一种选矿用调浆搅拌槽的制作方法

专利检索2025-02-25  25


本技术属于矿石加工,具体涉及一种选矿用调浆搅拌槽。


背景技术:

1、搅拌槽是选矿过程中的混合设备,通常是在矿物的粉碎破碎后、浮选过程之前使用,是为浮选过程做准备的工艺过程,为使选矿更加彻底,避免浪费,将矿浆与选矿药物混合后经过选矿药物的反应,再进行选矿;

2、中国专利号cn211988351u公开了一种新型高效选矿用搅拌槽,包括搅拌槽,搅拌槽通过支撑架固定安装在底板上,搅拌槽内设有第一搅拌轴,第一搅拌轴顶端固定连接有连接轴,连接轴顶端穿出搅拌槽与搅拌电机输出端固定连接,搅拌电机固定安装在搅拌槽顶面,第一搅拌轴两侧固定分别固定有凸板;

3、在调浆的过程中,还会有部分破碎后的矿物颗粒较大,这些矿物颗粒难以与选矿药物产生反应,现有的选矿用调浆搅拌槽不具有研磨结构,这些矿物颗粒不仅会在调浆完成后容易沉在搅拌槽底,出料时堵塞出料管阀门,并且造成浪费,为此我们提出一种选矿用调浆搅拌槽。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种选矿用调浆搅拌槽,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种选矿用调浆搅拌槽,包括槽体,所述槽体的底部内壁上通过螺栓安装有导流筒,且导流筒的侧面外壁上开有呈等距离分布的出料孔,所述导流筒的内部通过轴承转动连接有转轴,且转轴的外部滑动连接有滑套,所述滑套的侧面外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的连接光杆,且连接光杆的底端通过螺栓安装有研磨块,所述导流筒的顶端通过螺栓安装有固定架,且固定架的底部内壁上通过螺栓安装有筛网,所述研磨块与筛网相互接触,所述槽体的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑架,且支撑架的顶部外壁上通过螺栓安装有减速器,所述减速器的顶端通过螺栓安装有电动机,且电动机的输出端通过联轴器与减速器的输入端呈固定连接,所述减速器的输出端和转轴的顶端均键连接有带轮,且两个带轮之间通过皮带呈传动连接,所述转轴的外部键连接有呈等距离分布的叶轮。

3、进一步的,所述转轴的外部螺纹连接有固定套,且固定套位于滑套的上方,所述转轴的外部套接有弹簧,且弹簧位于固定套和滑套之间。

4、进一步的,所述槽体的一侧外壁上通过螺栓安装有配电箱,且配电箱与电动机呈电性连接。

5、进一步的,所述槽体的侧面内壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的固定板,且固定板的一侧外壁上一体成型有呈等距离分布的紊流齿。

6、进一步的,所述槽体的底部外壁上通过螺栓安装有出料管,且出料管的外部螺纹连接有控制阀。

7、进一步的,所述槽体的侧面外壁上焊接有承载环,且承载环的底部外壁上通过螺栓安装有底座,所述底座的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的脚杯。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.通过设置的筛网和研磨块,在搅拌的过程中矿浆通过导流筒的顶部进入导流筒内部,而后通过出料孔排出,这一过程中大颗粒的矿物被筛网截留,之后转轴能够带动研磨块运动,研磨块与筛网对大颗粒的矿物进行研磨,使其破碎形成粉末,从而能够快速地与选矿药物产生反应,防止矿物浪费,并且还能够防止大颗粒矿物堵塞出料管阀门。

10、2.通过设置的紊流齿,在搅拌的过程中槽体内的矿浆自下向上形成循环,叶轮旋转,推动矿浆导流筒的内部向自上而下形成循环,矿浆在槽体内形成一个“w”型的大循环,而紊流齿还能够进一步扰乱附近的矿浆的流动,使得矿浆形成无规则的紊流,使矿浆和药剂快速充分混合均匀并且保持矿物始终处于悬浮状态。



技术特征:

1.一种选矿用调浆搅拌槽,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)的底部内壁上通过螺栓安装有导流筒(11),且导流筒(11)的侧面外壁上开有呈等距离分布的出料孔(20),所述导流筒(11)的内部通过轴承转动连接有转轴(18),且转轴(18)的外部滑动连接有滑套(23),所述滑套(23)的侧面外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的连接光杆(16),且连接光杆(16)的底端通过螺栓安装有研磨块(17),所述导流筒(11)的顶端通过螺栓安装有固定架(14),且固定架(14)的底部内壁上通过螺栓安装有筛网(15),所述研磨块(17)与筛网(15)相互接触,所述槽体(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有支撑架(7),且支撑架(7)的顶部外壁上通过螺栓安装有减速器(8),所述减速器(8)的顶端通过螺栓安装有电动机(9),且电动机(9)的输出端通过联轴器与减速器(8)的输入端呈固定连接,所述减速器(8)的输出端和转轴(18)的顶端均键连接有带轮(10),且两个带轮(10)之间通过皮带呈传动连接,所述转轴(18)的外部键连接有呈等距离分布的叶轮(19)。

2.根据权利要求1所述的一种选矿用调浆搅拌槽,其特征在于:所述转轴(18)的外部螺纹连接有固定套(21),且固定套(21)位于滑套(23)的上方,所述转轴(18)的外部套接有弹簧(22),且弹簧(22)位于固定套(21)和滑套(23)之间。

3.根据权利要求1所述的一种选矿用调浆搅拌槽,其特征在于:所述槽体(1)的一侧外壁上通过螺栓安装有配电箱(5),且配电箱(5)与电动机(9)呈电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种选矿用调浆搅拌槽,其特征在于:所述槽体(1)的侧面内壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的固定板(12),且固定板(12)的一侧外壁上一体成型有呈等距离分布的紊流齿(24)。

5.根据权利要求1所述的一种选矿用调浆搅拌槽,其特征在于:所述槽体(1)的底部外壁上通过螺栓安装有出料管(13),且出料管(13)的外部螺纹连接有控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种选矿用调浆搅拌槽,其特征在于:所述槽体(1)的侧面外壁上焊接有承载环(4),且承载环(4)的底部外壁上通过螺栓安装有底座(2),所述底座(2)的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的脚杯(3)。


技术总结
本技术公开了一种选矿用调浆搅拌槽,包括槽体,槽体的底部内壁上通过螺栓安装有导流筒,且导流筒的侧面外壁上开有呈等距离分布的出料孔,导流筒的内部通过轴承转动连接有转轴,且转轴的外部滑动连接有滑套,滑套的侧面外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的连接光杆,且连接光杆的底端通过螺栓安装有研磨块。本技术在搅拌的过程中矿浆通过导流筒的顶部进入导流筒内部,而后通过出料孔排出,这一过程中大颗粒的矿物被筛网截留,之后转轴能够带动研磨块运动,研磨块与筛网对大颗粒的矿物进行研磨,使其破碎形成粉末,从而能够快速地与选矿药物产生反应,防止矿物浪费,并且还能够防止大颗粒矿物堵塞出料管阀门。

技术研发人员:杜友花,王波,牛飞飞
受保护的技术使用者:安徽中能矿机制造有限公司
技术研发日:20231005
技术公布日:2024/5/29
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