本技术属于送扣机，特指一种送扣机的送扣装置。
背景技术：
1、中国实用新型申请号为2020228106328公开了一种送扣机的纽扣调整机构以及自动送扣机，包括转动臂，转动臂的一端连接有电机一，电机一带动转动臂沿连接端转动；调整臂，调整臂的两端分别设有用于放置纽扣的定位爪和驱动定位爪转动的电机二；所述转动臂的另外一端固定在所述定位爪与电机二之间的调整臂上，使得所述电机二位于所述电机一一侧，并通过所述转动臂来带动所述调整臂转动。
2、该专利存在以下缺陷：
3、1、纽扣通过振动盘的形式已进行输送，输送过程中可能会使纽扣转动，从而导致纽扣上的空位与定位爪不对应，导致钉扣机无法送入定位爪内。
4、2、通过照相机以及电机旋转方式来调正纽扣，相机工作的时候可能存在误差，从而影响纽扣的正常输送。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种输送结构稳定的送扣装置。
2、本实用新型的目的是这样实现的：
3、一种送扣机的送扣装置，包括：
4、机架；
5、输送座，固定在所述机架上；所述输送座上设有送扣通道，在所述输送座的一侧设有将钉扣送入所述送扣通道的输送源；
6、下料组件，设置在所述送扣通道的末端，用于承接被送出送扣通道的钉扣并送往缝纫；所述下料组件上设有用于放置所述钉扣的定位卡爪；以及
7、转向组件，其设置在所述送扣通道的末端；所述转向组件包括转动头以及连接所述转动头的升降驱动源；当所述定位卡爪上承接有钉扣时，所述转动头下降并抵靠在所述钉扣上带动其转动。
8、进一步地，所述转动头包括由所述升降驱动源带动的转动驱动源，以及由所述转动驱动源带动的顶杆。
9、进一步地，所述顶杆的端部上设有用于与钉扣相接触的包胶层。
10、进一步地，所述转动驱动源为气缸。
11、进一步地，所述下料组件包括摆臂，摆臂的一端上设有安装槽；所述定位卡爪包括基座，基座设有若干爪头部，所述基座可拆卸安装在所述安装槽内。
12、进一步地，所述机架上设有摆动座，所述摆臂的另一端上设有摆动轴，摆动轴设置在所述摆动座中，在摆动轴的一端上设有摆动连杆，摆动连杆连接有驱动其运动的摆动驱动源。
13、进一步地，所述摆动驱动源包括固定在所述机架上的直线气缸。
14、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
15、本专利通过所述转向组件直接驱动钉扣转动来使钉扣落入固定的定位卡爪中，使每个落入定位卡爪的钉扣始终处于正向状态，减少的拍摄程序，防止因程序的误差而带来的误送扣，便于钉扣的缝制；而且本专利可保证钉扣总是可以落入钉扣中，增加送扣的稳定性。
16、所述顶杆的端部上设有用于与钉扣相接触的包胶层。所述包胶层用于增加顶杆端部与所述钉扣的摩擦力，以便于更好的带动钉扣旋转。
1.一种送扣机的送扣装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种送扣机的送扣装置，其特征在于：所述转动头(41)包括由所述升降驱动源(42)带动的转动驱动源(411)，以及由所述转动驱动源(411)带动的顶杆(412)。
3.根据权利要求2所述的一种送扣机的送扣装置，其特征在于：所述顶杆(412)的端部上设有用于与钉扣相接触的包胶层。
4.根据权利要求2所述的一种送扣机的送扣装置，其特征在于：所述转动驱动源(411)为气缸。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种送扣机的送扣装置，其特征在于：所述下料组件(3)包括摆臂(32)，摆臂(32)的一端上设有安装槽(321)；所述定位卡爪(31)包括基座(311)，基座(311)设有若干爪头部(312)，所述基座(311)可拆卸安装在所述安装槽(321)内。
6.根据权利要求5所述的一种送扣机的送扣装置，其特征在于：所述机架(1)上设有摆动座(11)，所述摆臂的另一端上设有摆动轴(322)，摆动轴(322)设置在所述摆动座(11)中，在摆动轴(322)的一端上设有摆动连杆(323)，摆动连杆(323)连接有驱动其运动的摆动驱动源(324)。
7.根据权利要求6所述的一种送扣机的送扣装置，其特征在于：所述摆动驱动源(324)包括固定在所述机架(1)上的直线气缸。
