本公开涉及擦拭设备，尤其涉及一种擦胶装置。
背景技术：
1、在光学器件或光学镜片的生产制造过程中，少不了使用光学胶，而且一般都是通过滴胶头将光学胶滴落到待加工的器件中。为了保证光学胶的精确使用量、或者避免滴胶头出现胶液堵塞的问题，一般在滴胶头使用完成后通过擦胶带进行擦拭，以除去滴胶头中出胶口残存的胶液。
2、现有技术中滴胶头的擦胶装置在自动放卷擦胶带时，易造成放卷不均匀导致擦胶带出现褶皱，影响后续擦胶带对滴胶头的擦胶效果。
3、有鉴于此，市面上亟需一种新式的擦胶装置，用于解决现有技术中的擦胶装置存在的放卷擦胶带易出现褶皱影响擦胶效果的问题。
技术实现思路
1、本公开实施例提供了一种擦胶装置，为了解决现有技术中擦胶装置存在的放卷擦胶带时易出现褶皱影响擦胶效果的问题。
2、本公开实施例提供的擦胶装置包括基台支撑柱和夹压件；
3、所述基台中设置有用于放卷擦胶带的放卷辊、和用于收卷擦胶带的收卷辊；
4、所述支撑柱沿擦胶带的输送方向依次间隔设置多个，并将擦胶带部分地支撑分拨形成擦胶区带；
5、所述夹压件分别设置所述擦胶区带的外侧，并能够相互靠近夹压所述擦胶区带；
6、其中，所述支撑柱的周壁凸出设置有沿自身轴向延伸的平展部，所述平展部用于抵接平展擦胶带。
7、在一可实施方式中，所述支撑柱包括沿擦胶带的输送方向依次间隔设置的第一支撑柱、第二支撑柱和第三支撑柱：
8、所述第一支撑柱、所述第二支撑柱及所述第三支撑柱将所述擦胶区带支撑分拨形成v形；
9、所述平展部设置于所述第一支撑柱的周壁。
10、在一可实施方式中，所述平展部设置成拱形板条状；
11、所述平展部最高凸起点位于所述第一支撑柱的轴向中心，且两端最低凸起点分别关于最高凸起点对称设置。
12、在一可实施方式中，所述夹压件分别对称设置于呈v形的所述擦胶区带的尖端外侧；
13、且两个所述夹压件能够相互朝向所述擦胶区带移动挤压，以使擦胶带能够包裹擦拭滴胶头中出胶口的残存胶液。
14、在一可实施方式中，所述夹压件朝向所述擦胶区带的一侧设置有凹陷的夹压槽；
15、所述夹压槽中填充设置有夹压条，且所述夹压条沿擦胶带的宽度方向延伸设置。
16、在一可实施方式中，所述夹压槽设置为截面形状为c形的c形凹陷槽；
17、所述夹压条设置为填充于c形凹陷槽的柱状夹压条，且所述柱状夹压条至少部分地伸出c形凹陷槽。
18、在一可实施方式中，所述夹压条为软质弹性材料。
19、在一可实施方式中，所述第二支撑柱背对所述擦胶带的一侧中还设置有沿自身轴向的集胶槽。
20、在一可实施方式中，所述基台在与所述擦胶区带的尖端对应处还开始有镂空部。
21、在一可实施方式中，所述擦胶装置还包括集胶皿；
22、所述集胶皿对应设置于所述镂空部的下方
23、本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：
24、本公开实施例提供的擦胶装置，擦胶带在输送的过程中被多个支撑柱支撑分拨，而且支撑柱的周壁凸出设置平展部能够对擦胶带进行抵接平展，从而确保擦胶带中不会出现褶皱，最后通过夹压件相互靠近夹压擦胶区带，从而实现擦胶带对滴胶头的挤压擦拭。
25、该擦胶装置能够通过支撑柱周壁中的平展部对擦胶带进行抵接平展，避免了擦胶带放卷输送过程中出现褶皱，具有对滴胶头擦拭除胶效果好的有点。
26、应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本公开的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本公开的范围。本公开的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
1.一种擦胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的擦胶装置，其特征在于，所述支撑柱包括沿擦胶带(3)的输送方向依次间隔设置的第一支撑柱(14)、第二支撑柱(15)和第三支撑柱(16)：
3.根据权利要求2所述的擦胶装置，其特征在于，所述平展部(141)设置成拱形板条状；
4.根据权利要求2所述的擦胶装置，其特征在于，所述夹压件(13)分别对称设置于呈v形的所述擦胶区带的尖端外侧；
5.根据权利要求4所述的擦胶装置，其特征在于，所述夹压件(13)朝向所述擦胶区带的一侧设置有凹陷的夹压槽(131)；
6.根据权利要求5所述的擦胶装置，其特征在于，所述夹压槽(131)设置为截面形状为c形的c形凹陷槽；
7.根据权利要求5所述的擦胶装置，其特征在于，所述夹压条(132)为软质弹性材料。
8.根据权利要求2所述的擦胶装置，其特征在于，所述第二支撑柱(15)背对所述擦胶带(3)的一侧中还设置有沿自身轴向的集胶槽。
9.根据权利要求2所述的擦胶装置，其特征在于，所述基台(1)在与所述擦胶区带的尖端对应处还开始有镂空部。
10.根据权利要求9所述的擦胶装置，其特征在于，所述擦胶装置还包括集胶皿(4)；
