本发明涉及硅锰合金生产，具体为一种节能硅锰合金浇铸装置。
背景技术：
1、硅锰合金是在矿热炉中用炭同时还原锰矿石(包括富锰渣)和硅石中的氧化锰和二氧化硅而炼制生产的，硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。
2、针对于此，授权公告号为cn218050302u的实用新型专利公开了一种铁水包,包括铁水包本体,铁水包本体包括包底和包身，所述铁水包还包括设置于所述铁水包本体上且朝向铁水包本体外侧凸出的防撞装置,防撞装置由所述包身上延伸至所述包底上。该实用新型的铁水包，通过在铁水包外壳上设置防撞装置,减少铁水包本体的直接撞击，可以提高铁水包本体的使用寿命。
3、授权公告号为cn220216722u的实用新型专利公开了一种减少烟气逸散的硅锰合金铁水包,涉及铁水包设备技术领域,包括铁水包主体、紧定螺钉和烟气处理盖,所述铁水包主体的顶部安装有烟气处理盖,所述铁水包主体的两侧均转动连接有限位杆，所述限位杆的外侧均固定连接有限位套,该实用新型有益增效：设置有烟气处理箱和过滤板,对铁水包主体作业时产生的气体回收时进行多重过滤筛分处理,提高了排出时气体的处理质量,设置有安装组件整体结构简单易操作,降低了维护时的劳动强度,设置有减震底座、拉杆和防滑垫,通过安装有两个限位杆,方便对角度进行调整,通过安装有插杆和插槽,方便对铁水包主体与烟气处理善安装时进行限位,提高了整体的稳定性与密封效果。
4、然而，现有铁水浇铸方式都是通过行车倾倒或者翻包机翻转铁水包，通过铁水从铁水包上方流出的方式来完成铁水的浇铸，此浇铸过程需频繁驱动铁水包进行倾斜倾倒铁水，铁水包频繁产生动作，不仅导致此过程中的烟气难以处理，还会导致浇铸流量压力不稳定，影响产品质量，且铁水包的移动和倾倒过程易出现铁水溅出，导致安全隐患的产生。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提供一种节能硅锰合金浇铸装置，提高了硅锰合金在浇铸过程中的安全性，保证铁水的流量和流速稳定，提高产品质量。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能硅锰合金浇铸装置，包括铁水包外壳，所述铁水包外壳的两端均设置有升降机构，且铁水包外壳外壁的顶部设置有密封保护机构，所述密封保护机构的一侧设置有侧支撑机构，所述铁水包外壳一侧的中部设置有堵口机构，且铁水包外壳外壁的底部设置有承接保护机构，所述铁水包外壳一侧的底部固定连通有铁水口，所述铁水口的内壁固定设有内砖管，所述铁水包外壳的内壁固定设有内砖壳，所述内砖壳与内砖管相连通，所述内砖壳内壁的底部固定设有斜砖底；所述密封保护机构包括外支板，所述外支板的外壁固定设有外框，所述外框一侧的中部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定设有支撑盘，所述支撑盘底端的两侧开设的第一活动孔内均穿插设有第一活动柱，两个所述第一活动柱之间固定设有活动盖，所述活动盖的底端固定设有梯形盖，所述支撑盘顶端的中部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定设有的方形压块与活动盖顶端的中部开设的方形受力槽穿插连接，所述支撑盘顶端的一侧开设的连接孔内固定设有通烟管，所述通烟管的顶端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的顶端固定连通有透气帽；所述堵口机构包括两个竖杆，两个所述竖杆之间转动连接有转轴，两个所述竖杆的一侧分别与挡条一侧的两端固定连接，所述转轴的一侧固定设有l型活动板，所述l型活动板顶端的中部通过第一铰链与第三气缸的输出端铰接，所述l型活动板一侧的两端开设的第二活动孔内均穿插设有第二活动柱，两个所述第二活动柱之间固定设有密封盖，所述密封盖的一侧固定设有梯形堵头，所述l型活动板一侧的中部安装有第五气缸，所述第五气缸的输出端设有的对接盘与密封盖的另一侧开设的对接槽穿插连接，两个所述竖杆一端的顶部均转动连接有l型活动杆，两个所述l型活动杆之间固定设有延长导出盒，其中一个所述l型活动杆一端的顶部通过销轴与第四气缸的输出端转动连接。
