一种塑料装饰件注塑成型设备的制作方法

专利检索2025-02-26  21


本发明涉及注塑成型,具体为一种塑料装饰件注塑成型设备。


背景技术:

1、随着科技的发展,有些家用设备上往往需要用到塑料零部件,尤其外部的装饰件。目前装饰件的成型都是采用将塑料颗粒融化然后凝固成型的方法进行加工的。但是目前现有的注塑过程没有保护措施,如果施工人员在将成型好的塑料件取下的时候不小心按到注塑开关,则会导致高温融化的塑料喷射出来,这将会对施工人员的皮肤造成烧伤,因此非常的不安全。


技术实现思路

1、为克服上述现有技术的缺陷,本发明提供如下技术方案:一种塑料装饰件注塑成型设备,包括支撑底板,支撑底板上固定安装有操作面板,操作面板上配设有成型部,成型部包括固定成型模和活动成型模,固定成型模和活动成型模的相对面上设置有所需成型零件轮廓的凹槽,其中滑动导向柱通过滑动导向柱滑动设置在滑动板上,用于使活动成型模能够朝向远离固定成型模的方向移动;还包括用于向固定成型模和活动成型模之间的凹槽中注入融化状态塑料的注塑部,注塑部包括注塑管,注塑管内转动配设有挤压螺杆,注塑管内嵌设有加热元件,用于将塑料颗粒融化,注塑管的底部转动设置有用于驱动挤压螺杆转动的被动齿轮,注塑管的侧面还设置有进料口,进料口上固定安装有柔性管道,柔性管道搭接在多个震动器上,柔性管道远离注塑管的一端设置有上料部。

2、优选地,所述固定成型模通过固定板固定在操作面板上,滑动导向柱与活动成型模固定配合,滑动导向柱与滑动板滑动配合,固定成型模和活动成型模内部均采用中空设置,使冷却液能够从中流过,用于降低成型后零件的温度。

3、优选地,所述活动成型模上还固定安装有两个丝杆,丝杆滑动设置在滑动板上,滑动板上还固定安装有齿轮闭合板,其中两个丝杆上均螺纹配设有螺母齿,两个螺母齿之间通过齿环啮合传动,齿环滑动套设在滑动导向柱外表面上。

4、优选地,所述齿轮闭合板上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有与齿环啮合的驱动齿轮,驱动齿轮、齿环和两个螺母齿均转动设置在滑动板和齿轮闭合板之间。

5、优选地,所述固定成型模和活动成型模之间设置有注塑口和排气口,其中注塑管与注塑口相配合。

6、优选地,所述震动器固定在支撑底板上,注塑管固定安装在注塑管支架上,注塑管支架滑动设置在垂直滑动管上,垂直滑动管固定在支撑底板上,支撑底板上还固定安装有定齿轮支架和协作电缸,协作电缸的伸缩杆端部与注塑管支架之间通过连杆活动连接,定齿轮支架上转动安装有与被动齿轮啮合传动的定齿轮,定齿轮由固定在支撑底板上的注塑电机驱动。

7、优选地,所述上料部包括固定在操作面板上的进料桶,进料桶外表面的底部环绕设置有感应线圈,进料桶的顶部固定安装有料槽斗,料槽斗的底部设置有出料口,出料口内转动设置有阀柱,阀柱沿着径向开设有长条通孔,该通孔的宽度与出料口的宽度相同,用于将料槽斗内部的塑料颗粒送入进料桶中,阀柱由固定在料槽斗上的隔断电机驱动。

8、优选地,所述进料桶上开设有分选槽,分选槽内滑动配设有隔板,进料桶的内壁位于分选槽的上方位置固定配设有遮挡眉,隔板与进料桶的内壁接触配合。

9、优选地,所述操作面板上还固定安装有电磁体支架,电磁体支架与进料桶之间倾斜设置有两个相互平行的引导滑杆,其中隔板滑动安装在两个引导滑杆上,电磁体支架和隔板上分别固定安装有两个磁力配合的电磁体和铁片,并且引导滑杆上环绕设置有复位簧,复位簧设置在隔板和电磁体支架之间。

10、本发明与现有技术相比具备以下有益效果:(1)本发明设置注塑部和成型部的配合,当固定成型模和活动成型模打开的时候,将挤压螺杆到注塑电机之间的传动路径彻底切断,从而有效防止注塑开关误触的问题发生,保证了施工人员的安全;(2)本发明设置的上料部,能够将塑料颗粒原料中参杂的金属颗粒筛选出来,可以有效的保证每个注塑成型的零件内部更加纯净;(3)本发明通过向固定成型模和活动成型模内注入流动的冷却液,能够快速的将成型后的零件与固定成型模和活动成型模之间分离,保证成型后零件的完整性,提升注塑成型的效率。



技术特征:

