本技术属于乳化分散装置，更具体地说，特别涉及一种乳化分散装置。
背景技术：
1、乳化分散装置是在实验过程中对各种液体的搅拌、溶解和分散，以及对高粘度物料进行溶解和分散研磨的实验设备，而在对药剂进行试验时，需要一种乳化分散装置。
2、基于现有技术中发现，现有的分散装置在使用时，其通常通过转轴对原料进行搅动的方式进行乳化分散处理，但因原料在长时间搅动后其表面易产生杂质浮泡，使其在收集过程中易与杂质浮泡易混合，进而影响其后期试验使用。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种乳化分散装置，以解决现有的分散装置在使用时，其通常通过转轴对原料进行搅动的方式进行乳化分散处理，但因原料在长时间搅动后其表面易产生杂质浮泡，使其在收集过程中易与杂质浮泡易混合，进而影响其后期试验使用的问题。
2、本实用新型一种乳化分散装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种乳化分散装置，包括：控制部、装载部、分散部；所述控制部包括：固定底架；所述固定底架为l形结构，固定底架上设有长方形凸起，固定底架的长方形凸起上设有长方形滑槽，固定底架的长方形凸起上设有矩形凸起，固定底架的矩形凸起上设有螺纹通孔；所述装载部设置在控制部的内部，装载部的固定板通过螺钉固定在固定底架上；所述分散部设置在装载部的内部，分散部的控制杆转动连接在控制部的上控架上，控制杆与上控架上的控制电机相连接，分散部的稳定架插接在装载部的装载筒内，分散部的剔沫板插接在装载筒内，所述剔沫板为圆柱状结构，剔沫板上设有圆环状凹槽，剔沫板的圆环状凹槽连接有细小漏孔，剔沫板设有轴孔，剔沫板转动连接在控制杆上。
4、进一步的，所述上控架为l形结构，上控架上设有矩形凸起，上控架的矩形凸起上设有轴孔，上控架上设有长方形凸起，上控架滑动连接固定底架的上方。
5、进一步的，所述控制部还包括：调节杆、压紧块；所述调节杆为螺纹杆状结构，调节杆上设有圆柱状凸起，调节杆的圆柱状凸起上内设有转柄，调节杆螺纹连接在固定底架上，调节杆转动连接在上控架上；所述压紧块为长方形结构，压紧块的底部设有圆柱状凹槽，压紧块的圆柱状凹槽连接有圆形通孔，压紧块通过螺钉固定在上控架的底部。
6、进一步的，所述固定板为方形板状结构，固定板的顶部设有方形板状凸起，固定板的顶部设有圆柱状凹槽，固定板的圆柱状凹槽连接有矩形凹槽；所述装载筒为圆柱状结构，装载筒的内部为空腔状态，装载筒的外壁上设有矩形凸起，装载筒的内壁上设有长方形凹槽，装载筒插接在固定板的顶部。
7、进一步的，所述控制杆为圆柱杆状结构，控制杆的底部设有圆环状凹槽，控制杆的外壁上设有圆环状凸起，控制杆的圆环状凸起上设有搅拌杆，控制杆的外壁上设有柱状齿轮。
8、进一步的，所述稳定架为圆环状结构，稳定架的底部设有圆弧杆状凸起，稳定架的圆弧杆状凸起上设有长方形凸起，稳定架的长方形凸起上设有轴孔，稳定架的长方形凸起连接有圆环状结构，稳定架转动连接在控制杆上。
9、进一步的，所述分散部还包括：辅助杆；所述辅助杆为圆柱状结构，辅助杆上设有柱状齿轮，辅助杆外壁上设有圆环状凸起，辅助杆的圆环状凸起上设有搅拌杆，辅助杆转动连接在稳定架上，辅助杆与控制杆通过卡齿相连接。
10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11、1、在本装置中，设置了控制部与装载部，通过将上控架滑动连接在固定底架上，使其在调节杆的作用下进行升降调节，进而便于带动压紧板进行位置调整，使其在调整的过程中对装载筒进行压紧处理，进而便于保持其密封性，而固定板通过螺钉安装在固定底架上，使其在保持稳定的同时对装载筒底部进行固定，从而便于配合压紧块对装载筒整体进行约束，便于其在试验过程中保持稳定，使其便于进行使用；