3、进一步地，每个所述第一活动柱的顶端均固定设有第一挡盘，每个所述第一挡盘的底端均固定设有第一复位弹簧，所述支撑盘的两端均固定设有第二凸型滑块，两个所述第二凸型滑块的外壁分别与外框内壁的两侧开设的第二凸型滑槽滑动连接，所述活动盖底端的一侧开设有第一通孔，所述梯形盖底端的一侧开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相连通，所述通烟管外壁的中部和底部分别与第一通孔和第二通孔的内壁穿插连接。
4、进一步地，每个所述第二活动柱的一端均固定设有第二挡盘，每个所述第二挡盘的一端均固定设有第二复位弹簧，所述第三气缸的顶端通过第二铰链与铁水包外壳一侧的表面铰接，所述第四气缸的顶端通过第三铰链与铁水包外壳一侧的顶部铰接。
5、进一步地，所述升降机构包括u形架，所述u形架的顶端固定设有支持架，所述支持架一端的两侧均开设有活动长孔，每个所述活动长孔内均转动连接有升降丝杠，每个所述升降丝杠的底端均固定设有链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述u形架底端的中部固定设有第一安装角柱，所述第一安装角柱的一端安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端与其中一个链轮的底端固定连接。
6、进一步地，所述u形架底端的两侧均安装有第一行走轮，每个所述升降丝杠的外壁均螺纹连接有移动块，每个所述移动块的一端均固定设有连接块，每两个相对的所述连接块的一端均与铁水包外壳一端的表面固定连接，每个所述移动块的两侧均固定设有第一凸型滑块，两个所述第一凸型滑块分别与活动长孔内壁的两侧开设的第一凸形滑槽滑动连接。
7、进一步地，所述侧支撑机构包括侧支架，所述侧支架底端的两侧均安装有第二行走轮，所述侧支架一侧的两端均开设有限位滑槽，每个所述限位滑槽的内壁均滑动连接有限位滑块，两个所述限位滑块的一端分别与外框一侧的两端固定连接。
8、进一步地，所述承接保护机构包括四个限位套，四个所述限位套的一端分别与铁水包外壳外壁的四个边角处固定连接，每两个位于同一端所述限位套之间均滑动连接有凸形连接条，每个所述凸形连接条的顶端均固定设有齿条，所述铁水包外壳两端的底部均固定设有第二安装角柱，每个所述第二安装角柱的底端均安装有第二步进电机，每个所述第二步进电机的输出端均固定设有驱动齿轮，每个所述驱动齿轮的底端均与对应齿条的顶端啮合。
9、进一步地，两个所述凸形连接条之间固定设有承接斜盒，所述承接斜盒的底端开设的直型开槽内穿插设有直型堵条，所述直型堵条的顶端固定设有弧形堵条，所述承接斜盒内壁的底部开设有弧形集液槽，所述弧形堵条的一端固定设有弧形堵头，所述弧形堵头的外壁与承接斜盒内壁的一侧开设的弧形堵槽穿插连接，所述弧形堵条的另一端固定设有把手。
10、进一步地，其中一个所述u形架的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一步进电机开关、电磁阀开关和第二步进电机开关，两个所述第一步进电机、电磁阀和两个第二步进电机分别通过第一步进电机开关、电磁阀开关和第二步进电机开关与外接电源电性连接。
11、一种硅锰合金的生产方法，包括以下步骤：
12、s1、浇筑前确认硅锰合金浇铸装置的洁净和工作正常，清理铁水包外壳内的内砖壳和铁水口内的内砖管，确保无异物，随后将硅锰合金浇铸装置移动至矿热炉倾倒铁水位置；
13、s2、将硅锰合金加入矿热炉内进行冶炼，得到硅锰合金熔融液，同时对锭模进行清理并涂覆脱模剂，对锭模进行预热；
