本技术属于机油过滤的，更具体地，涉及一种机油滤清器。
背景技术：
1、机油滤清器的端部设置有密封圈，通过密封圈与发动机的机滤安装面紧密连接，实现对机油滤清器和发动机之间的流通的机油的密封。但是，在低温环境下，机油滤清器内的机油的黏度升高，从而使机油的压力升高。而相关的机油滤清器，由于密封圈的设置不够合理，会随着机油的压力的升高，密封圈与发动机的机滤安装面的连接的紧密性会降低，甚至会出现漏油现象。
技术实现思路
1、有鉴于此，本实用新型提供一种机油滤清器，以解决漏油的技术问题。
2、本实用新型的技术方案是这样实现的：
3、本实用新型实施例提供一种机油滤清器，包括：滤油组件，用于过滤机油且在第一方向的第一端具有机油入口和机油出口；压板，设置在所述第一端，所述压板的内侧形成与所述机油入口连通的第一开口；所述压板具有环绕所述第一开口的容纳槽，所述容纳槽在所述第一方向的一端开放；密封件，部分设置于所述容纳槽内，且所述密封件在所述第一方向的顶端突出于所述容纳槽；其中，所述容纳槽的壁面包括依次连接的内侧壁、底壁和外侧壁，所述底壁朝向所述容纳槽开放的一端，所述密封件与所述外侧壁抵接，且所述密封件与所述底壁及所述内侧壁之间均具有间隙，所述间隙彼此连通且与所述第一开口连通。
4、一些实施例中，所述密封件部分与所述底壁抵接。
5、一些实施例中，所述密封件与所述间隙接触的部分包括相交成钝角的第一侧面和第二侧面。
6、一些实施例中，所述底壁垂直第一方向设置，所述内侧壁和所述底壁夹角呈钝角。
7、一些实施例中，所述第二侧面突出于所述容纳槽，所述第一侧面位于所述容纳槽内，所述第一侧面远离所述第二侧面的一端与所述容纳槽的壁面抵接。
8、一些实施例中，所述密封件还包括：第三侧面，与所述第一侧面相交在所述第一侧面的底端，且所述第三侧面与所述底壁抵接；第四侧面，与所述外侧壁抵接，且所述第四侧面与所述第三侧面的夹角为锐角。
9、一些实施例中，所述第三侧面和第四侧面分别对应与所述底壁和外侧壁贴合，且所述第三侧面和第四侧面之间平滑连接。
10、一些实施例中，所述外侧壁和所述底壁夹角呈锐角。
11、一些实施例中，所述外侧壁在所述第一方向上延伸的长度大于所述内侧壁在所述第一方向上延伸的长度。
12、一些实施例中，所述滤油组件包括：外壳，内部具有容纳空间，所述容纳空间在所述第一端开放；滤芯组件，位于所述容纳空间内以过滤机油。
13、本实用新型实施例中的机油滤清器包括压板和密封件，密封件的部分设置于容纳槽内，且密封件在第一方向的顶端突出于容纳槽；容纳槽的壁面包括依次连接的内侧壁、底壁和外侧壁，底壁朝向容纳槽开放的一端，密封件与外侧壁抵接，且密封件与底壁及内侧壁之间均具有间隙，间隙彼此连通且与第一开口连通。本实用新型实施例通过密封件与底壁及内侧壁之间均具有间隙且该间隙彼此连通，则正常使用时该间隙内具有流动的机油，且该间隙内的机油对密封件具有向上的作用力，根据力的传递原理，密封件对安装面也具有向上的作用力。机油的环境温度降低，则机油的黏度和油压升高，使得该间隙内的机油对密封件的向上的作用力增大，相应地，密封件对安装面的向上的作用力也增大。这样，即使密封件由于环境温度降低而产生低温收缩(即变硬)，使得密封件对安装面的向上的作用力减小；但是同时由于环境温度降低，使得机油的油压升高，则使密封件对安装面的向上的作用力增大，从而形成密封件对安装面的向上的作用力的补偿，使密封件和安装面之间仍然贴合紧密。因此，本实用新型实施例的机油滤清器即使在低温环境下使用，也不易漏油。
1.一种机油滤清器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的机油滤清器，其特征在于，所述密封件部分与所述底壁抵接。
3.根据权利要求1或2所述的机油滤清器，其特征在于，密封件与所述间隙接触的部分包括相交成钝角的第一侧面和第二侧面。
4.根据权利要求3所述的机油滤清器，其特征在于，所述底壁垂直第一方向设置，所述内侧壁和所述底壁夹角呈钝角。
5.根据权利要求3所述的机油滤清器，其特征在于，所述第二侧面突出于所述容纳槽，所述第一侧面位于所述容纳槽内，所述第一侧面远离所述第二侧面的一端与所述容纳槽的壁面抵接。
6.根据权利要求5所述的机油滤清器，其特征在于，所述密封件还包括：
7.根据权利要求6所述的机油滤清器，其特征在于，所述第三侧面和第四侧面分别对应与所述底壁和外侧壁贴合，且所述第三侧面和第四侧面之间平滑连接。
8.根据权利要求6或7所述的机油滤清器，其特征在于，所述外侧壁和所述底壁夹角呈锐角。
9.根据权利要求1所述的机油滤清器，其特征在于，所述外侧壁在所述第一方向上延伸的长度大于所述内侧壁在所述第一方向上延伸的长度。
10.根据权利要求1所述的机油滤清器，其特征在于，所述滤油组件包括
