本技术属于胶阀胶嘴安装，尤其是涉及一种胶阀用胶嘴定向装置。
背景技术：
1、胶阀是一种用于控制胶水涂覆的工具。它主要由气动阀体、壳体、阀芯、咀头和管路等组成。在涂胶行业中，矩形的出胶嘴可以快速的完成涂胶作业，在长久的涂胶作业过程中，需要定期对出胶嘴进行更换，避免影响出胶。
2、但是涂胶加工过程对于出胶嘴的安装角度要求较为严格，在进行出胶嘴安装时，稍不注意，出胶嘴的安装角度就会出现偏差，从而就会影响涂胶的宽度和质量。因此，为了解决上述现有缺陷，提供一种胶阀用胶嘴定向装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，能够高效快捷的更换胶嘴，且能够保证出胶方向稳定的胶嘴定向装置，用于解决现有技术中存在的问题。
2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
3、一种胶阀用胶嘴定向装置，其包括阀体，所述阀体的底端固定连接有注胶管，注胶管的外壁设有外螺纹，注胶管的底部外壁开设有定位凹槽，所述注胶管的正下方安装有出胶嘴，出胶嘴的顶部连接有对接凸部和环形密封圈，对接凸部位于环形密封圈的外侧，且对接凸部的顶端延伸至定位凹槽中，所述出胶嘴的外侧套设有锁紧螺母，锁紧螺母与注胶管螺纹连接。
4、作为一种优选的实施方式，多个所述定位凹槽围绕注胶管的圆心呈环形分布，所述对接凸部与定位凹槽呈一一对应设置，对接凸部通过定位凹槽与注胶管卡合连接。
5、作为一种优选的实施方式，所述对接凸部与出胶嘴注塑呈一体化设置，出胶嘴与环形密封圈的连接方式为粘接。
6、作为一种优选的实施方式，所述锁紧螺母包括螺母本体、内螺纹和变径段，螺母本体的内壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，螺母本体的底端设有变径段，变径段的直径沿竖直方向从上往下呈递减设置。
7、作为一种优选的实施方式，所述出胶嘴通过锁紧螺母与注胶管固定相连。与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
8、在本实用新型的方案中：
9、出胶嘴更换安装时，首先将位于出胶嘴顶部外沿环形分布的多个对接凸部分别与注胶管底部外壁一一对应开设的定位凹槽对齐并进行卡合连接，即可保证注胶管和出胶嘴之间不会出现相对转动，再将螺母本体套在出胶嘴外侧并与注胶管进行螺纹连接，在螺母本体转动安装过程中，利用变径段可推动挤压出胶嘴稳定上移，完成高效快捷的更换胶嘴，且能保证出胶方向稳定；
10、在锁紧螺母与注胶管螺纹连接，并挤压出胶嘴上移同时，利用出胶嘴上端粘接的环形密封圈，还能够增强注胶管与出胶嘴之间的密封效果，避免在工作的过程中出现漏胶的情况。
1.一种胶阀用胶嘴定向装置，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的底端固定连接有注胶管(2)，注胶管(2)的外壁设有外螺纹(3)，注胶管(2)的底部外壁开设有定位凹槽(4)，所述注胶管(2)的正下方安装有出胶嘴(5)，出胶嘴(5)的顶部连接有对接凸部(6)和环形密封圈(7)，对接凸部(6)位于环形密封圈(7)的外侧，且对接凸部(6)的顶端延伸至定位凹槽(4)中，所述出胶嘴(5)的外侧套设有锁紧螺母(8)，锁紧螺母(8)与注胶管(2)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶阀用胶嘴定向装置，其特征在于：多个所述定位凹槽(4)围绕注胶管(2)的圆心呈环形分布，所述对接凸部(6)与定位凹槽(4)呈一一对应设置，对接凸部(6)通过定位凹槽(4)与注胶管(2)卡合连接。
3.根据权利要求2所述的一种胶阀用胶嘴定向装置，其特征在于：所述对接凸部(6)与出胶嘴(5)注塑呈一体化设置，出胶嘴(5)与环形密封圈(7)的连接方式为粘接。
4.根据权利要求1所述的一种胶阀用胶嘴定向装置，其特征在于：所述锁紧螺母(8)包括螺母本体(801)、内螺纹(802)和变径段(803)，螺母本体(801)的内壁设有与外螺纹(3)相适配的内螺纹(802)，螺母本体(801)的底端设有变径段(803)，变径段(803)的直径沿竖直方向从上往下呈递减设置。
5.根据权利要求4所述的一种胶阀用胶嘴定向装置，其特征在于：所述出胶嘴(5)通过锁紧螺母(8)与注胶管(2)固定相连。
