本技术涉及模切机，具体为一种高模切精准度的模切机。
背景技术：
1、模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。
2、模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。
3、如公开号为cn209812529u的一种模切机的模切机构，结构简单，设计合理，通过设置楔形槽，用于固定模切钢板的位置，且便于更换模切钢板，通过设置限位滑槽，提高定位板与模切钢板连接的紧密性，通过设置固定框，极大的稳固了模切钢板的位置，使其更加的稳定。但其装置还是存在一定的缺陷；
4、在实际的模切过程中，往往需要依次对纸板上进行模切，在模切时，无法对纸板进行限位，使得在拖动纸板进行下一位置的模切时，容易导致纸板发生偏移，从而导致模切的位置不一致，影响整体模切质量。
5、所以我们提出了一种高模切精准度的模切机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种高模切精准度的模切机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的模切机在实际的模切过程中，往往需要依次对纸板上进行模切，在模切时，无法对纸板进行限位，使得在拖动纸板进行下一位置的模切时，容易导致纸板发生偏移，从而导致模切的位置不一致，影响整体模切质量的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高模切精准度的模切机，包括模切台、内置槽、活动板和固定挡块，所述模切台的上方设置有安装板，且安装板的下方安装有模切刀，所述模切台的内部开设有内置槽，且内置槽的上表面左右两侧对称开设有限位槽，而且内置槽的底面左右两侧对称安装有导向滑轨，所述导向滑轨上均设置有活动杆，且活动杆的反向一侧均安装有活动板，而且活动板的上方均安装有连接板，所述连接板的相对一侧均安装有固定挡块，且固定挡块内开设有活动槽，所述固定挡块的下方设置有活动辊轮，所述活动杆之间通过反向螺纹杆相连接，且反向螺纹杆的中部安装有第一锥型齿轮，所述模切台的正表面安装有调节电机。
3、优选的，所述模切台的左右两侧上方垂直安装有支撑架，且支撑架的上方水平安装有支撑横板，支撑横板的下方通过液压杆与安装板相连接，而且液压杆设置有两个，液压杆沿安装板的中心线相互对称。
4、采用上述结构设计，通过启动液压杆，液压杆带动安装板和模切刀向下移动，从而使得模切刀向下移动对下方的纸板进行模切。
5、优选的，所述活动杆的下方固定安装有滑块，滑块位于导向滑轨上，且滑块与导向滑轨之间构成滑动连接结构，而且活动杆的相对一侧设置有螺纹槽。
6、采用上述结构设计，使得活动杆在受力相对或者反向移动时，活动杆可通过滑块沿导向滑轨进行移动，从而使活动杆在移动时更加稳定，不会发生偏移。
7、优选的，所述连接板的相对一侧设置有两个固定挡块，且固定挡块之间距离的水平中心线与模切刀位于同一垂直面上。
8、采用上述结构设计，模切刀下压对下方的纸板表面进行模切时，固定挡块对模切刀不会产生阻碍作用，从而保证模切刀的正常模切工作。
9、优选的，所述活动槽内设置有活动块，活动块的上表面安装有轴承座，且轴承座上连接有螺纹固定杆，螺纹固定杆贯穿与固定挡块的上端，且螺纹固定杆与固定挡块之间构成螺纹结构连接。
10、采用上述结构设计，旋转螺纹固定杆，螺纹固定杆可带动活动块上下移动，而后活动块通过支杆带动下方的活动辊轮上下移动，从而便于对活动辊轮的高度进行调节。
11、优选的，所述活动块的下方左右两侧均安装有支杆，支杆贯穿于固定挡块的下端，且支杆的相对一侧安装有转轴机构，活动辊轮位于转轴机构之间，而且转轴机构和活动辊轮之间构成转动结构。
12、采用上述结构设计，通过活动辊轮压住纸板的左右两侧上表面，无需压紧，使得在对纸板拉动进行下一位置的模切时，活动辊轮对纸板起到限位作用，使得纸板不会鼓起，便于对其进行模切。
13、优选的，所述调节电机的前侧通过输出轴安装有第二锥型齿轮，第二锥型齿轮与第一锥型齿轮之间相互垂直且相互啮合，第二锥型齿轮与第一锥型齿轮均位于内置槽的内部。
