本技术涉及白酒酿造制曲，特别涉及一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备。
背景技术：
1、传统中高温曲生产过程中劳动强度大，效率低，曲块翻曲、并房、出房所需人工参与多，曲房环境度高，工作环境恶劣，曲房空间利用率低。而采用曲架曲盖设备，不仅能能提高曲房培养产能，还大大降低劳动强度。有鉴于此，特提出一种中高温翻曲曲盖曲架设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种中高温翻曲曲盖曲架设备，通过曲架曲盖设备结合叉车或agv代替传统翻曲、并房和出房，无需手工翻曲、并房和出房，大大减少人工劳动强度，节省生产成本，提高生产效率。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备，包括曲盖和多个曲架，所述曲架包括第一外框架、四个第一支腿、多个第一横梁、多个第一上纵梁、多个第一下纵梁、多个第一底板和多个支架，所述第一外框架包括第一框边a、第一框边b、第一框边c和第一框边d，所述第一框边a、第一框边b、第一框边c和第一框边d共同围绕形成第一矩形框架，所述第一框边a和所述第一框边b相对设置，所述第一框边c和所述第一框边d相对设置，所述第一框边c上设有多个第一通孔，所述第一框边d的内侧部设有对应所述多个第一通孔设置的多个第一固定孔，所述多个第一底板一一对应穿过所述多个第一通孔后插入所述多个第一固定孔中，所述四个第一支腿设于所述第一矩形框架的四个边角，所述多个第一横梁设于所述第一矩形框架中，且被所述底板穿过，所述多个第一上纵梁和所述多个第一下纵梁设于所述第一矩形框架中，其中，所述多个第一上纵梁位于所述底板的上方，与所述多个第一横梁形成多个第一上方格，所述多个支架设于所述多个第一上方格中，所述多个第一下纵梁位于所述底板的下方，且位置一一对应所述第一上纵梁设置，与所述多个第一横梁形成多个第一下方格；所述曲盖包括第二外框架、四个第二支腿、多个第二横梁、多个第二上纵梁、多个第二下纵梁和多个第二底板，所述第二外框架包括第二框边a、第二框边b、第二框边c和第二框边d，所述第二框边a、第二框边b、第二框边c和第二框边d共同围绕形成第二矩形框架，所述第二框边a和所述第二框边b相对设置，所述第二框边c和所述第二框边d相对设置，所述第二框边c上设有多个第二通孔，所述第二框边d的内侧部设有对应所述多个第二通孔设置的多个第二固定孔，所述多个第二底板一一对应穿过所述多个第二通孔后插入所述多个第二固定孔中，所述四个第二支腿设于所述第二矩形框架的四个边角，所述多个第二横梁设于所述第二矩形框架中，且被所述底板穿过，所述多个第二上纵梁和所述多个第二下纵梁设于所述第二矩形框架中，其中，所述多个第二上纵梁位于所述底板的上方，与所述多个第二横梁形成多个第二上方格，所述多个第二下纵梁位于所述底板的下方，且位置一一对应所述第二上纵梁设置，与所述多个第二横梁形成多个第二下方格。
4、在一个优选实施例中，所述第一框边c的侧部设有第一侧部挡板，用于封闭所述第一通孔，所述第二框边c的侧部设有第二侧部挡板，用于封闭所述第二通孔，所述第一侧部挡板和所述第二侧部挡板利用螺栓固定。
5、在一个优选实施例中，所述支架固定连接于所述第一横梁的侧部。
6、在一个优选实施例中，所述支架的形状设置为倒u形，所述第一下纵梁的高度大于第一上纵梁的高度，所述第二下纵梁的高度大于所述第二上纵梁的高度。
7、在一个优选实施例中，所述第一上纵梁与所述第一横梁焊接连接，所述第一下纵梁与所述第一横梁焊接连接，所述第二上纵梁与所述第二横梁焊接连接，所述第二下纵梁与所述第二横梁焊接连接。
8、在一个优选实施例中，所述第一底板和所述第二底板采用竹条制成。
9、在一个优选实施例中，所述第一支腿的顶部设有定位销，底部设有第一定位孔，所述第一定位孔与所述定位销相适配，所述第二支腿的顶部设有脚杯，底部设有第二定位孔，所述第二定位孔也与所述定位销相适配。
10、在一个优选实施例中，所述定位销包括锥形部和柱形部。
11、在一个优选实施例中，所述第一支腿的顶部设有销底板，底部设有第一定位板，所述第一定位孔形成于所述第一定位板上，所述第二支腿的底部设有第二定位板，所述第二定位孔形成于所述第二定位板上。
12、在一个优选实施例中，所述脚杯设置为方形。
13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14、1、本实用新型可通过叉车或agv的配合来替代传统仍人工手动翻曲、并房、出房，可减少劳动强度、提高生产效率。
15、2、本实用新型支架的形状为倒u形，此弧形设计可避免曲块放置时损坏曲块。
16、3、本实用新型定位销上端自上而下横截面依次增大的圆锥体，下底端为圆柱体，通过此种设计在曲架曲盖沿竖直方向堆放时，上端圆锥体可在一定程度上减小堆放定位难度，下端圆柱可自行修正曲架曲盖堆叠沿垂直方向的偏差。