12、2、在本装置中，设置了分散部，通过将控制杆与上控架上的控制电机进行连接，使其在转动的同时对中间区域原料进行处理，而辅助转动与控制杆之间通过卡齿相连接，进而对边缘区域原料进行处理，而通过控制杆与辅助杆将装载筒内原料进行划分处理，进而便于增加其分散效率，而通过将稳定杆插接装载筒内，使其对辅助杆进行安装的同时便于对剔沫板进行固定，进而便于对其保持稳定，而在对原料处理完成后，通过上控架带动分散部整体进行调节，进而在剔沫板与表面杂质浮泡进行接触时，使其附着在剔沫板的表面，进而便于对其进行剔除处理，从而避免其混入处理完的药剂中。
1.一种乳化分散装置，其特征在于：包括：控制部（1）、装载部（2）、分散部（3）；所述控制部（1）包括：固定底架（101）；所述固定底架（101）为l形结构，固定底架（101）上设有长方形凸起，固定底架（101）的长方形凸起上设有长方形滑槽，固定底架（101）的长方形凸起上设有矩形凸起，固定底架（101）的矩形凸起上设有螺纹通孔；所述装载部（2）设置在控制部（1）的内部，装载部（2）的固定板（201）通过螺钉固定在固定底架（101）上；所述分散部（3）设置在装载部（2）的内部，分散部（3）的控制杆（301）转动连接在控制部（1）的上控架（102）上，控制杆（301）与上控架（102）上的控制电机相连接，分散部（3）的稳定架（302）插接在装载部（2）的装载筒（202）内，分散部（3）的剔沫板（304）插接在装载筒（202）内，所述剔沫板（304）为圆柱状结构，剔沫板（304）上设有圆环状凹槽，剔沫板（304）的圆环状凹槽连接有细小漏孔，剔沫板（304）设有轴孔，剔沫板（304）转动连接在控制杆（301）上。
2.根据权利要求1所述的一种乳化分散装置，其特征在于：所述上控架（102）为l形结构，上控架（102）上设有矩形凸起，上控架（102）的矩形凸起上设有轴孔，上控架（102）上设有长方形凸起，上控架（102）滑动连接固定底架（101）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种乳化分散装置，其特征在于：所述控制部（1）还包括：调节杆（103）、压紧块（104）；所述调节杆（103）为螺纹杆状结构，调节杆（103）上设有圆柱状凸起，调节杆（103）的圆柱状凸起上内设有转柄，调节杆（103）螺纹连接在固定底架（101）上，调节杆（103）转动连接在上控架（102）上；所述压紧块（104）为长方形结构，压紧块（104）的底部设有圆柱状凹槽，压紧块（104）的圆柱状凹槽连接有圆形通孔，压紧块（104）通过螺钉固定在上控架（102）的底部。
4.根据权利要求1所述的一种乳化分散装置，其特征在于：所述固定板（201）为方形板状结构，固定板（201）的顶部设有方形板状凸起，固定板（201）的顶部设有圆柱状凹槽，固定板（201）的圆柱状凹槽连接有矩形凹槽；所述装载筒（202）为圆柱状结构，装载筒（202）的内部为空腔状态，装载筒（202）的外壁上设有矩形凸起，装载筒（202）的内壁上设有长方形凹槽，装载筒（202）插接在固定板（201）的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种乳化分散装置，其特征在于：所述控制杆（301）为圆柱杆状结构，控制杆（301）的底部设有圆环状凹槽，控制杆（301）的外壁上设有圆环状凸起，控制杆（301）的圆环状凸起上设有搅拌杆，控制杆（301）的外壁上设有柱状齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种乳化分散装置，其特征在于：所述稳定架（302）为圆环状结构，稳定架（302）的底部设有圆弧杆状凸起，稳定架（302）的圆弧杆状凸起上设有长方形凸起，稳定架（302）的长方形凸起上设有轴孔，稳定架（302）的长方形凸起连接有圆环状结构，稳定架（302）转动连接在控制杆（301）上。
7.根据权利要求6所述的一种乳化分散装置，其特征在于：所述分散部（3）还包括：辅助杆（303）；所述辅助杆（303）为圆柱状结构，辅助杆（303）上设有柱状齿轮，辅助杆（303）外壁上设有圆环状凸起，辅助杆（303）的圆环状凸起上设有搅拌杆，辅助杆（303）转动连接在稳定架（302）上，辅助杆（303）与控制杆（301）通过卡齿相连接。
