本技术涉及全氟聚醚光催化制备，尤其涉及一种光催化全氟聚醚反应装置。
背景技术：
1、目前全氟聚醚的制备方法有两种：光催化聚合法和阴离子催化聚合法。阴离子催化聚合法的原料是全氟环氧丙烷，该法得到的产品耐高温性能较好，但耐低温性能较差，原料贵生产成本高，不利于扩大生产，且在制备需要引入氟离子作为催化剂，反应完成后废水排放容易增加环保压力；光催化聚合法的原料是全氟丙烯或四氟乙烯，该法得到的产品耐高温性能较差，但耐低温型能较好，原料便宜生产成本低，利于大规模生产。
2、现有的光催化反应制备全氟聚醚的反应装置，如cn201220526599.9，存在以下缺陷：将led光源伸入反应釜体内，进行光催化反应，在实际生产过程中，釜体内的物料会沾附在led光源上，对led光源进行遮挡，降低led光源的工作效率，并且led光源位于桨叶的旋转范围之外，并没有设置清除装置来清除led光源外沾附的物料，使得led光源的光催化效率进一步的降低，且led光源设置在釜体内部，在桨叶搅拌物料的过程中，物料在釜体内旋转时产生的冲击力会对led光源造成影响，容易造成led光源的损坏。
3、如何开发一种光催化全氟聚醚反应装置，既能够提高对反应物料的光催化效率，又能提高发光组件的使用寿命，并且能够通过传感器监控物料的反应状态，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种光催化全氟聚醚反应装置，解决背景技术中所列的问题。
2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
3、本实用新型一种光催化全氟聚醚反应装置，包括相互配合的釜盖、釜体，所述釜盖的上表面设置有进气管和进料管，所述釜盖的侧边设置有plc控制器，所述釜体的外周面上安装有发光组件，所述釜体的上端开口通过快拆卡扣与所述釜盖连接在一起，所述釜体的下端设置有出料管，所述出料管上安装有电动快装球阀，所述釜盖与釜体的内部安装有搅拌刮板组件和多个传感器，所述搅拌刮板组件、发光组件、电动快装球阀、传感器均与所述plc控制器电连接。
4、优选的，所述传感器包括压力传感器、下温度传感器、上温度传感器和计时器，所述釜盖的下表面放置有所述压力传感器和计时器，所述釜体的内壁上布置有所述下温度传感器和上温度传感器。
5、优选的，所述搅拌刮板组件包括电机、轴、连接杆、刮板和扇叶，所述电机安装在所述釜盖内，所述电机通过联轴器连接在所述轴的一端，所述轴的另一端安装在位于所述釜体的底部内壁上的轴承内，所述轴的中部安装有多个所述连接杆，所述刮板套接在所述连接杆上，且所述连接杆与所述刮板之间设置有弹簧，所述轴的底部安装有所述扇叶。
6、优选的，所述釜体包括支架和本体，所述本体为内外双层结构，所述本体的侧面上开设有多个通孔，所述本体内层上的所述通孔处密封安装有石英玻璃，所述本体的内外夹层内布设有冷却管道，且所述冷却管道围绕在所述通孔的外周，所述冷却管道的冷却管进口通过泵与制冷剂储存罐的出口连通，所述冷却管道的冷却管出口与所述制冷剂储存罐的进口连通，所述本体的外层采用隔热保温材料，所述本体上嵌入安装有所述发光组件，所述泵与plc控制器电连接。
7、优选的，所述发光组件包括紫外灯管和反光隔热瓦，所述紫外灯管安装在所述反光隔热瓦的内侧，所述反光隔热瓦安装在所述本体的外侧，所述紫外灯管与所述plc控制器电连接。
8、优选的，所述反光隔热瓦的外层包覆有塑料合金，所述反光隔热瓦的内层涂敷有反光层。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
10、1)双层结构夹层间铺设的冷却管道，既能够给釜体实现冷却降温作业，又能够同步给发光组件实现冷却降温作业，能够提高资源的利用效率和发光组件的使用寿命；
11、2)发光组件安装在釜体外侧，便于扇叶以及刮板工作，既能使反应物料搅拌均匀，又能使得物料在釜体内受到均匀的紫外光线照射，消除不稳定的过氧化基团，有利于提高全氟聚醚制备时的良品率。
12、总的来说，本实用新型一种光催化全氟聚醚反应装置，结构简单，既能够使得釜体内部的物料受到均匀充足的紫外线照射，又能够为发光组件降温提高发光组件的使用寿命，进一步的，能够通过传感器监控反应状态，提高产品生产时的良品率，降低能耗。
1.一种光催化全氟聚醚反应装置，包括相互配合的釜盖(1)、釜体(2)，其特征在于：所述釜盖(1)的上表面设置有进气管(7)和进料管(8)，所述釜盖(1)的侧边设置有plc控制器(6)，所述釜体(2)的外周面上安装有发光组件(3)，所述釜体(2)的上端开口通过快拆卡扣(5)与所述釜盖(1)连接在一起，所述釜体(2)的下端设置有出料管(4)，所述出料管(4)上安装有电动快装球阀，所述釜盖(1)与釜体(2)的内部安装有搅拌刮板组件和多个传感器，所述搅拌刮板组件、发光组件(3)、电动快装球阀、传感器均与所述plc控制器(6)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种光催化全氟聚醚反应装置，其特征在于：所述传感器包括压力传感器(10)、下温度传感器(14)、上温度传感器(16)和计时器(17)，所述釜盖(1)的下表面放置有所述压力传感器(10)和计时器(17)，所述釜体(2)的内壁上布置有所述下温度传感器(14)和上温度传感器(16)。
3.根据权利要求2所述的一种光催化全氟聚醚反应装置，其特征在于：所述搅拌刮板组件包括电机(9)、轴(11)、连接杆(12)、刮板(13)和扇叶(15)，所述电机(9)安装在所述釜盖(1)内，所述电机(9)通过联轴器连接在所述轴(11)的一端，所述轴(11)的另一端安装在位于所述釜体(2)的底部内壁上的轴承内，所述轴(11)的中部安装有多个所述连接杆(12)，所述刮板(13)套接在所述连接杆(12)上，且所述连接杆(12)与所述刮板(13)之间设置有弹簧，所述轴(11)的底部安装有所述扇叶(15)。
4.根据权利要求1所述的一种光催化全氟聚醚反应装置，其特征在于：所述釜体(2)包括支架(201)和本体(203)，所述本体(203)为内外双层结构，所述本体(203)的侧面上开设有多个通孔(202)，所述本体(203)内层上的所述通孔(202)处密封安装有石英玻璃，所述本体(203)的内外夹层内布设有冷却管道(18)，且所述冷却管道(18)围绕在所述通孔(202)的外周，所述冷却管道(18)的冷却管进口(20)通过泵与制冷剂储存罐的出口连通，所述冷却管道(18)的冷却管出口(19)与所述制冷剂储存罐的进口连通，所述本体(203)的外层采用隔热保温材料，所述本体(203)上嵌入安装有所述发光组件(3)，所述泵与plc控制器电连接。
5.根据权利要求4所述的一种光催化全氟聚醚反应装置，其特征在于：所述发光组件(3)包括紫外灯管(301)和反光隔热瓦(302)，所述紫外灯管(301)安装在所述反光隔热瓦(302)的内侧，所述反光隔热瓦(302)安装在所述本体(203)的外侧，所述紫外灯管(301)与所述plc控制器(6)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种光催化全氟聚醚反应装置，其特征在于：所述反光隔热瓦(302)的外层包覆有塑料合金，所述反光隔热瓦(302)的内层涂敷有反光层。
