有竖向排列的用于调节气缸安装板位置的多个固定孔。
8、本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的悬空抓板上料装置，通过设置4个抓料组件，提升抓取稳定性；其中，抓料组件呈向水平移动机架一侧向下倾斜的矩形布局结构，使得在抓取板材时，板材尾部整体向上倾斜，能够防止板材后端垂下来被刮花，最后通过水平移动机架把板材带到台面上进行加工，保证板材的加工效果。
1.一种木工加工中心用的悬空抓板上料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的木工加工中心用的悬空抓板上料装置，其特征在于，所述抓料组件包括：
3.根据权利要求2所述的木工加工中心用的悬空抓板上料装置，其特征在于，所述固定铝材包括第一固定铝材和第二固定铝材，其中第一固定铝材固定设置于所述水平抓料支座的第二端，所述第二固定铝材设置于所述第一端和所述第二端之间并靠近所述第二端设置。
4.根据权利要求3所述的木工加工中心用的悬空抓板上料装置，其特征在于，设置于所述第一固定铝材的抓料组件位置比设置于所述第二固定铝材的抓料组件位置高。
5.根据权利要求4所述的木工加工中心用的悬空抓板上料装置，其特征在于，所述固定孔设置有竖向排列的用于调节所述气缸安装板位置的多个固定孔。
