本技术涉及预埋件，尤其涉及一种钢绞线用混凝土预埋件。
背景技术：
1、钢绞线是用于生产预应力混凝土，-般桥梁的预制梁、预制板等，有些建筑工程也有用到,钢绞线通常跟预应力夹片、预应力锚具等组合使用。钢绞线通常指用于承力索、拉线、加强芯等。生产预应力混凝士时又分为先张法和后张法；先张法是先张拉好钢绞线后浇筑混凝土,后张法是浇筑混凝土后达到混凝士强度的75％左右张拉钢绞线到设计荷载,不管使用哪种方法都是给混凝土施加一个预应力的方法。也能作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索。钢绞线就是把多根镀锌钢丝线绞合在一起构成的钢铁制品。钢绞线捻距应不大于其直径的14倍。
2、现有的钢绞线用混凝土预埋件主要包括预埋筒、波纹管和注浆头组成，钢绞线需要张拉后进行浇筑，然后注浆后，通过钢绞线收缩，使得桥梁曲起，有效防止桥梁断裂，但是现有的混凝土预埋件限位件在张拉的过程中，锥形夹片容易脱离锚模具，跟随钢绞线移动后难以归位，且张拉完成后，需要将多余的钢绞线切断，手动切断效率低，电动切断预留空间小，操作麻烦，因此需要设计一种钢绞线用混凝土预埋件以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的现有的混凝土预埋件限位件在张拉的过程中，锥形夹片容易脱离锚模具，跟随钢绞线移动后难以归位，且张拉完成后，需要将多余的钢绞线切断，手动切断效率低，电动切断预留空间小，操作麻烦问题，提出一种钢绞线用混凝土预埋件。
2、本实用新型提出一种钢绞线用混凝土预埋件，包括混凝土块和横向套筒，所述横向套筒横向预制在混凝土块的内部，所述横向套筒的内部均匀的穿入有钢绞线本体，所述横向套筒的外侧套接有波纹管，所述横向套筒的两端设置有锚垫板，所述锚垫板的一侧套接安装有夹持机构，所述夹持机构包括七孔锚环模具，所述七孔锚环模具的一侧设置有辅助机构。
3、优选的，所述七孔锚环模具的内部均匀的开设有通心槽，所述七孔锚环模具的一侧插入有夹具组件，所述夹具组件包括锥形半弧夹片和弹性圈。
4、优选的，两个所述锥形半弧夹片的外侧开设有凹槽，凹槽内部套接有弹性圈，两个所述锥形半弧夹片一侧相互贴合。
5、优选的，所述通心槽内部和锥形半弧夹片之间存在夹角，所述锥形半弧夹片形成的夹角小于摩擦系数的反向正切，形成摩擦自锁。
6、优选的，所述七孔锚环模具的顶端和底端开设有限位槽。
7、优选的，所述辅助机构包括限位板，所述限位板的一端对称设置有连接板，所述连接板的内部螺纹安装有限位螺栓。
8、优选的，所述限位板的外环设置有鹅颈管，所述鹅颈管的一侧设置有凹板，所述凹板的一侧设置微型气缸，所述微型气缸的一端推杆连接有钢制铲刀。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、1、通过设置有鹅颈管、凹板、微型气缸和钢制铲刀，通过转动鹅颈管的角度，使得凹板靠近钢绞线本体，凹板使用灵活，占用空间小，能够对单个钢绞线本体进行切断，微型气缸启动，使得钢制铲刀作用到钢绞线本体，将多余的部分切断，便于注浆掩盖。
11、2、通过设置有限位螺栓和限位槽，通过旋转限位螺栓，使得限位螺栓进入限位槽的内部进行限位，使得锥形半弧夹片不受拉力影响，不会和七孔锚环模具产生脱离，在钢绞线本体拉伸过程中保持稳定。
1.一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，包括混凝土块(110)和横向套筒(120)，所述横向套筒(120)横向预制在混凝土块(110)的内部，所述横向套筒(120)的内部均匀的穿入有钢绞线本体(150)，所述横向套筒(120)的外侧套接有波纹管(130)，所述横向套筒(120)的两端设置有锚垫板，所述锚垫板的一侧套接安装有夹持机构，所述夹持机构包括七孔锚环模具(140)，所述七孔锚环模具(140)的一侧设置有辅助机构(200)。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，所述七孔锚环模具(140)的内部均匀的开设有通心槽(141)，所述七孔锚环模具(140)的一侧插入有夹具组件，所述夹具组件包括锥形半弧夹片(143)和弹性圈(144)。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，两个所述锥形半弧夹片(143)的外侧开设有凹槽，凹槽内部套接有弹性圈(144)，两个所述锥形半弧夹片(143)一侧相互贴合。
4.根据权利要求2所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，所述通心槽(141)内部和锥形半弧夹片(143)之间存在夹角，所述锥形半弧夹片(143)形成的夹角小于摩擦系数的反向正切，形成摩擦自锁。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，所述七孔锚环模具(140)的顶端和底端开设有限位槽(142)。
6.根据权利要求1所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，所述辅助机构(200)包括限位板(210)，所述限位板(210)的一端对称设置有连接板(211)，所述连接板(211)的内部螺纹安装有限位螺栓(212)。
7.根据权利要求6所述的一种钢绞线用混凝土预埋件，其特征在于，所述限位板(210)的外环设置有鹅颈管(213)，所述鹅颈管(213)的一侧设置有凹板(214)，所述凹板(214)的一侧设置微型气缸(215)，所述微型气缸(215)的一端推杆连接有钢制铲刀(216)。
