本技术涉及化工生产设备，尤其涉及一种化工调和釜。
背景技术：
1、调和釜又称反应罐或反应釜，它是将一种或几种原料按工艺配比进行混配反应的不锈钢搅拌反应类容器。在化工生产领域中，经常需要调配各种溶液试剂，以便进行调节生产，而溶液试剂的调和通常会使用到调和反应釜。
2、目前现有的大多数化工调和釜的搅拌效果不佳，部分底部的物料混合情况较差，这样就导致化工调和釜中加工出来成品的质量不佳影响使用，同时现有的大多数化工调和釜多为一体装置拆除不便，难以清洗内壁残留的物料，这样就导致下次在进行搅拌时对成品造成影响。因此，本领域技术人员提供了一种化工调和釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工调和釜，该用于一种化工调和釜具有全面搅拌与方便清理内壁的功效，解决了目前现有的大多数化工调和釜的搅拌效果不佳，部分底部的物料混合情况较差，导致化工调和釜中加工出来成品的质量不佳影响使用的问题，同时解决了现有的大多数化工调和釜多为一体装置拆除不便，难以清洗内壁残留的物料，使得下次在进行搅拌时对成品造成影响的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
3、一种化工调和釜，包括釜体，所述釜体的上端面设置有釜盖，所述釜盖的上端面固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述釜体的内部开设有搅拌腔，所述转动轴远离第一驱动电机的一端贯穿有釜盖与搅拌腔，所述转动轴的外壁固定设置有多个第一搅拌片，多个所述第一搅拌片四个为一组，一组所述第一搅拌片的下端面均固定设置有多个第二搅拌片；
4、所述釜盖的内侧壁两端均开设有空腔，两个所述空腔的内部均设置有第二驱动电机，两个所述第二驱动电机的输出端均固定连接有螺纹丝杆并贯穿空腔，两个所述螺纹丝杆的外壁均螺纹套设有升降杆并贯穿釜盖，两个所述升降杆远离螺纹丝杆的一端均固定设置有刮板；
5、通过上述技术方案，通过设置的第一驱动电机带动转动轴进行转动，然后再通过转动的转动轴带动外壁设置的第一搅拌片进行转动，然后再通过下端的第一搅拌片带动第二搅拌片进行转动，对搅拌腔底端的物料进行搅拌，从而可以防止在搅拌完成后底部的物料混合情况较差，影响成品质量，通过设置的第二驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，然后再通过转动的螺纹丝杆带动升降杆进行移动，然后再通过移动的升降杆带动刮板进行上下移动，对搅拌腔的内壁进行刮料，从而可以防止搅拌腔的内壁残留上次搅拌后的残渣，影响二次的使用后的成品。
6、进一步地，所述釜盖的上端面远离第一驱动电机的一端固定设置有两个放料腔，两个所述放料腔的外壁均设置有观察窗，两个所述放料腔的外壁远离观察窗的一侧均设置有刻度尺，两个所述放料腔的底端均固定连接有输送管并贯穿釜盖，两个所述输送管的内部一端均设置有控制阀；
7、通过上述技术方案，通过在放料腔的外壁设置观察窗与刻度尺来观察内部的情况，然后再通过设置的输送管与控制阀将放置的原料输送进搅拌腔内进行搅拌，从而可以方便工作人员精准地掌握投放原料的刻度，防止原料比例不对影响成品的使用。
8、进一步地，两个所述升降杆的外壁均套设有套筒，两个所述套筒的内侧壁两端均开设有限位槽，两个所述升降杆的外侧壁两端均固定设置有限位块，两个所述限位槽的内侧壁均滑动连接有限位块；
9、通过上述技术方案，通过设置限位块与限位槽，从而可以防止升降杆在进行刮料时发生脱落。
10、进一步地，所述刮板的后端与所述搅拌腔的内侧壁紧密贴合；
11、通过上述技术方案，通过设置为紧密贴合，从而可以方便刮板刮去搅拌腔内部残留的残渣。
12、进一步地，所述釜体与釜盖之间通过多个固定螺栓进行固定；
13、通过上述技术方案，通过设置固定螺栓，从而可以保持釜体与釜盖之间的固定。
14、进一步地，所述釜体的外壁一侧设置有两个透明玻璃；
