本技术属于检测，具体涉及一种三通接头密封检测封堵工装。
背景技术：
1、车辆用尼龙管总成在装配三通接头完成后，需要进行密封性检测，以确保尼龙管总成装配后不会出现泄露的情况。由于成型后的尼龙管形状各异，且尺寸规格及材料也有所不同，与之装配的三通接头种类及规格繁多，因此，在尼龙管总成密封检测的过程中，需要针对三通接头和成型的尼龙管开发不同的密封性检测工装。
2、目前，针对三通接头装配后的密封性检测，主要采用堵头作为工装进行管口封堵。在密封检测过程中，需要操作人员手动将堵头安装在三通接头的两个管口，然后从尼龙管通入检测介质进行密封性检测。这种密封检测工装及操作过程，存在如下缺陷：
3、(1)由于堵头体积小，重量轻，操作时容易掉落，从而影响检测效率；
4、(2)堵头掉落后不可避免地附着灰尘、甚至油渍，而且手动拿取操作也会对堵头造成一定程度的污染，影响尼龙管总成的清洁度；
5、(3)需要根据三通接头和尼龙管的规格选择不同的堵头，需要配置种类繁多的堵头，通用性差，这不仅不便于存放，而且还增加制作成本。
6、(4)堵头长时间的反复拆装使用存在磨损现象，会在尼龙管总成密封检测过程中存在泄露风险，从而影响尼龙管总成的密封检测结果。
技术实现思路
1、本实用新型实施例提供一种三通接头密封检测封堵工装，旨在解决现有的工装通用性差、检测效率差、可操作性差的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种三通接头密封检测封堵工装，包括：仿形件以及压柄，仿形件具有第一定位槽，所述第一定位槽的一端设置有第一封堵板；压柄通过扭簧与所述仿形件转动连接，所述压柄上设置有第二定位槽，所述第一定位槽和所述第二定位槽用于定位三通接头；所述第一定位槽远离所述压柄的一端设置有第一封堵板，所述第二定位槽远离所述仿形件的一端设置有第二封堵板，所述第一封堵板和所述第二封堵板通过所述扭簧的弹力分别封堵所述三通接头的两个管口。
3、在一种可实现的方式中，还包括设置于所述第一封堵板和所述第二封堵板上的密封垫，所述密封垫通过所述扭簧的弹力封堵所述三通接头的管口。
4、在一种可实现的方式中，所述第一定位槽远离所述压柄的一端设置有第一闭环孔，所述第二定位槽远离所述仿形件的一端设置有第二闭环孔，所述密封垫分别限位于所述第一闭环孔和所述第二闭环孔内。
5、在一种可实现的方式中，所述第一闭环孔和所述第二闭环孔内均设置有径向凸伸的防脱部，两个所述防脱部与所述第一封堵板和所述第二封堵板之间均设置有容纳所述密封垫的限位腔。
6、在一种可实现的方式中，所述第一定位槽和所述第二定位槽均为弧形槽。
7、在一种可实现的方式中，所述第一定位槽与所述第二定位槽相邻的部位还设置有扩容槽，所述扩容槽对应所述三通接头的中间部位。
8、在一种可实现的方式中，所述仿形件上设置有第一铰支座，所述压柄上设置有第二铰支座，所述第一铰支座和所述第二铰支座通过转轴相连，所述扭簧套装于所述转轴上。
9、在一种可实现的方式中，所述仿形件上还设置有与所述压柄配合的按压部。
10、在一种可实现的方式中，所述第一封堵板和所述第二封堵板通过螺栓分别固定在所述仿形件和所述压柄上。
11、本实用新型实施例提供的三通接头密封检测封堵工装，在仿形件和压柄上设置定位三通接头两个分支管的定位槽，并在定位槽远离的两端分别设置了封堵板，仿形件与压柄通过扭簧铰接在一起，构成类似不锈钢夹子的形状，也具有这种夹子的弹性夹紧性能。在密封性检测时，先按压压柄，使仿形件与压柄张开，然后将三通接头的两个分支管依靠在各自对应的定位槽内，松手后，仿形件与压柄在扭簧的弹力下闭合，即可将三通接头弹性夹紧在仿形件与压柄的两个封堵板之间，两个分支管的管口同时紧紧地抵顶在安装于两端封堵板内侧的弹性硅胶垫上，实现对三通接头的密封。
