本发明属于膳食纤维包装设备，具体地说，涉及脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置。
背景技术：
1、膳食纤维是一种多糖，它既不能被胃肠道消化吸收，也不能产生能量。因此，曾一度被认为是一种“无营养物质”而长期得不到足够的重视。
2、然而，随着营养学和相关科学的深入发展，人们逐渐发现了膳食纤维具有相当重要的生理作用。以致于在膳食构成越来越精细的今天，膳食纤维更成为学术界和普通百姓关注的物质，并被营养学界补充认定为第七类营养素，和传统的六类营养素——蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质与水并列。
3、现有的脐橙膳食纤维杂粮在进行包装时，需要手工对包装袋进行撑开上料包装，且需要人工定量供料，操作繁琐费事，同时上料完成后，还需要搬运到其他真空封装设备进行封装，不便人们使用，为此，我们提出脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置。
技术实现思路
1、本发明提供了脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置，以解决上述背景技术中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
3、脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置，关键点在于，包括固定连接于箱体顶部的进料斗，所述箱体底端通过左右两个支撑板固定连接有底座，所述箱体的底端的左侧固定连通有导管，所述导管和进料斗分别与箱体内腔相连通，所述箱体的下方设置有用于间歇连通导管的上料机构，所述上料机构的下方构造有转动连接在底座上的放置板，所述放置板上沿其周向间隔开设有若干个用于放置包装袋的放置槽，当转动放置板转动，可带动其一放置槽与导管同轴心，所述支撑板上设置有用于将包装袋撑开的撑开组件，所述撑开组件安装于放置板和上料机构之间位置处的左侧，所述支撑板上设置有用于将包装袋内气体排空的挤压组件，所述挤压组件安装于放置板和上料机构之间位置处的右前侧，所述挤压组件的上方设置有用于对包装袋进行封装的封装机，当转动放置板的放置槽与导管同轴心时，撑开组件将放置槽内包装袋撑开，与此同时，上料机构连通导管，将杂粮从箱体内排出至包装袋内，以构成对包装袋的供料，然后继续转动放置板，将装好杂粮的包装袋转动至挤压组件处时，通过挤压组件可将包装袋内气体挤压排出，并通过封装机对包装袋进行封装。
4、进一步的，所述上料机构包括转动连接于箱体底端中心处的上料盘，所述上料盘为圆形，且上料盘上开设有与其同圆心的环形滑槽，于所述环形滑槽内且于上料盘的周向间隔开设有若干个下料孔，所述导管环形滑动连接于环形滑槽内，转动所述上料盘，导管可与其一所述下料孔同轴线装配，所述箱体上设置有用于带动上料盘间歇转动的驱动单元。
5、进一步的，所述驱动单元包括转动连接于箱体上的主动盘，所述下料孔的数量为6个，于相邻两所述下料孔之间且于上料盘的底部开设有弧形槽，所述主动盘同轴滑动连接于弧形槽内，所述主动盘的底部的中心处固定连接有推杆，所述推杆沿主动盘的径向向外延伸，于所述上料盘的底部且于两相邻弧形槽之间固定连接有挡块，通过主动盘转动带动推杆转动，推杆通过与挡块的相互配合，从而带动上料盘间歇性转动。
6、进一步的，所述上料盘的中部固定连接有与其同轴线的定位轴，所述定位轴的顶端转动连接于箱体的底端，定位轴的底端同轴固定连接于放置板上，所述放置板为圆形，且与上料盘同轴线设置，所述放置槽的数量为6个，各所述放置槽与各下料孔上下对应，且同轴线设置。