1.一种塑料装饰件注塑成型设备,包括支撑底板(5),支撑底板(5)上固定安装有操作面板(4),其特征在于:操作面板(4)上配设有成型部,成型部包括固定成型模(103)和活动成型模(104),固定成型模(103)和活动成型模(104)的相对面上设置有所需成型零件轮廓的凹槽,其中滑动导向柱(105)通过滑动导向柱(105)滑动设置在滑动板(102)上,用于使活动成型模(104)能够朝向远离固定成型模(103)的方向移动;

2.根据权利要求1所述的一种塑料装饰件注塑成型设备,其特征在于:所述固定成型模(103)通过固定板(101)固定在操作面板(4)上,滑动导向柱(105)与活动成型模(104)固定配合,滑动导向柱(105)与滑动板(102)滑动配合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料装饰件注塑成型设备,其特征在于:所述活动成型模(104)上还固定安装有两个丝杆(106),丝杆(106)滑动设置在滑动板(102)上,滑动板(102)上还固定安装有齿轮闭合板(111),其中两个丝杆(106)上均螺纹配设有螺母齿(107),两个螺母齿(107)之间通过齿环(108)啮合传动,齿环(108)滑动套设在滑动导向柱(105)外表面上。

4.根据权利要求3所述的一种塑料装饰件注塑成型设备,其特征在于:所述齿轮闭合板(111)上固定安装有驱动电机(110),驱动电机(110)的输出轴上固定安装有与齿环(108)啮合的驱动齿轮(109),驱动齿轮(109)、齿环(108)和两个螺母齿(107)均转动设置在滑动板(102)和齿轮闭合板(111)之间。

5.根据权利要求4所述的一种塑料装饰件注塑成型设备,其特征在于:所述固定成型模(103)和活动成型模(104)之间设置有注塑口和排气口,其中注塑管(301)与注塑口相配合。

6.根据权利要求5所述的一种塑料装饰件注塑成型设备,其特征在于:所述震动器(308)固定在支撑底板(5)上,注塑管(301)固定安装在注塑管支架(302)上,注塑管支架(302)滑动设置在垂直滑动管(303)上,垂直滑动管(303)固定在支撑底板(5)上,支撑底板(5)上还固定安装有定齿轮支架(307)和协作电缸(306),协作电缸(306)的伸缩杆端部与注塑管支架(302)之间通过连杆(304)活动连接,定齿轮支架(307)上转动安装有与被动齿轮(305)啮合传动的定齿轮(311),定齿轮(311)由固定在支撑底板(5)上的注塑电机(312)驱动。

7.根据权利要求6所述的一种塑料装饰件注塑成型设备,其特征在于:所述上料部包括固定在操作面板(4)上的进料桶(201),进料桶(201)外表面的底部环绕设置有感应线圈(202),进料桶(201)的顶部固定安装有料槽斗(203),料槽斗(203)的底部设置有出料口(2031),出料口(2031)内转动设置有阀柱(211),阀柱(211)沿着径向开设有长条通孔,该通孔的宽度与出料口(2031)的宽度相同,用于将料槽斗(203)内部的塑料颗粒送入进料桶(201)中,阀柱(211)由固定在料槽斗(203)上的隔断电机(212)驱动。

8.根据权利要求7所述的一种塑料装饰件注塑成型设备,其特征在于:所述进料桶(201)上开设有分选槽(2011),分选槽(2011)内滑动配设有隔板(209),进料桶(201)的内壁位于分选槽(2011)的上方位置固定配设有遮挡眉(210),隔板(209)与进料桶(201)的内壁接触配合。

9.根据权利要求8所述的一种塑料装饰件注塑成型设备,其特征在于:所述操作面板(4)上还固定安装有电磁体支架(204),电磁体支架(204)与进料桶(201)之间倾斜设置有两个相互平行的引导滑杆(206),其中隔板(209)滑动安装在两个引导滑杆(206)上,电磁体支架(204)和隔板(209)上分别固定安装有两个磁力配合的电磁体(205)和铁片(208),并且引导滑杆(206)上环绕设置有复位簧(207),复位簧(207)设置在隔板(209)和电磁体支架(204)之间。


技术总结
本发明公开了一种塑料装饰件注塑成型设备,涉及注塑成型技术领域。本发明设置注塑部和成型部的配合,当固定成型模和活动成型模打开的时候,将挤压螺杆到注塑电机之间的传动路径彻底切断,从而有效防止注塑开关误触的问题发生,保证了施工人员的安全;设置的上料部,能够将塑料颗粒原料中参杂的金属颗粒筛选出来,可以有效的保证每个注塑成型的零件内部更加纯净;通过向固定成型模和活动成型模内注入流动的冷却液,能够快速的将成型后的零件与固定成型模和活动成型模之间分离,保证成型后零件的完整性,提升注塑成型的效率。

技术研发人员:侯勇
受保护的技术使用者:泰州市同创装饰材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1150381.html

最新回复(0)