17、4、本实用新型脚杯为方形，不仅能使曲盖沿垂直方向整齐堆叠，还能在第一次翻曲后减小对地面的损坏。
18、5、本实用新型下纵梁高度大于上纵梁，在翻曲过程中可限定曲块移位。
19、6、本实用新型侧面挡板为固定于外框架c上的可拆卸板，在竹条损坏时便于更换。
20、7、本实用新型竹条穿过横梁，横梁在高温高湿环境中可防止竹条变形及翻曲时阻挡曲块移位。
21、8、本实用新型竹条为带青蔑竹条，采用竹条既符合传统工艺，又减少材料成本。
1.一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备，其特征在于，包括曲盖和多个曲架，所述曲架包括第一外框架、四个第一支腿、多个第一横梁、多个第一上纵梁、多个第一下纵梁、多个第一底板和多个支架，所述第一外框架包括第一框边a、第一框边b、第一框边c和第一框边d，所述第一框边a、第一框边b、第一框边c和第一框边d共同围绕形成第一矩形框架，所述第一框边a和所述第一框边b相对设置，所述第一框边c和所述第一框边d相对设置，所述第一框边c上设有多个第一通孔，所述第一框边d的内侧部设有对应所述多个第一通孔设置的多个第一固定孔，所述多个第一底板一一对应穿过所述多个第一通孔后插入所述多个第一固定孔中，所述四个第一支腿设于所述第一矩形框架的四个边角，所述多个第一横梁设于所述第一矩形框架中，且被所述底板穿过，所述多个第一上纵梁和所述多个第一下纵梁设于所述第一矩形框架中，其中，所述多个第一上纵梁位于所述底板的上方，与所述多个第一横梁形成多个第一上方格，所述多个支架设于所述多个第一上方格中，所述多个第一下纵梁位于所述底板的下方，且位置一一对应所述第一上纵梁设置，与所述多个第一横梁形成多个第一下方格；所述曲盖包括第二外框架、四个第二支腿、多个第二横梁、多个第二上纵梁、多个第二下纵梁和多个第二底板，所述第二外框架包括第二框边a、第二框边b、第二框边c和第二框边d，所述第二框边a、第二框边b、第二框边c和第二框边d共同围绕形成第二矩形框架，所述第二框边a和所述第二框边b相对设置，所述第二框边c和所述第二框边d相对设置，所述第二框边c上设有多个第二通孔，所述第二框边d的内侧部设有对应所述多个第二通孔设置的多个第二固定孔，所述多个第二底板一一对应穿
2.根据权利要求1所述一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备，其特征在于，所述第一框边c的侧部设有第一侧部挡板，用于封闭所述第一通孔，所述第二框边c的侧部设有第二侧部挡板，用于封闭所述第二通孔，所述第一侧部挡板和所述第二侧部挡板利用螺栓固定。
3.根据权利要求1所述一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备，其特征在于，所述支架固定连接于所述第一横梁的侧部。
4.根据权利要求1所述一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备，其特征在于，所述支架的形状设置为倒u形，所述第一下纵梁的高度大于第一上纵梁的高度，所述第二下纵梁的高度大于所述第二上纵梁的高度。
5.根据权利要求1所述一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备，其特征在于，所述第一上纵梁与所述第一横梁焊接连接，所述第一下纵梁与所述第一横梁焊接连接，所述第二上纵梁与所述第二横梁焊接连接，所述第二下纵梁与所述第二横梁焊接连接。
6.根据权利要求1所述一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备，其特征在于，所述第一底板和所述第二底板采用竹条制成。
7.根据权利要求1所述一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备，其特征在于，所述第一支腿的顶部设有定位销，底部设有第一定位孔，所述第一定位孔与所述定位销相适配，所述第二支腿的顶部设有脚杯，底部设有第二定位孔，所述第二定位孔也与所述定位销相适配。
8.根据权利要求7所述一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备，其特征在于，所述定位销包括锥形部和柱形部。
9.根据权利要求7所述一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备，其特征在于，所述第一支腿的顶部设有销底板，底部设有第一定位板，所述第一定位孔形成于所述第一定位板上，所述第二支腿的底部设有第二定位板，所述第二定位孔形成于所述第二定位板上。
10.根据权利要求7所述一种中高温曲翻曲曲盖曲架设备，其特征在于，所述脚杯设置为方形。
