一种焊接噪音低的超声波焊接机的制作方法

专利检索2025-02-25  41


本技术涉及超声波焊接机,具体为一种焊接噪音低的超声波焊接机。


背景技术:

1、塑料保险杠是由外板、缓冲材料和横梁等三部分组成。其中外板和缓冲材料用塑料制成,横梁用厚度为1.5毫米左右的冷轧薄板冲压而成u型槽;外板和缓冲材料附着在横梁上,横梁与车架纵梁螺丝联接,可以随时拆卸下来。这种塑料保险杠使用的塑料,大体上使用聚脂系和聚丙烯系两种材料,采用注射成型法制成。

2、在保险杠的生产的过程中会使用到超声波焊接机对保险缸进行焊接,但是现有技术的超声波焊接机在焊接的过程中会产生巨大的噪音,而超声波焊接机没有隔音功能,如此对生产工人的耳道造成损伤,影响工人的身体健康,针对这个问题,提供了一种焊接噪音低的超声波焊接机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊接噪音低的超声波焊接机,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接噪音低的超声波焊接机,包括基座,所述基座的顶端左右两侧分别设置有滑动箱,两个所述滑动箱的内腔均设置有升降组件,两个所述升降组件之间设置有防护箱,所述防护箱的内腔顶端设置有滑动组件,所述滑动组件的底端设置有气缸,所述气缸的输出端设置有焊接机,所述基座的顶端设置有托架,所述防护箱的内壁设置有吸音板。

2、优选的,每个所述升降组件均包括有第二电机、丝杆、移动块、滑道、滑杆以及限位组件,所述第二电机设置在滑动箱的顶端,所述第二电机的输出端延伸至滑动箱的内腔,所述丝杆的一端通过轴承转动连接在滑动箱的内腔底端,所述丝杆的另一端与第二电机的输出端固定连接,所述移动块螺接在丝杆的外壁,所述滑道开设在滑动箱的外壁一侧,所述滑杆可滑动的内嵌在滑道的内腔,所述滑杆的一端与防护箱固定连接,所述滑杆的另一端与移动块的外壁固定连接,所述限位组件设置在滑动箱的内壁并与移动块固定连接。

3、优选的,所述限位组件包括有限位槽以及限位块,所述限位槽开设在滑动箱的内壁,所述限位块的一端可滑动的内嵌在限位槽的内腔,所述限位块的另一端与移动块固定连接。

4、优选的,所述限位槽的内腔与限位块的外壁相适配合且均呈“t”字形。

5、优选的,所述防护箱的前端设置有观察窗。

6、优选的,所述观察窗为钢化玻璃窗。

7、优选的,所述吸音板为玻璃纤维棉板。

8、优选的,所述滑动组件包括有第一电机、滚筒、滑槽、导杆、滑板以及滑块,所述第一电机设置在防护箱的内腔右侧,所述滚筒的一端通过轴承转动连接在防护箱的内腔左侧,所述滚筒的另一端与第一电机的输出端固定连接,所述滑槽开设在滚筒的外壁,两个所述导杆均设置在防护箱的内腔,所述滑板可滑动的套接在两个导杆的外壁,所述滑块的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔,所述滑块的另一端与滑板固定连接并与气缸的顶端固定连接。

9、优选的,所述滑槽呈螺旋状且首尾相连。

10、优选的,所述基座的底端四角均设置有自锁万向轮。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

12、1、通过防护箱的设置,可在焊接的过程中焊接产生的噪音进行吸收,解决了现有技术的超声波焊接机在焊接的过程中会产生巨大的噪音,而超声波焊接机没有隔音功能,如此对生产工人的耳道造成损伤,影响工人身体健康的问题,通过滑动组件的设置,可带动气缸以及焊接机在防护箱的内腔顶端左右来回滑动,进而可实现对焊接机位置的调节,方便焊接机移动至焊接位置;

13、2、通过升降组件的设置,可实现对防护箱高度的调节,在取放保险杠的时候使防护箱升起,方便保险缸的取放。



技术特征:

1.一种焊接噪音低的超声波焊接机,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端左右两侧分别设置有滑动箱(2),两个所述滑动箱(2)的内腔均设置有升降组件,两个所述升降组件之间设置有防护箱(3),所述防护箱(3)的内腔顶端设置有滑动组件,所述滑动组件的底端设置有气缸(6),所述气缸(6)的输出端设置有焊接机(7),所述基座(1)的顶端设置有托架(5),所述防护箱(3)的内壁设置有吸音板。

