本技术涉及废气净化，尤其涉及一种塑料颗粒生产用的废气净化装置。
背景技术：
1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，有200多种种类，用途广泛，塑料颗粒造粒过程为先将塑料原料高温熔化，然后用刀具切割并冷却形成塑料颗粒，塑料颗粒造粒过程中主要产生vocs、氨气和烟尘等废气，会危害健康和造成空气污染，因此，在塑料造粒过程中，需要对废气进行处理。
2、专利公开号为cn214182524u的一种塑料颗粒加工用废气净化装置，包括进气管和排气管，还包括箱体、旋转杆和喷头，箱体的表面活动安装有壳体，壳体的表面固定连接有驱动源，壳体的表面开设有用于驱动源驱动部穿入且转动的通孔，壳体的内壁设置有用于带动旋转杆往复移动的传动部件一，传动部件一的表面设置有用于带动旋转杆往复转动的传动部件二，壳体的内壁设置有用于带动喷头摆动的传动部件三。
3、但是上述专利存在以下问题：
4、上述装置通过风扇的往复转动，当风扇正向转动时，风扇吹动废气向箱体上部漂浮，当风扇反向转动时，风扇吹动废气向箱体下部漂浮，使废气在箱体内流动，但是，上述装置的风扇在进气口和出气口中间，反向转动风扇容易将刚进入装置的废气吹向出气口，反而使废气没有被充分净化。
5、与上述专利相比，我们设计出一种塑料颗粒生产用的双层喷淋废气净化装置。
技术实现思路
1、为了克服上述专利没有让废气被充分净化的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种塑料颗粒生产用的双层喷淋废气净化装置。
2、本实用新型的技术实施方案为：一种塑料颗粒生产用的废气净化装置，包括有外壳、出水箱、洒水管和进水管，外壳左下部开设有进气口，外壳右上部开设有出气口，外壳前侧安装有进水管，进水管连通外壳滑动式安装有洒水管，外壳内底部滑动式安装有出水箱，出水箱上开设有出水口。
3、可选地，所述洒水管有上下两层，两层之间间隔一定距离。
4、可选地，还包括有转轴、皮带、扭力弹簧、突块、电机、转动杆、连接杆、支撑架、摆动架、固定块、导向板和滑动块，所述洒水管后侧安装有转轴，转轴之间滑动式连接有皮带，所述转轴上安装有突块，转轴上套设有弹簧，弹簧一端与外壳连接，另一端与皮带连接，外壳后侧安装有电机、支撑架和导向板，电机的输出轴上安装有转动杆，转动杆顶部滑动式安装有连接杆，支撑架上滑动式安装有摆动架，导向板上滑动式安装有滑动块，滑动块中部安装有固定块，固定块连通摆动架与摆动架滑动式连接，固定块连通连接杆与连接杆滑动式连接。
5、可选地，还包括有过滤板，所述出水箱顶部放置有过滤板。
6、可选地，突块上套设有防滑垫。
7、可选地，所述电机为伺服电机。
8、与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型通过设置双层洒水管，达到吸收废气的效果，通过设置转轴、皮带、扭力弹簧、突块和电机等，使洒水管不断旋转，达到使吸收药剂和废气充分接触的效果，通过设置过滤板，防止污水中的固体杂质堵塞出水口。
1.一种塑料颗粒生产用的废气净化装置，其特征是：包括有外壳（1）、出水箱（4）、洒水管（6）和进水管（7），外壳（1）左下部开设有进气口（2），外壳（1）右上部开设有出气口（3），外壳（1）前侧安装有进水管（7），进水管（7）连通外壳（1）滑动式安装有洒水管（6），外壳（1）内底部滑动式安装有出水箱（4），出水箱（4）上开设有出水口，所述洒水管（6）有上下两层，两层之间间隔一定距离；转轴（8）、皮带（9）、扭力弹簧（10）、突块（11）、电机（12）、转动杆（13）、连接杆（14）、支撑架（15）、摆动架（151）、固定块（16）、导向板（17）和滑动块（18），所述洒水管（6）后侧安装有转轴（8），转轴（8）之间滑动式连接有皮带（9），所述转轴（8）上安装有突块（11），转轴（8）上套设有弹簧，弹簧一端与外壳（1）连接，另一端与皮带（9）连接，外壳（1）后侧安装有电机（12）、支撑架（15）和导向板（17），电机（12）的输出轴上安装有转动杆（13），转动杆（13）顶部滑动式安装有连接杆（14），支撑架（15）上滑动式安装有摆动架（151），导向板（17）上滑动式安装有滑动块（18），滑动块（18）中部安装有固定块（16），固定块（16）连通摆动架（151）与摆动架（151）滑动式连接，固定块（16）连通连接杆（14）与连接杆（14）滑动式连接。
2.按照权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用的废气净化装置，其特征是：还包括有过滤板（5），所述出水箱（4）顶部放置有所述过滤板（5）。
3.按照权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用的废气净化装置，其特征是：所述突块（11）上套设有防滑垫。
4.按照权利要求1所述的一种塑料颗粒生产用的废气净化装置，其特征是：所述电机（12）为伺服电机。