15、通过上述技术方案，通过设置透明玻璃，从而可以方便工作人员观察内部原料搅拌情况。
16、进一步地，所述釜体的内底端开设有出料口并贯穿釜体；
17、通过上述技术方案，通过设置出料口，从而可以方便成品的排放。
18、进一步地，所述釜体的底端固定设置有多个支撑柱，多个所述支撑柱的下端面均固定设置有稳固盘；
19、通过上述技术方案，通过设置支撑柱与稳固盘，从而可以保持装置的稳定。
20、本实用新型具有如下有益效果：
21、1、本实用新型提出的一种化工调和釜，该用于一种化工调和釜，通过设置的第一驱动电机带动转动轴进行转动，然后再通过转动的转动轴带动外壁设置的第一搅拌片进行转动，然后再通过下端的第一搅拌片带动第二搅拌片进行转动，对搅拌腔底端的物料进行搅拌，从而可以防止在搅拌完成后底部的物料混合情况较差，影响成品质量。
22、2、本实用新型提出的一种化工调和釜，该用于一种化工调和釜，通过设置的第二驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，然后再通过转动的螺纹丝杆带动升降杆进行移动，然后再通过移动的升降杆带动刮板进行上下移动，对搅拌腔的内壁进行刮料，从而可以防止搅拌腔的内壁残留上次搅拌后的残渣，影响二次的使用后的成品。
23、3、本实用新型提出的一种化工调和釜，该用于一种化工调和釜，通过在放料腔的外壁设置观察窗与刻度尺来观察内部的情况，然后再通过设置的输送管与控制阀将放置的原料输送进搅拌腔内进行搅拌，从而可以方便工作人员精准的掌握投放原料的刻度，防止原料比例不对影响成品的使用。
1.一种化工调和釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上端面设置有釜盖(2)，所述釜盖(2)的上端面固定设置有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出端固定连接有转动轴(13)，所述釜体(1)的内部开设有搅拌腔(14)，所述转动轴(13)远离第一驱动电机(7)的一端贯穿有釜盖(2)与搅拌腔(14)，所述转动轴(13)的外壁固定设置有多个第一搅拌片(15)，多个所述第一搅拌片(15)四个为一组，一组所述第一搅拌片(15)的下端面均固定设置有多个第二搅拌片(16)；
2.根据权利要求1所述的一种化工调和釜，其特征在于：所述釜盖(2)的上端面远离第一驱动电机(7)的一端固定设置有两个放料腔(4)，两个所述放料腔(4)的外壁均设置有观察窗(5)，两个所述放料腔(4)的外壁远离观察窗(5)的一侧均设置有刻度尺(6)，两个所述放料腔(4)的底端均固定连接有输送管(12)并贯穿釜盖(2)，两个所述输送管(12)的内部一端均设置有控制阀(11)。
3.根据权利要求1所述的一种化工调和釜，其特征在于：两个所述升降杆(19)的外壁均套设有套筒(24)，两个所述套筒(24)的内侧壁两端均开设有限位槽(25)，两个所述升降杆(19)的外侧壁两端均固定设置有限位块(23)，两个所述限位槽(25)的内侧壁均滑动连接有限位块(23)。
4.根据权利要求1所述的一种化工调和釜，其特征在于：所述刮板(18)的后端与所述搅拌腔(14)的内侧壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种化工调和釜，其特征在于：所述釜体(1)与釜盖(2)之间通过多个固定螺栓(3)进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种化工调和釜，其特征在于：所述釜体(1)的外壁一侧设置有两个透明玻璃(8)。
7.根据权利要求1所述的一种化工调和釜，其特征在于：所述釜体(1)的内底端开设有出料口(17)并贯穿釜体(1)。
8.根据权利要求1所述的一种化工调和釜，其特征在于：所述釜体(1)的底端固定设置有多个支撑柱(9)，多个所述支撑柱(9)的下端面均固定设置有稳固盘(10)。
