本技术涉及石油钻井井控，更具体地说，涉及一种钻杆抢接用对扣装置。
背景技术：
1、恶性井控事故多发生于起下钻作业期间，尤其是天然气井，其气体上窜速度快，若在发生溢流时不能及时控制井口，会迅速发展为井喷。
2、因此，起下钻作业发生溢流时，需要在井口钻具上抢接内防喷工具，以阻止钻具内喷，再关闭防喷器封闭环以控制井口，但在井下钻具止回阀失效、溢流发现不及时等造成钻具水眼内喷且喷势较强时，常规的人工对扣抢接的抢接难度大、成功率低。
3、综上所述，如何提高钻具抢接成功率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种钻杆抢接用对扣装置，释压孔既可释放钻具内喷的流体以减小冲击，又能够引导钻具在自重作用下的对扣，有效地提高了井涌等内喷情况下的抢接成功率。
2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种钻杆抢接用对扣装置，包括至少两个可拆卸连接以形成安装盒的安装盒体，所述安装盒内自上而下依次设有释压孔、用于安装钻具母接箍的接箍安装孔和用于安装钻具吊卡的吊卡安装孔；
4、所述释压孔通过所述接箍安装孔与所述吊卡安装孔连通，所述释压孔的轴线、所述接箍安装孔的轴线和所述吊卡安装孔的轴线三者共线，所述释压孔的直径自上而下逐渐减小。
5、优选的，所述释压孔包括圆台孔，所述圆台孔的直径自上而下逐渐减小。
6、优选的，所述释压孔的轴线位于所述安装盒的中央。
7、优选的，相邻两所述安装盒体的连接面之间设有密封垫。
8、优选的，所述安装盒体为半圆筒体，且两个所述半圆筒体的尺寸相同。
9、优选的，两个所述半圆筒体的一侧铰接连接，另一侧通过密封锁条和密封锁扣扣接连接。
10、优选的，两个所述半圆筒体通过密封锁条和密封锁扣扣接连接。
11、优选的，所述安装盒的侧壁面上设有至少一个提手。
12、本实用新型提供的钻杆抢接用对扣装置在使用时，将钻具母接箍和钻具吊卡依次安装于安装盒体内，并连接两侧的安装盒体使其形成安装盒，而后人工将钻具置于释压孔内，钻具在自重的作用下沿释压孔的内壁面下滑，下滑期间钻具内喷的泥浆、油气等流体通过释压孔释放，直至钻具公扣与钻具母接箍扣接，实现自动对扣。
13、其中，释压孔可释放对扣时钻具内喷的泥浆、油气等流体，降低流体内喷的冲击力，释压孔直径自上而下逐渐减小的设计可引导钻具在自重作用下沿释压孔的内壁面下滑，进而实现钻具公扣与下方同轴设置的接箍安装孔内的钻具母接箍的自动对扣，操作简便、安全可靠，有效地提高了井涌等内喷情况下的抢接成功率。
1.一种钻杆抢接用对扣装置，其特征在于，包括至少两个可拆卸连接以形成安装盒(10)的安装盒体(1)，所述安装盒(10)内自上而下依次设有释压孔(2)、用于安装钻具母接箍的接箍安装孔(3)和用于安装钻具吊卡的吊卡安装孔(4)；
2.根据权利要求1所述的钻杆抢接用对扣装置，其特征在于，所述释压孔(2)包括圆台孔，所述圆台孔的直径自上而下逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的钻杆抢接用对扣装置，其特征在于，所述释压孔(2)的轴线位于所述安装盒(10)的中央。
4.根据权利要求1所述的钻杆抢接用对扣装置，其特征在于，相邻两所述安装盒体(1)的连接面之间设有密封垫。
5.根据权利要求1-4任一项所述的钻杆抢接用对扣装置，其特征在于，所述安装盒体(1)为半圆筒体，且两个所述半圆筒体的尺寸相同。
6.根据权利要求5所述的钻杆抢接用对扣装置，其特征在于，两个所述半圆筒体的一侧铰接连接，另一侧通过密封锁条(5)和密封锁扣(6)扣接连接。
7.根据权利要求5所述的钻杆抢接用对扣装置，其特征在于，两个所述半圆筒体通过密封锁条(5)和密封锁扣(6)扣接连接。
8.根据权利要求1-4任一项所述的钻杆抢接用对扣装置，其特征在于，所述安装盒(10)的侧壁面上设有至少一个提手(8)。