2.根据权利要求1所述的一种焊接噪音低的超声波焊接机,其特征在于:每个所述升降组件均包括有第二电机(19)、丝杆(20)、移动块(14)、滑道(15)、滑杆(16)以及限位组件,所述第二电机(19)设置在滑动箱(2)的顶端,所述第二电机(19)的输出端延伸至滑动箱(2)的内腔,所述丝杆(20)的一端通过轴承转动连接在滑动箱(2)的内腔底端,所述丝杆(20)的另一端与第二电机(19)的输出端固定连接,所述移动块(14)螺接在丝杆(20)的外壁,所述滑道(15)开设在滑动箱(2)的外壁一侧,所述滑杆(16)可滑动的内嵌在滑道(15)的内腔,所述滑杆(16)的一端与防护箱(3)固定连接,所述滑杆(16)的另一端与移动块(14)的外壁固定连接,所述限位组件设置在滑动箱(2)的内壁并与移动块(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种焊接噪音低的超声波焊接机,其特征在于:所述限位组件包括有限位槽(17)以及限位块(18),所述限位槽(17)开设在滑动箱(2)的内壁,所述限位块(18)的一端可滑动的内嵌在限位槽(17)的内腔,所述限位块(18)的另一端与移动块(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种焊接噪音低的超声波焊接机,其特征在于:所述限位槽(17)的内腔与限位块(18)的外壁相适配合且均呈“t”字形。

5.根据权利要求1所述的一种焊接噪音低的超声波焊接机,其特征在于:所述防护箱(3)的前端设置有观察窗(4)。

6.根据权利要求5所述的一种焊接噪音低的超声波焊接机,其特征在于:所述观察窗(4)为钢化玻璃窗。

7.根据权利要求1所述的一种焊接噪音低的超声波焊接机,其特征在于:所述吸音板为玻璃纤维棉板。

8.根据权利要求1所述的一种焊接噪音低的超声波焊接机,其特征在于:所述滑动组件包括有第一电机(8)、滚筒(9)、滑槽(10)、导杆(11)、滑板(12)以及滑块(13),所述第一电机(8)设置在防护箱(3)的内腔右侧,所述滚筒(9)的一端通过轴承转动连接在防护箱(3)的内腔左侧,所述滚筒(9)的另一端与第一电机(8)的输出端固定连接,所述滑槽(10)开设在滚筒(9)的外壁,两个所述导杆(11)均设置在防护箱(3)的内腔,所述滑板(12)可滑动的套接在两个导杆(11)的外壁,所述滑块(13)的一端可滑动的内嵌在滑槽(10)的内腔,所述滑块(13)的另一端与滑板(12)固定连接并与气缸(6)的顶端固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种焊接噪音低的超声波焊接机,其特征在于:所述滑槽(10)呈螺旋状且首尾相连。

10.根据权利要求1所述的一种焊接噪音低的超声波焊接机,其特征在于:所述基座(1)的底端四角均设置有自锁万向轮。


技术总结
本技术涉及超声波焊接机技术领域,具体为一种焊接噪音低的超声波焊接机,包括基座,所述基座的顶端左右两侧分别设置有滑动箱,两个所述滑动箱的内腔均设置有升降组件,两个所述升降组件之间设置有防护箱,所述防护箱的内腔顶端设置有滑动组件,所述滑动组件的底端设置有气缸,所述气缸的输出端设置有焊接机,所述基座的顶端设置有托架,所述防护箱的内壁设置有吸音板。该焊接噪音低的超声波焊接机通过防护箱的设置,可在焊接的过程中焊接产生的噪音进行吸收,解决了现有技术的超声波焊接机在焊接的过程中会产生巨大的噪音,而超声波焊接机没有隔音功能,如此对生产工人的耳道造成损伤,影响工人身体健康的问题。

技术研发人员:廖志兵,程岩吉,朱智锋
受保护的技术使用者:广东铭德智能装备科技有限公司
技术研发日:20231004
技术公布日:2024/5/29
转载请注明原文地址:https://win.8miu.com/read-1150352.html

最新回复(0)