7、进一步的，所述撑开组件包括两个相对设置的吸盘，两所述吸盘相对设置于所述放置板左侧的放置槽的左右两侧，且吸盘位于放置槽的上方，两所述吸盘在调节组件的作用下相互靠近或远离，以构成对放置槽内包装袋的撑开，在上料盘带动放置板的放置槽未转动到导管正下方时，两所述吸盘相互靠近相互接触对包装袋的两侧进行吸附，当转动上料盘带动放置板的放置槽进行转动到导管的正下方时，两所述吸盘在调节组件的作用下相互远离，可以将包装袋进行吸附撑开。
8、进一步的，所述挤压组件包括设置在放置板右前方位置处的两个相对设置的橡胶气囊，所述橡胶气囊设置于所述放置板的上方，两所述橡胶气囊在调节组件的作用下相互靠近或远离，当两橡胶气囊相互靠近接触时，以构成对放置槽内包装袋的挤压。
9、进一步的，所述放置板的上方同轴设置有固定辊，所述定位轴同轴穿过固定辊且与其转动连接，所述固定辊的左侧和右前侧分别固定连接有定位杆，左侧定位杆与左侧的支撑板固定连接，右前侧的定位杆与右侧支撑板固定连接，左侧的所述定位杆的中部固定连接有与导管同轴线的固定环，右前侧的所述定位杆的中部固定连接有安装板，所述安装板的底端安装有封装机，左侧所述定位杆上滑动连接有两连接杆，两所述连接杆分别设置在固定环的左右两侧，所述连接杆的底部固定连接有移动杆，两所述移动杆相对设置，且两相对的移动杆的相对侧固定连接有所述吸盘，右前侧的所述定位杆上滑动连接有两滑动杆，两所述滑动杆分别设置在安装板的两侧，所述滑动杆的底部固定连接有活动杆，两所述活动杆相对设置，且两相对的活动杆的相对侧固定连接有橡胶气囊。
10、进一步的，所述调节组件包括同轴开设于放置板上的环形波纹槽，所述环形波纹槽为六边形；于所述环形波纹槽的内部且于放置板上同轴开设有六角星状六角波纹槽，所述六角波纹槽的六角分别指向环形波纹槽的棱边的中部，所述放置板左侧的环形波纹槽的棱角处与六角波纹槽的凹陷的棱角处分别滑动连接有第一滑块，所述放置板右前侧的环形波纹槽的棱边中心处与六角波纹槽的凸出的棱角处分别滑动有第二滑块，所述第一滑块与移动杆固定连接，所述第二滑块与滑动块固定连接。
11、进一步的，所述箱体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴同轴固定连接有主动杆，所述主动杆转动连接在箱体内部，所述主动盘内部同轴固定连接有轴，所述轴转动连接于箱体底端，所述主动杆的底端和轴上分别同轴固定连接有同步轮，两所述同步轮之间通过同步带传动，所述箱体内同轴固定连接有内齿环，所述内齿环上转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮同轴固定装配于主动杆上，所述内齿环上同轴转动连接有外齿环，所述主动齿轮与外齿环啮合传动，所述外齿环的左右两侧分别转动连接有转杆，所述转杆同轴固定配装配有从动齿轮，所述从动齿轮与内齿环啮合传动，所述转杆上同轴固定连接有多个搅拌棒，于所述箱体内且于搅拌棒的下方固定连接有用于方便杂粮导入到导管处的导料板。
12、本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：本发明工作时，脐橙杂粮通过进料斗进入到箱体内，通过导管对杂粮进行输送上料，上料机构间歇连通导管，杂粮通过导管导入到放置板上放置槽内的包装袋内进行自动供料，转动放置板的放置槽和导管同轴心时，撑开组件将放置槽内包装袋撑开，与此同时，上料机构连通导管，将杂粮从箱体内排出至包装袋内，从而实现对包装袋的供料，然后继续转动放置板，将装好杂粮的包装袋转动至挤压组件处时，通过挤压组件可将包装袋内气体挤压排出，并通过封装机对包装袋进行封装；本发明不需要手工对包装袋进行撑开上料包装，且不需要人工定量供料，操作简单省时，同时上料完成后，不需要搬运到其他真空封装设备进行封装，省时省力，效率高。