14、s3、此时升降机构驱动铁水包外壳及其连接的密封保护机构上下移动调整至合适位置，密封保护机构中活动盖连接的梯形盖与铁水包外壳分离并与其远离，将矿热炉中的硅锰合金熔融液倾倒进入铁水包外壳连接的内砖壳内，此时密封保护机构再次通过活动盖与梯形盖的配合对铁水包外壳上部密封，可保证硅锰合金浇铸装置移动的安全稳定；
15、s4、待硅锰合金浇铸装置移动至锭模处后，堵口机构中密封盖连接的梯形堵头与铁水口分离，同时第三气缸驱动l型活动板向上转动，同时密封保护机构3中的电磁阀打开，即可使硅锰合金浇铸装置内的硅锰合金熔融液稳定流出浇注进入锭模内；
16、s5、待硅锰合金熔融液冷却后将硅锰合金锭块与锭模分离，检验合格后入库存放。
17、通过本发明提出的一种节能硅锰合金浇铸装置能够带来如下有益效果：
18、1、该节能硅锰合金浇铸装置，铁水包外壳内连接有内砖壳，铁水包外壳连接的铁水口连接有内砖管，铁水包外壳连接的堵口机构可保证铁水口的密封，堵口机构与承接保护机构配合保证浇铸进程，通过侧浇铸的方式进行硅锰合金的生产，不仅保证浇铸流量压力稳定，提高产品质量，还可避免铁水包进行频繁的动作，方便对装置产生的烟气进行处理，堵口机构与承接保护机构配合配合，方便人员对铁水流出的控制，保证浇铸进程。
19、2、该节能硅锰合金浇铸装置，通过铁水包外壳与密封保护机构配合，铁水包外壳连接有铁水口，在转运硅锰合金熔融液时，可对铁水包外壳的顶部进行密封，活动盖连接的梯形盖可对铁水包外壳端口密封，避免硅锰合金熔融液运输过程产生飞溅，同时无需从铁水包外壳端口倾倒硅锰合金熔融液，提高硅锰合金浇铸过程的安全性，保证工人安全，同时对铁水包外壳端口密封，避免硅锰合金熔融液在浇铸前热量散失，且支撑盘上的通烟管与电磁阀连接，方便对烟气的收集，保证装置更加节能环保。
20、该节能硅锰合金浇铸装置，通过铁水包外壳连接有升降机构，密封保护机构与侧支撑机构连接，铁水包外壳连接有铁水口，方便人员对铁水包外壳进行升降调节，适用范围更广，方便从不同高度进行硅锰合金的浇筑，升降机构与堵口机构配合，竖杆转动连接的l型活动杆连接有延长导出盒，l型活动杆与第四气缸转的输出端转动连接，人员可根据需求对装置进行调节，便于人员的使用。
21、该节能硅锰合金浇铸装置，通过堵口机构与承接保护机构配合，铁水包外壳连接有铁水口，在铁水口打开或关闭的过程中，承接保护机构中的承接斜盒被驱动伸出，可对滴落的硅锰合金熔融液进行收集，避免资源浪费的同时，保证此过程的更加安全。
1.一种节能硅锰合金浇铸装置，包括铁水包外壳（1），所述铁水包外壳（1）的两端均设置有升降机构（2），且铁水包外壳（1）外壁的顶部设置有密封保护机构（3），所述密封保护机构（3）的一侧设置有侧支撑机构（4），所述铁水包外壳（1）一侧的中部设置有堵口机构（5），且铁水包外壳（1）外壁的底部设置有承接保护机构（6），所述铁水包外壳（1）一侧的底部固定连通有铁水口（8），所述铁水口（8）的内壁固定设有内砖管（9），所述铁水包外壳（1）的内壁固定设有内砖壳（7），所述内砖壳（7）与内砖管（9）相连通，所述内砖壳（7）内壁的底部固定设有斜砖底（10），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种节能硅锰合金浇铸装置，其特征在于：每个所述第一活动柱（306）的顶端均固定设有第一挡盘（308），每个所述第一挡盘（308）的底端均固定设有第一复位弹簧（307），所述支撑盘（304）的两端均固定设有第二凸型滑块，两个所述第二凸型滑块的外壁分别与外框（302）内壁的两侧开设的第二凸型滑槽滑动连接，所述活动盖（309）底端的一侧开设有第一通孔，所述梯形盖（310）底端的一侧开设有第二通孔，所述第一通孔与第二通孔相连通，所述通烟管（311）外壁的中部和底部分别与第一通孔和第二通孔的内壁穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能硅锰合金浇铸装置，其特征在于：每个所述第二活动柱（510）的一端均固定设有第二挡盘（511），每个所述第二挡盘（511）的一端均固定设有第二复位弹簧（512），所述第三气缸（504）的顶端通过第二铰链与铁水包外壳（1）一侧的表面铰接，所述第四气缸（508）的顶端通过第三铰链与铁水包外壳（1）一侧的顶部铰接。
