本技术涉及烘干设备，具体为一种小型烘干炉。
背景技术：
1、在生产过程当中，经常需要对潮湿的物料进行烘干，通过对潮湿物料进行加热从使物料中的水分蒸发出来，实现对物料的干燥处理。
2、目前的烘干设备大多是将物料置于一个腔体内进行烘干，在烘干的过程中，由于加热而蒸发出的水汽会停留在腔体内，从而导致腔体内的湿度较高，不利于对物料的快速烘干。
3、因此我们对此做出改进，提出一种小型烘干炉。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
2、本实用新型一种小型烘干炉，包括外炉体，所述外炉体的一侧开始有烘干室，所述外炉体内部在所述烘干室的上方和下方均开设有导风道，所述外炉体内部在所述烘干室的一侧还开设有安装室，且两个所述导风道分别和所述安装室的顶部和底部相连通，所述安装室由上下分布的加热段以及除水段组成，所述安装室在所述除水段的两侧分别开设有贯穿所述外炉体表面的进风口和出风口，所述进风口和所述出风口通过多个阵列分布的凝水管相连通，且多个所述凝水管均从所述安装室内的除水段内通过，所述出风口内侧在靠近所述外炉体表面的位置处安装有第一风扇。
3、进一步的，所述烘干室内部阵列设置有多个插槽，所述插槽的内部均安装有烘干抽屉，所述烘干抽屉的底部均阵列开设有通风口。
4、进一步的，所述烘干室的顶部和底部均开设有贯穿的通槽，且所述通槽的内部均安装有格栅通风板。
5、进一步的，所述加热段的内部安装有加热器，所述加热器的一侧阵列设置有多个加热管道。
6、进一步的，所述安装室内部在所述加热段和所述除水段之间安装有第二风扇。
7、进一步的，所述安装室的底部设置有排水管，且所述排水管的一端延伸至所述外炉体外。
8、进一步的，所述外炉体外侧在所述烘干室的开口处铰接有门体，所述门体上设置有透明窗口。
9、进一步的，所述外炉体表面在靠近所述烘干室开口的位置处设置有控制面板，所述外炉体的底部四角均设置有支撑脚。
10、本实用新型的有益效果是：该种小型烘干炉通过第二风扇使外界的气流不断的从凝水管内通过，从而使得凝水管的温度会低于除水段内气流的温度，外炉体内含有水汽的气流从各个凝水管之间经过使，其内部的水汽会遇冷凝结，从而形成水滴滴落到安装室底部形成水流，最终从排水管内排出，通过此种方式，可以及时的将物料烘干过程中产生的水汽排出，从而降低烘干室内的湿度，使得烘干的效率得到提高。
1.一种小型烘干炉，包括外炉体(1)，其特征在于，所述外炉体(1)的一侧开设有烘干室(2)，所述外炉体(1)内部在所述烘干室(2)的上方和下方均开设有导风道(3)，所述外炉体(1)内部在所述烘干室(2)的一侧还开设有安装室(4)，且两个所述导风道(3)分别和所述安装室(4)的顶部和底部相连通，所述安装室(4)由上下分布的加热段以及除水段组成，所述安装室(4)在所述除水段的两侧分别开设有贯穿所述外炉体(1)表面的进风口(5)和出风口(6)，所述进风口(5)和所述出风口(6)通过多个阵列分布的凝水管(7)相连通，且多个所述凝水管(7)均从所述安装室(4)内的除水段内通过，所述出风口(6)内侧在靠近所述外炉体(1)表面的位置处安装有第一风扇(8)。
2.根据权利要求1所述的一种小型烘干炉，其特征在于，所述烘干室(2)内部阵列设置有多个插槽(9)，所述插槽(9)的内部均安装有烘干抽屉(10)，所述烘干抽屉(10)的底部均阵列开设有通风口(11)。
3.根据权利要求1所述的一种小型烘干炉，其特征在于，所述烘干室(2)的顶部和底部均开设有贯穿的通槽(12)，且所述通槽(12)的内部均安装有格栅通风板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种小型烘干炉，其特征在于，所述加热段的内部安装有加热器(14)，所述加热器(14)的一侧阵列设置有多个加热管道(16)。
5.根据权利要求1所述的一种小型烘干炉，其特征在于，所述安装室(4)内部在所述加热段和所述除水段之间安装有第二风扇(15)。
6.根据权利要求1所述的一种小型烘干炉，其特征在于，所述安装室(4)的底部设置有排水管(17)，且所述排水管(17)的一端延伸至所述外炉体(1)外。
7.根据权利要求1所述的一种小型烘干炉，其特征在于，所述外炉体(1)外侧在所述烘干室(2)的开口处铰接有门体(18)，所述门体(18)上设置有透明窗口(19)。
8.根据权利要求1所述的一种小型烘干炉，其特征在于，所述外炉体(1)表面在靠近所述烘干室(2)开口的位置处设置有控制面板(20)，所述外炉体(1)的底部四角均设置有支撑脚(21)。
