本发明涉及钢带加工，具体为一种w形钢带加工热处理设备。
背景技术：
1、在工业生产过程中，根据实际作业需要，需要生产不同类型的钢产品，其中包括钢带，钢带是一种较薄的带状钢片，在对钢带进行加工时，需要使用到热处理设备。
2、如公开号为cn116949275a的一种钢带加工热处理设备，通过传递管将热气传递到预热箱中，进而使预热箱中没有液体成分的残留，从而使预热箱的中温度可以达到预热的效果，减少钢带出现预热不充分的情况出现，同时通过第一传动带的传动，使连接块可以转动，从而使连接块可以带动液体流进行拨动，同时液体流的拨动带动推动轮挤压滑动块，进而使液体可以更加迅速的将钢带上的热量带走，进而使钢带的热处理效率得到提高，但是在实际使用时钢带经过淬火加工之后需要进行保温处理，只在收纳箱对淬火之后的钢带进行存放的话，不能对钢带进行保温，可能导致淬火过程中产生的残余应力导致钢带变形或开裂，影响加工质量，若是增加保温加热结构的话，另外对钢带进行加热，进而提升了使用成本，存在着一定的使用缺陷。
3、所以我们提出了一种w形钢带加工热处理设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种w形钢带加工热处理设备，以解决上述背景技术提出的钢带经过淬火加工之后需要进行保温处理，只在收纳箱对淬火之后的钢带进行存放的话，不能对钢带进行保温，可能导致淬火过程中产生的残余应力导致钢带变形或开裂，影响加工质量，若是增加保温加热结构的话，另外对钢带进行加热，进而提升了使用成本的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种w形钢带加工热处理设备，包括预热箱和保温容纳箱，预热箱与保温容纳箱的内部均设置有收卷棍，且预热箱的一侧贯穿连接有加热箱，并且加热箱远离预热箱的一侧贯穿连接有淬火箱，同时淬火箱与保温容纳箱贯穿连接，而且淬火箱的内部对称转动连接有辊轴，而且两个辊轴的外部均固定安装有滚轮；
3、还包括：
4、保温组件，设置在保温容纳箱的顶部与内部上方；
5、壳体，固定安装在保温容纳箱的顶部一侧，壳体的一侧贯穿连接有抽气管，且壳体的另一侧贯穿连接有送气管，并且保温容纳箱的顶部中心贯穿连接有风箱，同时送气管与风箱贯穿连接，而且保温容纳箱的顶部另一侧固定安装有第一电机；
6、传动轴，固定安装在第一电机的输出端，风箱的内部一侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的内部通过轴承转动连接有转动轴，并且转动轴的外部一侧固定安装有送风扇叶，同时传动轴的外部靠近转动轴的一侧固定安装有第一锥齿轮，而且转动轴的顶部固定安装有第二锥齿轮，而且第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接；
7、第一带轮，固定安装在转动轴的底部，风箱的内部另一侧固定安装有支撑架，且支撑架的内部一侧通过轴承转动连接有活动杆，并且活动杆的顶部固定安装有第二带轮，同时第二带轮通过皮带与第一带轮转动连接；
8、调节组件，设置在淬火箱的内部下方。
9、优选的，保温容纳箱的内部上方设置有送风管，且送风管的内部上方固定安装有内齿圈，并且活动杆的底部固定安装有转动齿轮，同时转动齿轮与内齿圈啮合连接，而且保温容纳箱的内部顶端开设有环形槽，且送风管的顶部固定安装有固定环，并且固定环与环形槽滑动连接。
10、通过采用上述技术方案，使得在对热气进行输送的同时可以带动送风管转动，扩大了送风范围，进而使得对钢带的保温效果更好。
11、优选的，传动轴的外部一侧通过轴承转动连接有限位架，且限位架与保温容纳箱固定连接，且壳体的内部一侧通过轴承转动连接有往复丝杆，并且往复丝杆的一端穿过壳体并固定安装有转动杆，同时传动轴远离第一电机的一端固定安装有第三锥齿轮，而且转动杆的底部固定安装有第四锥齿轮，而且第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
