一种开卷及纵剪收卷组件的制作方法

专利检索2025-02-12  31


本技术涉及钢材加工设备,具体涉及一种开卷及纵剪收卷组件。


背景技术:

1、开卷机是金属板材校平的专用设备,用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成开卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线,适用于机械、车辆、金属制品家用电器、钢构、装饰等行业,开卷机是焊管生产线中必不可少的重要设备之一,它的作用一个是通过涨紧钢卷内孔来支撑住钢卷;另一个是通过旋转在直头机的配合下将钢带头部送入矫平机,因此开卷机性能的好坏对整个生产线的影响至关重要,在多年的设计实践中,对开卷机结构进行了不断地优化改进,使开卷机的性能得到了提高。在进行钢卷加工的前后,都需要设置用于将钢卷放置在开卷机的涨紧机构上或者将钢卷从开卷机的涨紧机构上取下的拆装机构。

2、现有技术公告号为:cn217665497u的实用新型公开了钢卷上料装置(下述称为:现有技术1),包括:送料轨道,为双股轨道结构,且设在工作沟槽内;上料小车,通过滚轮组件滑动设置在所述送料轨道上;驱动机构,驱动端与所述上料小车连接,以带动所述上料小车沿所述送料轨道往复运动上料;钢卷托盘,设在所述上料小车上,以承托钢卷;还包括:防护撑杆,设在所述上料小车上,并与所述滚轮组件并列设置,且端部悬设在所述送料轨道上方,以在所述滚轮组件损坏后撑在所述送料轨道上。

3、现有技术1中虽然通过在上料小车上设置防护撑杆,使得上料小车的滚轮组件损坏后,上料小车依然可以依靠防护撑杆支撑在送料轨道上,避免上料小车落入工作沟槽内引发危险。但是现有技术1中用于承托钢卷的钢卷托盘上,没有设置能够对收卷组件上卷绕着的宽度与厚度不同的钢卷进行限位和固定的限位装置;现有技术1中的上料小车在对不同宽度和厚度的钢卷进行拆装转运的过程中,与钢卷托盘的尺寸不对应的钢卷会在上料小车上设置的防滑撑杆中晃动,这会导致上料小车对钢卷的拆装不便且拆装转运的过程中存在的危险性较大。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种开卷及纵剪收卷组件,其在实际的使用过程中,能够解决现有技术中的运料机构上没有设置对不同宽度和厚度的钢卷进行固定的限位组件,这会导致现有的运料机构不便于对收卷组件上的钢卷进行拆装,并且拆装转运的过程中存在的危险性较大的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:

3、一种开卷及纵剪收卷组件,包括底板和支撑座,支撑座安装在底板上,还包括收卷组件、拆装机构和第一驱动装置,用于对物料进行收卷的收卷组件转动安装在支撑座上,第一驱动装置安装在支撑座上并用于驱动收卷组件转动;

4、底板上设置有第一滑槽,拆装机构滑动安装在第一滑槽内;拆装机构包括伸缩装置、移动板、横向限位装置和纵向限位装置,伸缩装置与移动板垂直设置且移动板与伸缩装置的伸缩端连接,伸缩装置滑动安装在第一滑槽内;横向限位装置滑动安装在移动板上用于对物料进行水平方向上的限位,纵向限位装置滑动安装在移动板上用于对物料进行移动板宽度方向上的限位;

5、支撑座上安装用第二驱动装置,第二驱动装置用于驱动伸缩装置在第一滑槽中滑动。

6、其中,横向限位组件包括双向螺杆和第一限位板,双向螺杆转动安装在移动板上,第一限位板对称设置于在移动板的左右两侧并与双向螺杆螺纹连接;移动板上连接有导杆,第一限位板滑动安装在导杆上。

7、进一步优化,移动板上设置有第二滑槽,纵向限位装置包括第二限位板和弹簧,第二限位板滑动安装在第二滑槽内,第二限位板对称设置在移动板的前后两侧,第二限位板与第二滑槽间通过弹簧连接。

8、其中,第二限位板上设置有导向斜面。

9、进一步优化,收卷组件包括转轴、连接部、涨紧组件和第三驱动装置,转轴转动安装在支撑座上,第一驱动装置用于驱动转轴转动;连接部套接在转轴上,涨紧组件滑动安装在转轴上,连接部上铰接有第一转板,第一转板远离连接部的一端与涨紧组件铰接,第三驱动装置用于驱动收卷组件在转轴上滑动。

10、其中,涨紧组件包括滑套、第二转板和弧形板,滑套滑动安装在转轴上,第三驱动装置用于驱动滑套在转轴上滑动;第二转板对称设置在滑套的前后两侧;第二转板的一端与弧形板铰接,第二转板的另一端与滑套铰接,第一转板与靠近连接部的第二转板铰接。

11、进一步优化,第三驱动装置为伸缩杆机构,伸缩杆机构的固定端与转轴连接,伸缩杆机构的伸缩端与滑套连接。

12、其中,弧形板上滑动安装有固定板。

13、进一步优化,支撑座上安装有支架,支架上转动安装有限位臂。

14、其中,限位臂与物料接触的一端转动安装有滚轮。

15、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

16、在本实用新型中,收卷组件对卷绕在收卷组件上的钢卷进行限位使钢卷涨紧,钢卷在第一驱动装置的驱动下随着收卷组件一同转动,使收卷组件能够对钢带进行收卷;

