本技术涉及表面涂层烘干的，特别是涉及铝单板生产用表面涂层烘干设备。
背景技术：
1、铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，具有氟碳涂层的铝单板即具有铝合金材料的强度高、重量轻的优点，还具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长，所以在对铝单板进行表面涂层处理后，需要对表面的涂层进行烘干处理。
2、现有的表面涂层烘干的技术中，例如申请号为202220460119.7的现有技术，包括烘干箱、风机、管道、和固定装置以及转动装置等，通过转盘带动螺杆转动，螺杆表面设置的外螺纹与夹板之间的内螺纹相啮合，能够对铝单板夹紧固定，风机利用连通管、连接板和出风管能够对铝单板进行烘干，利用电机带动连接杆、第一齿轮、第二齿轮和第一转杆转动，第一转杆通过固定装置带动铝单板转动，铝单板带动第二转杆转动。
3、但是在对铝单板的涂层进行烘干时，需要对空气进行加热，进而使得烘干效率降低，并且现有技术需要人工上下料，进而降低烘干的效率，再有现有技术不便于对不同大小的铝单板表面涂层进行烘干。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本实用新型提供便于不对不同宽度和长度的铝单板进行固定和烘干，提高实用性，并且提高了烘干的质量，并且便于对铝单板进行码放和缓冲，提高铝单板的质量的铝单板生产用表面涂层烘干设备。
2、本实用新型的铝单板生产用表面涂层烘干设备，包括传送带；还包括运输机构、烘干机构、翻面机构、固定机构、升降机构、导向机构和缓冲机构，运输机构贯穿烘干机构安装，翻面机构安装在烘干机构的内部，固定机构安装在翻面机构上，升降机构安装在运输机构的末端，导向机构安装在升降机构上，缓冲机构安装在升降机构的末端，所述运输机构带动铝单板进行运输，烘干机构对铝单板进行烘干，翻面机构带动铝单板转动反面，固定机构对不同大小的铝单板进行固定，升降机构和导向机构对烘干好的铝单板进行卸料，缓冲机构对铝单板进行缓冲和储放；通过运输机构带动铝单板进行运输，烘干机构对铝单板进行烘干，翻面机构带动铝单板转动反面，提高烘干的质量和效率，固定机构对不同大小的铝单板进行固定，升降机构和导向机构对烘干好的铝单板进行卸料，缓冲机构对铝单板进行缓冲和储放，提高实用性。
3、优选的，运输机构包括传送带、传送带支架和放置架，传送带安装在传送带支架上，传送带上安装有放置架；通过设置有放置架便于对铝单板进行运输，防止表面涂层破坏，提高质量，通过打开传送带对铝单板进行运输。
4、优选的，烘干机构包括烘干箱、烘干电机、扇叶和加热板，烘干箱上设置有上料孔和排料孔，且传送带贯穿烘干箱设置，烘干电机安装在烘干箱的顶端，扇叶安装在烘干电机的输出端上，加热板安装在烘干箱的内壁上；通过打开烘干电机带动扇叶转动，然后通过打开加热板对扇叶的风加热，进而提高对铝单板表面涂层的烘干效率和质量。
5、优选的，翻面机构包括两个气缸、两个转轴、两个安装板和转动电机，两个气缸安装在烘干箱的内部，两个转轴分别转动安装在两个气缸上，两个安装板分别安装在两个转轴上，转动电机安装在气缸的活动端上，转动电机的输出端与转轴连接；当固定机构固定好铝单板后，通过控制气缸升起，然后通过打开转动电机带动安装板转动，进而带动铝单板进行转动反面，提高烘干质量和效率。
6、优选的，固定机构包括丝杠、限位杆、固定板和固定电机，丝杠转动安装在两个安装板之间，限位杆安装在两个安装板之间，固定板滑动安装在限位杆上，固定板设置有螺纹孔，固定板与丝杠螺纹配合，固定电机安装在安装板上，固定电机的输出端与丝杠连接；通过打开固定电机带动丝杠转动，然后通过螺纹关系带动固定板在限位杆上滑动，进而通过固定板将铝单板固定住。
7、优选的，升降机构包括套筒、滑动块、齿条、驱动轴、齿轮和升降电机，套筒安装在传送带的末端，滑动块滑动杆安装在套筒内，滑动块的侧壁上设置有驱动槽，齿条安装在滑动块的驱动槽内，驱动轴转动安装在套筒的侧壁上，齿轮安装在驱动轴上，齿轮与齿条啮合，升降电机安装在套筒的侧壁上，升降电机的输出端与驱动轴连接；当要对铝单板码放的高度进行调整时，通过打开升降电机带动驱动轴转动，进而通过齿轮与齿条的啮合关系带动滑动块在套筒内滑动升降，进而完成对码放高度的调节。
8、优选的，导向机构包括安装块、滑动杆、底板、转动板和连杆，安装块安装在传送带支架上，安装块上设置有滑槽，滑动杆滑动安装在滑槽内，底板安装在滑动块的顶端，转动板转动安装在底板上，连杆的一端转动安装在转动板的另一端上，连杆的另一端转动安装在滑动杆上；当铝单板被从传送带上运输下来后，通过底板和转动板的导向，进入至缓冲机构内进行码放，当要对铝单板码放的高度进行调整时，通过打开升降电机带动驱动轴转动，进而通过齿轮与齿条的啮合关系带动滑动块在套筒内滑动升降，进而完成对码放高度的调节，调节时带动滑动杆在滑槽内滑动，进而使得底板和转动板的角度进行改变，提高实用性。