12、通过采用上述技术方案，使得传动轴的转动可以带动往复丝杆转动。
13、优选的，壳体的内部一侧设置有滤板，且滤板的顶部固定安装有盖板，并且滤板的一侧固定安装有海绵垫，同时往复丝杆的外部一侧套设有活动套，而且活动套的一侧转动连接有碾压滚轮。
14、通过采用上述技术方案，可以通过往复丝杆的转动可以带动碾压滚轮往复移动，进而可以对海绵进行挤水。
15、优选的，活动套的另一侧固定安装有定位套，且定位套的内部滑动连接有固定杆，并且壳体的底部一侧贯穿连接有排水管，同时排水管的外部设置有阀门。
16、通过采用上述技术方案，对活动套的移动进行限位，避免活动套随着往复丝杆一同转动。
17、优选的，壳体的顶部位于盖板的两侧对称活动连接有柱杆，且柱杆的外部上方套设有复位弹簧，并且复位弹簧的一端固定连接有滑动套，并且滑动套与柱杆滑动连接，同时复位弹簧的另一端与柱杆固定连接，而且滑动套的一侧固定安装有限位杆，且盖板的顶部两侧对称开设有限位槽，并且限位杆与限位槽卡合连接，同时盖板的底部固定安装有密封圈。
18、通过采用上述技术方案，方便了使用人员对滤板的清理或是更换，避免长时间使用过后影响处理效果。
19、优选的，一侧辊轴的一端穿过淬火箱并固定安装有第二电机，且第二电机与淬火箱固定连接，并且两个辊轴的一端均穿过淬火箱且在外部固定安装有第三带轮，同时两个第三带轮通过皮带转动连接，而且淬火箱的顶部贯穿连接有连接罩，而且抽气管与连接罩贯穿连接。
20、通过采用上述技术方案，使得两个辊轴可以同时转动，便于对钢带进行输送。
21、优选的，连接罩的内部通过轴承转动连接有旋转轴，且连接罩的内部一侧固定安装有安装杆，并且安装杆的内部中心通过轴承转动连接有旋转杆，同时旋转轴的外部靠近旋转杆的一侧固定安装有第五锥齿轮，而且旋转杆的顶部固定安装有第六锥齿轮，同时第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合连接，而且旋转杆的底部固定安装有抽风扇叶，且旋转轴的一端穿过连接罩并固定安装有第四带轮，并且旋转轴的外部一侧通过轴承转动连接有定位架，同时定位架与淬火箱固定连接，而且第四带轮通过皮带与一侧的第三带轮转动连接。
22、通过采用上述技术方案，使得辊轴转动的同时可以带动抽风扇叶转动，便于对热气进行抽取。
23、优选的，调节组件包括固定安装在淬火箱内部底端的安装架，且安装架的上方活动连接有活动架，并且活动架的顶部固定安装有活动板，同时活动板的顶部对称安装有安装板，而且两个安装板之间通过轴承转动连接有张紧轮，且活动架的底部贯穿连接有螺纹套，并且螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，同时螺纹杆通过轴承与安装架和淬火箱转动连接，而且螺纹杆的底端穿过淬火箱并固定安装有手轮。
24、通过采用上述技术方案，可以对钢带的张紧程度进行调节，避免钢带移动过程中过松或过紧，避免影响加工质量。
25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该w形钢带加工热处理设备，在保温容纳箱的内部上方与顶部设置保温组件，可以利用钢带淬火产生的热气对加工之后的钢带进行加热保温，避免钢带不能进行保温影响加工质量，且可以对淬火产生的废气进行净化处理，方便进行排气，降低了使用成本；