4.根据权利要求1所述的一种节能硅锰合金浇铸装置，其特征在于：所述升降机构（2）包括u形架（201），所述u形架（201）的顶端固定设有支持架（202），所述支持架（202）一端的两侧均开设有活动长孔，每个所述活动长孔内均转动连接有升降丝杠（203），每个所述升降丝杠（203）的底端均固定设有链轮（206），两个所述链轮（206）之间通过链条传动连接，所述u形架（201）底端的中部固定设有第一安装角柱（207），所述第一安装角柱（207）的一端安装有第一步进电机（208），所述第一步进电机（208）的输出端与其中一个链轮（206）的底端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能硅锰合金浇铸装置，其特征在于：所述u形架（201）底端的两侧均安装有第一行走轮（209），每个所述升降丝杠（203）的外壁均螺纹连接有移动块（204），每个所述移动块（204）的一端均固定设有连接块（205），每两个相对的所述连接块（205）的一端均与铁水包外壳（1）一端的表面固定连接，每个所述移动块（204）的两侧均固定设有第一凸型滑块，两个所述第一凸型滑块分别与活动长孔内壁的两侧开设的第一凸形滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能硅锰合金浇铸装置，其特征在于：所述侧支撑机构（4）包括侧支架（401），所述侧支架（401）底端的两侧均安装有第二行走轮（402），所述侧支架（401）一侧的两端均开设有限位滑槽（403），每个所述限位滑槽（403）的内壁均滑动连接有限位滑块（404），两个所述限位滑块（404）的一端分别与外框（302）一侧的两端固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种节能硅锰合金浇铸装置，其特征在于：所述承接保护机构（6）包括四个限位套（601），四个所述限位套（601）的一端分别与铁水包外壳（1）外壁的四个边角处固定连接，每两个位于同一端所述限位套（601）之间均滑动连接有凸形连接条（602），每个所述凸形连接条（602）的顶端均固定设有齿条（603），所述铁水包外壳（1）两端的底部均固定设有第二安装角柱（604），每个所述第二安装角柱（604）的底端均安装有第二步进电机（605），每个所述第二步进电机（605）的输出端均固定设有驱动齿轮（606），每个所述驱动齿轮（606）的底端均与对应齿条（603）的顶端啮合。
8.根据权利要求7所述的一种节能硅锰合金浇铸装置，其特征在于：两个所述凸形连接条（602）之间固定设有承接斜盒（607），所述承接斜盒（607）的底端开设的直型开槽内穿插设有直型堵条（610），所述直型堵条（610）的顶端固定设有弧形堵条（609），所述承接斜盒（607）内壁的底部开设有弧形集液槽（608），所述弧形堵条（609）的一端固定设有弧形堵头（611），所述弧形堵头（611）的外壁与承接斜盒（607）内壁的一侧开设的弧形堵槽穿插连接，所述弧形堵条（609）的另一端固定设有把手。
9.根据权利要求7所述的一种节能硅锰合金浇铸装置，其特征在于：其中一个所述u形架（201）的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有第一步进电机开关、电磁阀开关和第二步进电机开关，两个所述第一步进电机（208）、电磁阀（312）和两个第二步进电机（605）分别通过第一步进电机开关、电磁阀开关和第二步进电机开关与外接电源电性连接。
10.一种硅锰合金的生产方法，其特征在于，用于权利要求1-9任一项所述的一种节能硅锰合金浇铸装置，包括以下步骤：
