本技术涉及机械加工领域，尤其是涉及裱花嘴加工，具体为一种用于裱花嘴加工的卷圆机。
背景技术：
1、现有裱花嘴加工时因为裱花嘴呈锥形塑形加工较为困难如锥状的外形和和细小的开口，多采用人工手动加工需要精确而稳定的手部控制才能实现意图，批量加工的效率较低。
技术实现思路
1、鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于裱花嘴加工的卷圆机，用于解决现有技术的难点。
2、为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种用于裱花嘴加工的卷圆机，包括：
3、控制柜1，所述控制柜1由四周侧壁组成中空的腔体，所述控制柜1一侧设置有检修口11；
4、缓冲模块2，所述缓冲模块2设置在控制柜1的正上方，所述缓冲模块2中底座21四周穿设有一号支撑柱22，所述一号支撑柱22底端与控制柜1相连；
5、导柱3，所述导柱3底部穿设在一号支撑柱22的正中；
6、下压模块4，所述下压模块4设置在底座21的正上方，所述下压模块4底部与导柱3的顶端接触；
7、卷圆模组5，所述卷圆模组5放置在控制柜1顶部远离缓冲模块2的一侧。
8、根据优选方案，缓冲模块2包括：
9、底座21，所述底座21设置在控制柜1的正上方，所述底座21顶部正中开设有圆槽；
10、一号支撑柱22，所述一号支撑柱22等间距设置在底座21四周的对角上；
11、工作台23，所述工作台23放置在底座21顶部，所述工作台23呈t型，所述工作台23顶端正中放置有放料台24，所述工作台23两侧设置有缓冲销26，所述缓冲销26底部套设有弹簧，所述缓冲销26底端与圆槽底部接触；
12、一号气缸27，所述一号气缸27设置在控制柜1内，所述一号气缸27正中穿设有一号气缸臂28，所述一号气缸臂28顶端依次穿过控制柜1和底座21与工作台23相连。
13、根据优选方案，放料台24呈梯型。
14、根据优选方案，一号气缸27驱动工作台23上下移动。
15、根据优选方案，所述放料台24顶端正中纵向开设有锥形槽25。
16、根据优选方案，下压模块4包括：
17、顶板41，所述顶板41设置在底座21的正上方，所述顶板41四周对角线上等间距穿设有二号支撑柱42，所述二号支撑柱42套设在导柱3顶部；
18、压板43，所述压板43设置在顶板41和底座21之间，所述压板43四周对角线上等间距穿设有导套44，所述导套44套设在导柱3正中；
19、二号气缸45，所述二号气缸45放置在顶板41顶端的正中，所述二号气缸45正中穿设有二号气缸臂46，所述二号气缸臂46底部向下延伸穿过顶板41与压板43相连；
20、定位板47，所述定位板47放置在压板43的底端正中，所述定位板47底部放置有v型压块48。
21、根据优选方案，二号气缸45驱动压板43沿导柱3上下移动。
22、根据优选方案，卷圆模组5包括：
23、安装板51，所述安装板51通过焊接垂直设置在控制柜1顶端远离底座21的一侧，所述安装板51顶部开设有方槽52，所述方槽52的左右两侧内壁上设有导轨53，所述方槽52底端开设有顶孔54，所述顶孔54内放置有弹簧；
24、顶销55，所述顶销55底部卡设在顶孔54内，所述顶销55顶部设置有动板56，所述动板56左右两侧卡设在导轨53内；
25、电机57，所述电机57通过螺栓连接放置在动板56顶端，所述电机57的左右两侧卡设在导轨53内，所述电机57靠近工作台23一侧穿设有主轴58，所述主轴58靠近放料台24的一侧套设有卷圆塑形套59。
26、根据优选方案，卷圆塑形套59呈锥形。
27、本实用新型采用缓冲模块、下压模块和卷圆模组，本实用新型所提出的用于裱花嘴加工的卷圆机使用时将裱花嘴弧形片放置在放料台顶端的锥形槽上，二号气缸驱动压板沿导柱朝放料台方向移动，压板下压时触碰到卷圆塑形套，压板带动卷圆塑形套将裱花嘴弧形片紧压在锥形槽上，将锥形槽压至变形，电机驱动主轴带动卷圆塑形套旋转将裱花嘴弧形片卷呈锥形套在卷圆塑形套上，实现机械自动化加工提高批量加工的加工效率，降低人工成本。
28、下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。
1.一种用于裱花嘴加工的卷圆机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的用于裱花嘴加工的卷圆机，其特征在于，所述放料台(24)顶端正中纵向开设有锥形槽(25)。
3.根据权利要求2所述的用于裱花嘴加工的卷圆机，其特征在于，所述下压模块(4)包括：
4.根据权利要求3所述的用于裱花嘴加工的卷圆机，其特征在于，所述卷圆模组(5)包括：