26、1、在保温容纳箱的内部上方与顶部设置保温组件，在对钢带进行加工时，将钢带放置在一侧的收卷棍上，另一端缠绕在另一侧的收卷棍上，之后通过收卷棍对钢带进行移动，通过加热箱对钢带进行加热，启动淬火箱一侧的第二电机带动一侧的辊轴转动，通过两个第三带轮可以带动两个滚轮同时转动，对钢带进行输送，使得对钢带进行淬火，通过保温容纳箱对钢带进行暂存，一侧辊轴转动的同时通过第三带轮带动第四带轮转动，使得旋转轴在连接罩上转动，通过第五锥齿轮与第六锥齿轮的啮合带动旋转杆在安装杆上转动，带动抽风扇叶转动对淬火产生的热气进行抽取，使得热气通过抽气管送入壳体内部，之后启动第一电机带动传动轴转动，传动轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合带动转动轴在支撑杆上转动，使得带动送风扇叶转动，使得可以对热气进行抽取，在滤板的内部填充活性材质对热气中的氧化物进行吸附，可以对热气进行过滤，通过海绵垫对热气中的水分进行吸取，之后通过送风管进行送风，通过风箱进入到保温容纳箱内部，转动轴转动的同时通过第一带轮与第二带轮的连接带动转动齿轮转动，转动齿轮转动之后可以通过与送风管上内齿圈的啮合带动送风管转动，可以对保温容纳箱的内部进行均匀送风，传动轴转动的同时可以通过第三锥齿轮与第四锥齿轮的啮合带动转动杆转动，使得往复丝杆在壳体内部转动，带动活动套上的碾压滚轮进行转动，可以对海绵垫进行挤水，避免影响对热气中水分的吸收，挤压下的水可以通过排水管排出，通过保温组件可以利用钢带淬火产生的热气对加工之后的钢带进行加热保温，避免钢带不能进行保温影响加工质量，且可以对淬火产生的废气进行净化处理，方便进行排气，降低了使用成本；
27、2、通过滤板对热气中的氧化物进行吸收，在一定的使用期限后对滤板进行更换时，可以拨动滑动套在柱杆上滑动压缩复位弹簧，使得滑动套上的限位杆与盖板上的限位槽脱离，使得盖板失去限位，可以取下盖板抽出滤板与海绵垫，可以对滤板进行拆卸便于更换，在对滤板进行安装时，将滤板与海绵垫插入壳体中，之后移动滑动套压缩复位弹簧，转动柱杆使得滑动套上的限位杆与盖板上的限位槽对齐，之后可以松开滑动套限位杆与限位槽卡合对盖板进行限位，且复位弹簧处于压缩状态可以使得盖板上的密封圈与壳体紧贴，进而方便了使用人员对滤板的清理或是更换，避免长时间使用过后影响处理效果；
28、3、在淬火箱的内部底端设置了调节组件，钢带在移动的过程中通过安装板之间的张紧轮进行张紧，钢带的张紧力度需要调节时，转动手轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动之后可以通过与螺纹套的移动带动活动架在安装架上滑动，使得可以带动活动板移动，进而可以调节张紧轮的位置，可以对钢带的张紧程度进行调节，避免钢带移动过程中过松或过紧，避免影响加工质量。
1.一种w形钢带加工热处理设备，包括预热箱（1）和保温容纳箱（101），所述预热箱（1）与保温容纳箱（101）的内部均设置有收卷棍（102），且所述预热箱（1）的一侧贯穿连接有加热箱（103），并且所述加热箱（103）远离预热箱（1）的一侧贯穿连接有淬火箱（104），同时所述淬火箱（104）与保温容纳箱（101）贯穿连接，而且所述淬火箱（104）的内部对称转动连接有辊轴（105），而且两个所述辊轴（105）的外部均固定安装有滚轮（106）；
2.根据权利要求1所述的一种w形钢带加工热处理设备，其特征在于：所述保温容纳箱（101）的内部上方设置有送风管（215），且所述送风管（215）的内部上方固定安装有内齿圈（216），并且所述活动杆（213）的底部固定安装有转动齿轮（217），同时所述转动齿轮（217）与内齿圈（216）啮合连接，而且所述保温容纳箱（101）的内部顶端开设有环形槽（218），且所述送风管（215）的顶部固定安装有固定环（219），并且所述固定环（219）与环形槽（218）滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种w形钢带加工热处理设备，其特征在于：所述传动轴（206）的外部一侧通过轴承转动连接有限位架（220），且所述限位架（220）与保温容纳箱（101）固定连接，且所述壳体（201）的内部一侧通过轴承转动连接有往复丝杆（221），并且所述往复丝杆（221）的一端穿过壳体（201）并固定安装有转动杆（222），同时所述传动轴（206）远离第一电机（205）的一端固定安装有第三锥齿轮（223），而且所述转动杆（222）的底部固定安装有第四锥齿轮（224），而且所述第四锥齿轮（224）与第三锥齿轮（223）啮合连接。