12、采用这种弹性夹子的形式封堵三通接头的管口，具有如下有益效果：
13、(1)工装摒弃了传统堵头封堵管口的形式，直接采用弹性夹持的方式，即可将三通接头的两端管口封堵并将三通接头夹紧，无需手动对各管口进行反复拧紧封堵的操作过程，操作简单方便，提升了检测的工作效率；同时也避免了堵头容易掉落的问题，相应地，也避免了堵头掉落污染而影响装配后的尼龙管总成产品的清洁度问题，保证了产品的清洁度。
14、(2)本工装对管口的封堵为封堵板，封堵板并不需要拧入管口内，因此封堵板可以适应不同规格尺寸的三通接头的封堵，定位槽的槽深或槽口宽度，可以制作大一些，以常规常用的三通接头的最大规格设计，以涵盖常规的常用的大部分三通接头，具有相当好的通用性；同时，不需要分类保存，也不需要配置繁多的种类。
15、当三通接头的规格尺寸，具有为管外径较小时，三通接头可以不必与定位槽接触，或者说与定位槽保持一定的间隙，仍可以通过两端的封堵板密封并夹紧；当三通接头的规格尺寸很大时，或者三通接头的外径较大时，三通接头外壁紧贴定位槽壁，仍然能够通过两端的封堵板密封并夹紧。
16、(3)由于封堵板与三通接头的管口平行相贴，工装没有与三通接头内部配合的结构，不存在反复拆装磨损的问题，泄露风险小，对密封检测结果的影响小，能够提升不同批次装配产品的检测结果一致性；也减少了后期保养维护的时间及成本。
1.一种三通接头密封检测封堵工装，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的三通接头密封检测封堵工装，其特征在于，还包括设置于所述第一封堵板(3)和所述第二封堵板(2)上的密封垫，所述密封垫通过所述扭簧(6)的弹力封堵所述三通接头的管口。
3.如权利要求2所述的三通接头密封检测封堵工装，其特征在于，所述第一定位槽(42)远离所述压柄(1)的一端设置有第一闭环孔(43)，所述第二定位槽(11)远离所述仿形件(4)的一端设置有第二闭环孔(12)，所述密封垫分别限位于所述第一闭环孔(43)和所述第二闭环孔(12)内。
4.如权利要求3所述的三通接头密封检测封堵工装，其特征在于，所述第一闭环孔(43)和所述第二闭环孔(12)内均设置有径向凸伸的防脱部(14)，两个所述防脱部(14)与所述第一封堵板(3)和所述第二封堵板(2)之间均设置有容纳所述密封垫的限位腔(7)。
5.如权利要求1所述的三通接头密封检测封堵工装，其特征在于，所述第一定位槽(42)和所述第二定位槽(11)均为弧形槽。
6.如权利要求1所述的三通接头密封检测封堵工装，其特征在于，所述第一定位槽(42)与所述第二定位槽(11)相邻的部位还设置有扩容槽(41)，所述扩容槽(41)对应所述三通接头的中间部位。
7.如权利要求1所述的三通接头密封检测封堵工装，其特征在于，所述仿形件(4)上设置有第一铰支座(45)，所述压柄(1)上设置有第二铰支座(13)，所述第一铰支座(45)和所述第二铰支座(13)通过转轴(5)相连，所述扭簧(6)套装于所述转轴(5)上。
8.如权利要求1所述的三通接头密封检测封堵工装，其特征在于，所述仿形件(4)上还设置有与所述压柄(1)配合的按压部(44)。
9.如权利要求1所述的三通接头密封检测封堵工装，其特征在于，所述第一封堵板(3)和所述第二封堵板(2)通过螺栓分别固定在所述仿形件(4)和所述压柄(1)上。