14、采用上述结构设计，启动调节电机，调节电机通过输出轴带动第二锥型齿轮旋转，而后第二锥型齿轮带动第一锥型齿轮旋转，第一锥型齿轮带动反向螺纹杆旋转，而后反向螺纹杆带动活动杆相对或者反向移动，即可带动活动板相对或者反向移动，将活动板调节至所需位置，对纸板的左右两侧进行抵接，从而使得纸板在移动或者模切时均不会发生偏移，从而提高模切的精准度。
15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高模切精准度的模切机：
16、1、设置有活动辊轮，旋转螺纹固定杆，螺纹固定杆可带动活动块上下移动，而后活动块通过支杆带动下方的活动辊轮上下移动，从而便于对活动辊轮的高度进行调节，将活动辊轮压住纸板的左右两侧上表面，无需压紧，使得在对纸板拉动进行下一位置的模切时，活动辊轮对纸板起到限位作用，使得纸板不会鼓起，便于对其进行模切；
17、2、设置有活动板和反向螺纹杆，启动调节电机，调节电机通过输出轴带动第二锥型齿轮旋转，而后第二锥型齿轮带动第一锥型齿轮旋转，第一锥型齿轮带动反向螺纹杆旋转，而后反向螺纹杆带动活动杆相对或者反向移动，即可带动活动板相对或者反向移动，将活动板调节至所需位置，对纸板的左右两侧进行抵接，从而使得纸板在移动或者模切时均不会发生偏移，从而提高模切的精准度。
1.一种高模切精准度的模切机，包括模切台(1)、内置槽(7)、活动板(12)和固定挡块(14)，其特征在于：所述模切台(1)的上方设置有安装板(5)，且安装板(5)的下方安装有模切刀(6)，所述模切台(1)的内部开设有内置槽(7)，且内置槽(7)的上表面左右两侧对称开设有限位槽(8)，而且内置槽(7)的底面左右两侧对称安装有导向滑轨(9)，所述导向滑轨(9)上均设置有活动杆(10)，且活动杆(10)的反向一侧均安装有活动板(12)，而且活动板(12)的上方均安装有连接板(13)，所述连接板(13)的相对一侧均安装有固定挡块(14)，且固定挡块(14)内开设有活动槽(15)，所述固定挡块(14)的下方设置有活动辊轮(21)，所述活动杆(10)之间通过反向螺纹杆(22)相连接，且反向螺纹杆(22)的中部安装有第一锥型齿轮(23)，所述模切台(1)的正表面安装有调节电机(24)。
2.根据权利要求1所述的高模切精准度的模切机，其特征在于：所述模切台(1)的左右两侧上方垂直安装有支撑架(2)，且支撑架(2)的上方水平安装有支撑横板(3)，支撑横板(3)的下方通过液压杆(4)与安装板(5)相连接，而且液压杆(4)设置有两个，液压杆(4)沿安装板(5)的中心线相互对称。
3.根据权利要求1所述的高模切精准度的模切机，其特征在于：所述活动杆(10)的下方固定安装有滑块(11)，滑块(11)位于导向滑轨(9)上，且滑块(11)与导向滑轨(9)之间构成滑动连接结构，而且活动杆(10)的相对一侧设置有螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的高模切精准度的模切机，其特征在于：所述连接板(13)的相对一侧设置有两个固定挡块(14)，且固定挡块(14)之间距离的水平中心线与模切刀(6)位于同一垂直面上。
5.根据权利要求1所述的高模切精准度的模切机，其特征在于：所述活动槽(15)内设置有活动块(16)，活动块(16)的上表面安装有轴承座(17)，且轴承座(17)上连接有螺纹固定杆(18)，螺纹固定杆(18)贯穿与固定挡块(14)的上端，且螺纹固定杆(18)与固定挡块(14)之间构成螺纹结构连接。
6.根据权利要求5所述的高模切精准度的模切机，其特征在于：所述活动块(16)的下方左右两侧均安装有支杆(19)，支杆(19)贯穿于固定挡块(14)的下端，且支杆(19)的相对一侧安装有转轴机构(20)，活动辊轮(21)位于转轴机构(20)之间，而且转轴机构(20)和活动辊轮(21)之间构成转动结构。
7.根据权利要求1所述的高模切精准度的模切机，其特征在于：所述调节电机(24)的前侧通过输出轴安装有第二锥型齿轮(25)，第二锥型齿轮(25)与第一锥型齿轮(23)之间相互垂直且相互啮合，第二锥型齿轮(25)与第一锥型齿轮(23)均位于内置槽(7)的内部。