1.脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置，其特征在于：包括固定连接于箱体(3)顶部的进料斗(4)，所述箱体(3)底端通过左右两个支撑板(2)固定连接有底座(1)，所述箱体(3)的底端的左侧固定连通有导管(10)，所述导管(10)和进料斗(4)分别与箱体(3)内腔相连通，所述箱体(3)的下方设置有用于间歇连通导管(10)的上料机构，所述上料机构的下方构造有转动连接在底座(1)上的放置板(28)，所述放置板(28)上沿其周向间隔开设有若干个用于放置包装袋的放置槽(12)，当转动放置板(28)转动，可带动其一放置槽(12)与导管(10)同轴心，所述支撑板(2)上设置有用于将包装袋撑开的撑开组件，所述撑开组件安装于放置板(28)和上料机构之间位置处的左侧，所述支撑板(2)上设置有用于将包装袋内气体排空的挤压组件，所述挤压组件安装于放置板(28)和上料机构之间位置处的右前侧，所述挤压组件的上方设置有用于对包装袋进行封装的封装机(22)，当转动放置板(28)的放置槽(12)与导管(10)同轴心时，撑开组件将放置槽(12)内包装袋撑开，与此同时，上料机构连通导管(10)，将杂粮从箱体(3)内排出至包装袋内，以构成对包装袋的供料，然后继续转动放置板(28)，将装好杂粮的包装袋转动至挤压组件处时，通过挤压组件可将包装袋内气体挤压排出，并通过封装机(22)对包装袋进行封装。
2.根据权利要求1所述的脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置，其特征在于：所述上料机构包括转动连接于箱体(3)底端中心处的上料盘(7)，所述上料盘(7)为圆形，且上料盘(7)上开设有与其同圆心的环形滑槽(8)，于所述环形滑槽(8)内且于上料盘(7)的周向间隔开设有若干个下料孔(9)，所述导管(10)环形滑动连接于环形滑槽(8)内，转动所述上料盘(7)，导管(10)可与其一所述下料孔(9)同轴线装配，所述箱体(3)上设置有用于带动上料盘(7)间歇转动的驱动单元。
3.根据权利要求2所述的脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置，其特征在于：所述驱动单元包括转动连接于箱体(3)上的主动盘(24)，所述下料孔(9)的数量为6个，于相邻两所述下料孔(9)之间且于上料盘(7)的底部开设有弧形槽(25)，所述主动盘(24)同轴滑动连接于弧形槽(25)内，所述主动盘(24)的底部的中心处固定连接有推杆(27)，所述推杆(27)沿主动盘(24)的径向向外延伸，于所述上料盘(7)的底部且于两相邻弧形槽(25)之间固定连接有挡块(26)，通过主动盘(24)转动带动推杆(27)转动，推杆(27)通过与挡块(26)的相互配合，从而带动上料盘(7)间歇性转动。
4.根据权利要求3所述的脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置，其特征在于：所述上料盘(7)的中部固定连接有与其同轴线的定位轴(6)，所述定位轴(6)的顶端转动连接于箱体(3)的底端，定位轴(6)的底端同轴固定连接于放置板(28)上，所述放置板(28)为圆形，且与上料盘(7)同轴线设置，所述放置槽(12)的数量为6个，各所述放置槽(12)与各下料孔(9)上下对应，且同轴线设置。
5.根据权利要求4所述的脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置，其特征在于：所述撑开组件包括两个相对设置的吸盘(16)，两所述吸盘(16)相对设置于所述放置板(28)左侧的放置槽(12)的左右两侧，且吸盘(16)位于放置槽(12)的上方，两所述吸盘(16)在调节组件的作用下相互靠近或远离，以构成对放置槽(12)内包装袋的撑开，在上料盘(7)带动放置板(28)的放置槽(12)未转动到导管(10)正下方时，两所述吸盘(16)相互靠近相互接触对包装袋的两侧进行吸附，当转动上料盘(7)带动放置板(28)的放置槽(12)进行转动到导管(10)的正下方时，两所述吸盘(16)在调节组件的作用下相互远离，可以将包装袋进行吸附撑开。