9、优选的，缓冲机构包括码放箱、弹簧和挡板，码放箱安装在升降机构的末端，弹簧安装在码放箱的内壁上，挡板安装在弹簧上；当铝单板被升降机构导向进入至码放箱内后，铝单板与挡板接触，通过挤压弹簧，对铝单板进行缓冲，减少撞击引起的铝单板形变，提高铝单板的质量。
10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过运输机构带动铝单板进行运输，烘干机构对铝单板进行烘干，翻面机构带动铝单板转动反面，提高烘干的质量和效率，固定机构对不同大小的铝单板进行固定，升降机构和导向机构对烘干好的铝单板进行卸料，缓冲机构对铝单板进行缓冲和储放，提高实用性。
1.铝单板生产用表面涂层烘干设备，包括传送带(11)；其特征在于，还包括运输机构(01)、烘干机构(02)、翻面机构(03)、固定机构(04)、升降机构(05)、导向机构(06)和缓冲机构(07)，运输机构(01)贯穿烘干机构(02)安装，翻面机构(03)安装在烘干机构(02)的内部，固定机构(04)安装在翻面机构(03)上，升降机构(05)安装在运输机构(01)的末端，导向机构(06)安装在升降机构(05)上，缓冲机构(07)安装在升降机构(05)的末端；
2.如权利要求1所述的铝单板生产用表面涂层烘干设备，其特征在于，运输机构(01)包括传送带(11)、传送带支架(12)和放置架(13)，传送带(11)安装在传送带支架(12)上，传送带(11)上安装有放置架(13)。
3.如权利要求2所述的铝单板生产用表面涂层烘干设备，其特征在于，烘干机构(02)包括烘干箱(21)、烘干电机(22)、扇叶(23)和加热板(24)，烘干箱(21)上设置有上料孔和排料孔，且传送带(11)贯穿烘干箱(21)设置，烘干电机(22)安装在烘干箱(21)的顶端，扇叶(23)安装在烘干电机(22)的输出端上，加热板(24)安装在烘干箱(21)的内壁上。
4.如权利要求3所述的铝单板生产用表面涂层烘干设备，其特征在于，翻面机构(03)包括两个气缸(31)、两个转轴(32)、两个安装板(33)和转动电机(34)，两个气缸(31)安装在烘干箱(21)的内部，两个转轴(32)分别转动安装在两个气缸(31)上，两个安装板(33)分别安装在两个转轴(32)上，转动电机(34)安装在气缸(31)的活动端上，转动电机(34)的输出端与转轴(32)连接。
5.如权利要求4所述的铝单板生产用表面涂层烘干设备，其特征在于，固定机构(04)包括丝杠(41)、限位杆(42)、固定板(43)和固定电机(44)，丝杠(41)转动安装在两个安装板(33)之间，限位杆(42)安装在两个安装板(33)之间，固定板(43)滑动安装在限位杆(42)上，固定板(43)设置有螺纹孔，固定板(43)与丝杠(41)螺纹配合，固定电机(44)安装在安装板(33)上，固定电机(44)的输出端与丝杠(41)连接。
6.如权利要求2所述的铝单板生产用表面涂层烘干设备，其特征在于，升降机构(05)包括套筒(51)、滑动块(52)、齿条(53)、驱动轴(54)、齿轮(55)和升降电机(56)，套筒(51)安装在传送带(11)的末端，滑动块(52)滑动杆安装在套筒(51)内，滑动块(52)的侧壁上设置有驱动槽，齿条(53)安装在滑动块(52)的驱动槽内，驱动轴(54)转动安装在套筒(51)的侧壁上，齿轮(55)安装在驱动轴(54)上，齿轮(55)与齿条(53)啮合，升降电机(56)安装在套筒(51)的侧壁上，升降电机(56)的输出端与驱动轴(54)连接。
7.如权利要求6所述的铝单板生产用表面涂层烘干设备，其特征在于，导向机构(06)包括安装块(61)、滑动杆(63)、底板(64)、转动板(65)和连杆(66)，安装块(61)安装在传送带支架(12)上，安装块(61)上设置有滑槽(62)，滑动杆(63)滑动安装在滑槽(62)内，底板(64)安装在滑动块(52)的顶端，转动板(65)转动安装在底板(64)上，连杆(66)的一端转动安装在转动板(65)的另一端上，连杆(66)的另一端转动安装在滑动杆(63)上。
8.如权利要求6所述的铝单板生产用表面涂层烘干设备，其特征在于，缓冲机构(07)包括码放箱(71)、弹簧(72)和挡板(73)，码放箱(71)安装在升降机构(05)的末端，弹簧(72)安装在码放箱(71)的内壁上，挡板(73)安装在弹簧(72)上。
