本技术属于干果除杂（除尘）技术，尤其涉及干果尘土吸除设备。
背景技术：
1、经晾干（阴干、风干）处理后的葡萄干与尘土、果梗等杂质混合在一起，需要经过多次加工工艺才可将葡萄干与尘土和果梗分离，现有通常采用多级负压风箱系统进行除杂，该负压风箱系统除杂的主要原理是利用高压风机在风箱内形成负压，在葡萄干与尘土、果梗的混合无以抛洒方式进入风箱内时，通过风箱内的负压可将比重较轻的果梗和尘土抽吸以将其与干果分离。
2、虽然采用多级负压风箱系统能够实现对葡萄干的粗加工处理，但在实际使用中由于干果中含杂质量较大，导致干果的粗加工处理效率低下。
3、基于上述分析，设计一种能够在干果进入负压风箱系统之前对其进行预除尘处理的设备是本申请需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的旨在于提供一种干果尘土吸除设备，它能够将干果尘进行预除尘处理，利用该设备在干果进入负压风箱系统之前对其进行前置预除尘处理，进而提高后续粗加工工艺的效率。
2、本申请提供了一种干果尘土吸除设备，干果尘土吸除设备，包含筛箱机构、负压抽吸机构和旋风除尘机构，所述筛箱机构包含振动箱，该振动箱上设有进料口和除尘口；所述负压抽吸机构包含主管路、支管路和高压风机，所述主管路设置于高压风机与旋风除尘机构之间，通过所述高压风机可在主管路内产生向旋风除尘机构一端流动的高速气流，所述支管路的管径小于所述主管路的管径，该支管路的一端通过软管与所述振动箱上的除尘口连通，另一端与所述主管路连通并与所述主管路间形成了基于射流原理的气流通路。
3、作为本申请的优选方案，所述支管路与所述主管路形成了基于射流原理的气流通路的具体结构包含：
4、所述支管路与所述主管路连通并与所述主管路之间形成了钝角α；
5、或，所述主管路上安装有文丘里管，该文丘里管的收缩管段设置于靠近所述高压风机的一侧，扩散管段设置于靠近旋风除尘机构的一侧，所述支管路与所述文丘里管喉管段的负压口连通。
6、作为本申请的优选方案，所述振动箱为锥状结构，所述除尘口设置于该锥状结构的振动箱的锥顶端。
7、作为本申请的优选方案，所述筛箱机构包含机架，振动箱通过减振单元安装于所述机架上。
8、作为本申请的优选方案，所述旋风除尘机构包含旋风除尘器，该旋风除尘器的下料口端安装有由关风机构成的卸料阀。
9、与现有技术相比，本申请中该干果尘土吸除设备的优势在于：
10、设备能够在干果进入负压风箱系统之前对其进行前置预除尘处理，进而提高后续粗加工工艺的效率；
11、高压风机设置在尘土流经管路的下游，如此可减少或避免尘土对高压风机性能的影响，降低其使用成本。
1.一种干果尘土吸除设备，其特征在于，包含筛箱机构、负压抽吸机构和旋风除尘机构，所述筛箱机构包含振动箱（2），该振动箱（2）上设有进料口（21）和除尘口（22）；所述负压抽吸机构包含主管路（6）、支管路（7）和高压风机（5），所述主管路（6）设置于高压风机（5）与旋风除尘机构之间，通过所述高压风机（5）可在主管路（6）内产生向旋风除尘机构一端流动的高速气流，所述支管路（7）的管径小于所述主管路（6）的管径，该支管路（7）的一端通过软管（9）与所述振动箱（2）上的除尘口（22）连通，另一端与所述主管路（6）连通并与所述主管路（6）间形成了基于射流原理的气流通路。
2.如权利要求1所述的干果尘土吸除设备，其特征在于，所述支管路（7）与所述主管路（6）形成了基于射流原理的气流通路的具体结构包含：
3.如权利要求1所述的干果尘土吸除设备，其特征在于，所述振动箱（2）为锥状结构，所述除尘口（22）设置于该锥状结构的振动箱（2）的锥顶端。
4.如权利要求1所述的干果尘土吸除设备，其特征在于，所述筛箱机构包含机架（1），振动箱（2）通过减振单元安装于所述机架（1）上。
5.如权利要求1所述的干果尘土吸除设备，其特征在于，所述旋风除尘机构包含旋风除尘器（10），该旋风除尘器（10）的下料口端安装有由关风机构成的卸料阀（11）。