17、收卷组件完成对钢带的收卷后,滑动安装在第一滑槽内的伸缩装置在第二驱动装置的驱动下沿着第一滑槽的方向移动至钢卷的下方,与伸缩装置伸缩端连接的移动板的中心线与收卷组件的中心线对应;伸缩装置驱动移动板上升至移动板与收卷组件上卷绕着的钢带接触,滑动安装在移动板上的横向限位装置在与卷绕在收卷组件上的钢卷的左右两侧接触递紧后,对钢卷进行水平方向上的限位;滑动安装在移动板上的纵向限位装置在与卷绕在收卷组件上的钢卷的前后两侧接触递紧后,对钢卷进行宽度方向上的限位;在横向限位装置和纵向限位装置的共同作用下,拆装机构对钢卷进行了限位固定后,收卷组件解除对钢卷的限位使钢卷能够在第二驱动装置的驱动下随着拆装机构沿着第一滑槽移动完成对钢卷的收卷转运。



技术特征:

1.一种开卷及纵剪收卷组件,包括底板(101)和支撑座(102),支撑座(102)安装在底板(101)上,其特征在于:还包括收卷组件(103)、拆装机构(104)和第一驱动装置(105),用于对物料进行收卷的收卷组件(103)转动安装在支撑座(102)上,第一驱动装置(105)安装在支撑座(102)上并用于驱动收卷组件(103)转动;

2.根据权利要求1所述的一种开卷及纵剪收卷组件,其特征在于:横向限位组件包括双向螺杆(112)和第一限位板(113),双向螺杆(112)转动安装在移动板(108)上,第一限位板(113)对称设置于在移动板(108)的左右两侧并与双向螺杆(112)螺纹连接;移动板(108)上连接有导杆(114),第一限位板(113)滑动安装在导杆(114)上。

3.根据权利要求1所述的一种开卷及纵剪收卷组件,其特征在于:移动板(108)上设置有第二滑槽(115),纵向限位装置(110)包括第二限位板(116)和弹簧(117),第二限位板(116)滑动安装在第二滑槽(115)内,第二限位板(116)对称设置在移动板(108)的前后两侧,第二限位板(116)与第二滑槽(115)间通过弹簧(117)连接。

4.根据权利要求3所述的一种开卷及纵剪收卷组件,其特征在于:第二限位板(116)上设置有导向斜面(118)。

5.根据权利要求1所述的一种开卷及纵剪收卷组件,其特征在于:收卷组件(103)包括转轴(120)、连接部(121)、涨紧组件(122)和第三驱动装置(123),转轴(120)转动安装在支撑座(102)上,第一驱动装置(105)用于驱动转轴(120)转动;连接部(121)套接在转轴(120)上,涨紧组件(122)滑动安装在转轴(120)上,连接部(121)上铰接有第一转板(119),第一转板(119)远离连接部(121)的一端与涨紧组件(122)铰接,第三驱动装置(123)用于驱动收卷组件(103)在转轴(120)上滑动。

6.根据权利要求5所述的一种开卷及纵剪收卷组件,其特征在于:涨紧组件(122)包括滑套(124)、第二转板(125)和弧形板(126),滑套(124)滑动安装在转轴(120)上,第三驱动装置(123)用于驱动滑套(124)在转轴(120)上滑动;第二转板(125)对称设置在滑套(124)的前后两侧;第二转板(125)的一端与弧形板(126)铰接,第二转板(125)的另一端与滑套(124)铰接,第一转板(119)与靠近连接部(121)的第二转板(125)铰接。

7.根据权利要求6所述的一种开卷及纵剪收卷组件,其特征在于:第三驱动装置(123)为伸缩杆机构,伸缩杆机构的固定端与转轴(120)连接,伸缩杆机构的伸缩端与滑套(124)连接。

8.根据权利要求6所述的一种开卷及纵剪收卷组件,其特征在于:弧形板(126)上滑动安装有固定板(127)。

9.根据权利要求1所述的一种开卷及纵剪收卷组件,其特征在于:支撑座(102)上安装有支架(128),支架(128)上转动安装有限位臂(129)。

10.根据权利要求1所述的一种开卷及纵剪收卷组件,其特征在于:限位臂(129)与物料接触的一端转动安装有滚轮(130)。


技术总结
本技术提供了一种开卷及纵剪收卷组件,包括底板和支撑座,支撑座安装在底板上,还包括收卷组件、拆装机构和第一驱动装置,用于对物料进行收卷的收卷组件转动安装在支撑座上,第一驱动装置安装在支撑座上并用于驱动收卷组件转动;底板上设置有第一滑槽,拆装机构滑动安装在第一滑槽内;拆装机构包括伸缩装置、移动板、横向限位装置和纵向限位装置,伸缩装置与移动板垂直设置且移动板与伸缩装置的伸缩端连接;本技术够解决现有技术中的运料机构上,没有设置对不同宽度和厚度的钢卷进行固定的限位组件,这会导致现有的运料机构不便于对收卷组件上的钢卷进行拆装,并且拆装转运的过程中存在的危险性较大的问题。

技术研发人员:蒋天彦,李成峰,贾清斌
受保护的技术使用者:攀钢成都汽车零部件有限公司
技术研发日:20231011
技术公布日:2024/5/29
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