6.根据权利要求5所述的脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置，其特征在于：所述挤压组件包括设置在放置板(28)右前方位置处的两个相对设置的橡胶气囊(20)，所述橡胶气囊(20)设置于所述放置板(28)的上方，两所述橡胶气囊(20)在调节组件的作用下相互靠近或远离，当两橡胶气囊(20)相互靠近接触时，以构成对放置槽(12)内包装袋的挤压。
7.根据权利要求6所述的脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置，其特征在于：所述放置板(28)的上方同轴设置有固定辊(11)，所述定位轴(6)同轴穿过固定辊(11)且与其转动连接，所述固定辊(11)的左侧和右前侧分别固定连接有定位杆(13)，左侧定位杆(13)与左侧的支撑板(2)固定连接，右前侧的定位杆(13)与右侧支撑板(2)固定连接，左侧的所述定位杆(13)的中部固定连接有与导管(10)同轴线的固定环(36)，右前侧的所述定位杆(13)的中部固定连接有安装板(21)，所述安装板(21)的底端安装有封装机(22)，左侧所述定位杆(13)上滑动连接有两连接杆(14)，两所述连接杆(14)分别设置在固定环(36)的左右两侧，所述连接杆(14)的底部固定连接有移动杆(15)，两所述移动杆(15)相对设置，且两相对的移动杆(15)的相对侧固定连接有所述吸盘(16)，右前侧的所述定位杆(13)上滑动连接有两滑动杆(37)，两所述滑动杆(37)分别设置在安装板(21)的两侧，所述滑动杆(37)的底部固定连接有活动杆(19)，两所述活动杆(19)相对设置，且两相对的活动杆(19)的相对侧固定连接有橡胶气囊(20)。
8.根据权利要求7所述的脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置，其特征在于：所述调节组件包括同轴开设于放置板(28)上的环形波纹槽(17)，所述环形波纹槽(17)为六边形；于所述环形波纹槽(17)的内部且于放置板(28)上同轴开设有六角星状六角波纹槽(38)，所述六角波纹槽(38)的六角分别指向环形波纹槽(17)的棱边的中部，所述放置板(28)左侧的环形波纹槽(17)的棱角处与六角波纹槽(38)的凹陷的棱角处分别滑动连接有第一滑块(18)，所述放置板(28)右前侧的环形波纹槽(17)的棱边中心处与六角波纹槽(38)的凸出的棱角处分别滑动有第二滑块(39)，所述第一滑块(18)与移动杆(15)固定连接，所述第二滑块(39)与活动杆(19)固定连接。
9.根据权利要求8所述的脐橙膳食纤维杂粮包装设备的自动供料装置，其特征在于：所述箱体(3)的顶端固定连接有电机(29)，所述电机(29)的输出轴同轴固定连接有主动杆(23)，所述主动杆(23)转动连接在箱体(3)内部，所述主动盘(24)内部同轴固定连接有轴，所述轴转动连接于箱体(3)底端，所述主动杆(23)的底端和轴上分别同轴固定连接有同步轮，两所述同步轮之间通过同步带传动，所述箱体(3)内同轴固定连接有内齿环(30)，所述内齿环(30)上转动连接有主动齿轮(35)，所述主动齿轮(35)同轴固定装配于主动杆(23)上，所述内齿环(30)上同轴转动连接有外齿环(31)，所述主动齿轮(35)与外齿环(31)啮合传动，所述外齿环(31)的左右两侧分别转动连接有转杆(32)，所述转杆(32)同轴固定配装配有从动齿轮(34)，所述从动齿轮(34)与内齿环(30)啮合传动，所述转杆(32)上同轴固定连接有多个搅拌棒(33)，于所述箱体(3)内且于搅拌棒(33)的下方固定连接有用于方便杂粮导入到导管(10)处的导料板(5)。