4.根据权利要求3所述的一种w形钢带加工热处理设备，其特征在于：所述壳体（201）的内部一侧设置有滤板（225），且所述滤板（225）的顶部固定安装有盖板（226），并且所述滤板（225）的一侧固定安装有海绵垫（227），同时所述往复丝杆（221）的外部一侧套设有活动套（228），而且所述活动套（228）的一侧转动连接有碾压滚轮（229）。
5.根据权利要求4所述的一种w形钢带加工热处理设备，其特征在于：所述活动套（228）的另一侧固定安装有定位套（230），且所述定位套（230）的内部滑动连接有固定杆（231），并且所述壳体（201）的底部一侧贯穿连接有排水管（232），同时所述排水管（232）的外部设置有阀门。
6.根据权利要求4所述的一种w形钢带加工热处理设备，其特征在于：所述壳体（201）的顶部位于盖板（226）的两侧对称活动连接有柱杆（233），且所述柱杆（233）的外部上方套设有复位弹簧（238），并且所述复位弹簧（238）的一端固定连接有滑动套（234），并且所述滑动套（234）与柱杆（233）滑动连接，同时所述复位弹簧（238）的另一端与柱杆（233）固定连接，而且所述滑动套（234）的一侧固定安装有限位杆（235），且所述盖板（226）的顶部两侧对称开设有限位槽（236），并且所述限位杆（235）与限位槽（236）卡合连接，同时所述盖板（226）的底部固定安装有密封圈（237）。
7.根据权利要求1所述的一种w形钢带加工热处理设备，其特征在于：一侧所述辊轴（105）的一端穿过淬火箱（104）并固定安装有第二电机（107），且所述第二电机（107）与淬火箱（104）固定连接，并且两个所述辊轴（105）的一端均穿过淬火箱（104）且在外部固定安装有第三带轮（108），同时两个所述第三带轮（108）通过皮带转动连接，而且所述淬火箱（104）的顶部贯穿连接有连接罩（109），而且所述抽气管（202）与连接罩（109）贯穿连接。
8.根据权利要求7所述的一种w形钢带加工热处理设备，其特征在于：所述连接罩（109）的内部通过轴承转动连接有旋转轴（110），且所述连接罩（109）的内部一侧固定安装有安装杆（111），并且所述安装杆（111）的内部中心通过轴承转动连接有旋转杆（112），同时所述旋转轴（110）的外部靠近旋转杆（112）的一侧固定安装有第五锥齿轮（113），而且所述旋转杆（112）的顶部固定安装有第六锥齿轮（114），同时所述第六锥齿轮（114）与第五锥齿轮（113）啮合连接，而且所述旋转杆（112）的底部固定安装有抽风扇叶（115），且所述旋转轴（110）的一端穿过连接罩（109）并固定安装有第四带轮（117），并且所述旋转轴（110）的外部一侧通过轴承转动连接有定位架（116），同时所述定位架（116）与淬火箱（104）固定连接，而且所述第四带轮（117）通过皮带与一侧的第三带轮（108）转动连接。
9.根据权利要求1所述的一种w形钢带加工热处理设备，其特征在于：所述调节组件（3）包括固定安装在淬火箱（104）内部底端的安装架（301），且所述安装架（301）的上方活动连接有活动架（302），并且所述活动架（302）的顶部固定安装有活动板（303），同时所述活动板（303）的顶部对称安装有安装板（304），而且两个所述安装板（304）之间通过轴承转动连接有张紧轮（305），且所述活动架（302）的底部贯穿连接有螺纹套（306），并且所述螺纹套（306）的内部螺纹连接有螺纹杆（307），同时所述螺纹杆（307）通过轴承与安装架（301）和淬火箱（104）转动连接，而且所述螺纹杆（307）的底端穿过淬火箱（104）并固定安装有手轮（308）。
