本技术涉及填料塔，具体为一种高密闭型废气吸收用填料塔。
背景技术：
1、塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面，填料塔是利用液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流或并流，与液体密切接触而相互作用，结构较简单，检修较方便，广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。
2、例如授权公告号为cn219502391u的一种废气吸收填料塔，虽然上述文件能够避免杂质通入，降低了填料层孔内璧结垢的情况，提高了填料塔废气处理效率，但是在上述文件中的废气吸收填料塔使用时，通过进液口使液体从上方进入填料塔，并与气体进行接触，但是由于填料之间是存在缝隙的，液体会通过缝隙向下流动，而进液口的位置偏左，导致在液体流出时，无法均匀的铺设到填料上，从而造成部分填料中没有液体，导致在吸收废气时，会有部分气体从没有液体的填料位置流出，造成废气的吸收不够彻底。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决上述文件中的废气吸收填料塔，由于填料之间是存在缝隙的，液体会通过缝隙向下流动，而进液口的位置偏左，导致在液体流出时，无法均匀的铺设到填料上，从而造成部分填料中没有液体，导致在吸收废气时，会有部分气体从没有液体的填料位置流出，造成废气的吸收不够彻底，而提出的一种高密闭型废气吸收用填料塔。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、设计一种高密闭型废气吸收用填料塔，包括填料塔主体外壳，所述填料塔主体外壳的内部上方设置有洒液装置，所述填料塔主体外壳的内部中间安装有三个填料层，所述填料塔主体外壳的内部左下方设置有辅助装置，所述填料塔主体外壳的内部右下方固接有滤板，所述滤板的外壁放置有收集箱，所述填料塔主体外壳的右侧下方安装有风机。
4、优选的，所述洒液装置包括电机，所述电机的外壁通过支架与填料塔主体外壳相固接，所述电机的输出端固接有直齿轮，所述直齿轮的右侧与t形齿条啮合连接，所述t形齿条的外壁通过滑槽与填料塔主体外壳滑动连接，所述t形齿条的前端下方通过滑槽与槽板滑动连接，所述槽板的一端固接有可弯曲软管。
5、优选的，所述可弯曲软管的一端与进液口相连通，所述进液口的外壁与填料塔主体外壳相固接。
6、优选的，所述可弯曲软管的另一端安装有喷头。
7、优选的，所述辅助装置包括电动推杆，所述电动推杆的外壁与填料塔主体外壳相固接，所述电动推杆的输出端固接有竖板，所述竖板的一侧固接有多个圆柱钉。
8、优选的，所述填料塔主体外壳的顶端两侧均开设有出风口，所述填料塔主体外壳的底端中间开设有出液口。
9、本实用新型提出的一种高密闭型废气吸收用填料塔，有益效果在于：通过电机、直齿轮、t形齿条、槽板和可弯曲软管之间的配合，启动电机，电机的输出端带动直齿轮逆时针转动，直齿轮会使t形齿条向上转动，t形齿条通过滑槽使槽板向上逆时针转动，槽板带动可弯曲软管逆时针摆动，从而改变喷洒位置，实现对填料层的均匀喷洒，使得对废气的吸收更加彻底。
1.一种高密闭型废气吸收用填料塔，包括填料塔主体外壳(1)，其特征在于：所述填料塔主体外壳(1)的内部上方设置有洒液装置(4)，所述填料塔主体外壳(1)的内部中间安装有三个填料层(11)，所述填料塔主体外壳(1)的内部左下方设置有辅助装置(5)，所述填料塔主体外壳(1)的内部右下方固接有滤板(9)，所述滤板(9)的外壁放置有收集箱(10)，所述填料塔主体外壳(1)的右侧下方安装有风机(7)；
2.根据权利要求1所述的一种高密闭型废气吸收用填料塔，其特征在于：所述可弯曲软管(405)的一端与进液口(2)相连通，所述进液口(2)的外壁与填料塔主体外壳(1)相固接。
3.根据权利要求2所述的一种高密闭型废气吸收用填料塔，其特征在于：所述可弯曲软管(405)的另一端安装有喷头(8)。
4.根据权利要求3所述的一种高密闭型废气吸收用填料塔，其特征在于：所述辅助装置(5)包括电动推杆(501)，所述电动推杆(501)的外壁与填料塔主体外壳(1)相固接，所述电动推杆(501)的输出端固接有竖板(502)，所述竖板(502)的一侧固接有多个圆柱钉(503)。
5.根据权利要求4所述的一种高密闭型废气吸收用填料塔，其特征在于：所述填料塔主体外壳(1)的顶端两侧均开设有出风口(6)，所述填料塔主体外壳(1)的底端中间开设有出液口(3)。
