本技术涉及一种研磨装置，尤其涉及一种研磨分散设备。
背景技术：
1、在化工生产过程中，需要用到研磨分散设备对化工原料进行研磨分散。
2、如中国专利公开的公告号为cn210752882u的一种化工生产用研磨分散设备，包括壳体、清洁单元、分散搅拌单元和u型框；壳体：所述壳体内侧上部的左右两壁之间通过轴承转动连接有两个互相平行的转轴，且两个转轴的一端贯穿延伸至壳体的外侧，两个转轴圆周面的外侧均设有研磨辊；清洁单元：所述清洁单元包括固定杆和毛刷，所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆对应设在壳体内侧上部的左右两壁之间位于两个研磨辊外侧的位置，所述固定杆靠近研磨辊一侧设有毛刷；本化工生产用研磨分散设备，研磨分散的效果较好，可以对对研磨装置进行便捷的清理，还可以对研磨分散过的原料进行过滤，而且设备便于移动，能较好的满足现代化化工生产的使用需求。
3、上述现有的一种化工生产用研磨分散设备使用时发现一些问题，首先原料从上方通过两根研磨辊的研磨后直接掉落进入装置内部，未达标的原料无法自动再次进行研磨，同时原料研磨后，简单通过搅拌螺杆后会直接下落至u形框内部进行过滤，打散时间短，打散效果不好的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种研磨分散设备，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种研磨分散设备，包括桶体，所述桶体内壁且靠近上端边缘处位置固定安装有电机支架，所述电机支架上面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定安装有传动轴，所述传动轴上固定安装有第二搅拌叶片，所述第二搅拌叶片四周套有套筒，所述套筒下方且位于桶体内转动安装有两个研磨辊，所述桶体两侧转动安装有支架。
3、优选的，所述桶体正面固定安装有握把。
4、优选的，所述传动轴上且位于第二搅拌叶片上方固定安装有连接柱，所述连接柱另一端固定安装有第一搅拌叶片。
5、优选的，所述套筒外壁固定安装有连接杆，所述连接杆另一端与桶体内壁固定连接。
6、优选的，所述桶体正面且位于握把下方固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与一个研磨辊固定连接。
7、优选的，两个所述研磨辊另一端固定安装有传动齿轮。
8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
9、1、启动第一电机可以带动传动轴旋转，传动轴旋转可以带动第一搅拌叶片与第二搅拌叶片同步旋转，第一搅拌叶片与第二搅拌叶片可以带动桶体内部原料不断翻转，使原料不断经过研磨辊，启动第二电机带动研磨辊对原料进行循环研磨，研磨效果更好。
10、2、第二搅拌叶片在不断将桶体内部原料不断推向研磨辊，使桶体内部原料不断循环发展，同时原料在不断经过第二搅拌叶片的搅拌后，可以将研磨完成的原料充分打散。
11、3、由于桶体与支架转动连接，从而握住握把可以带动桶体旋转，便于倾倒加工完成的原料。
1.一种研磨分散设备，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)内壁且靠近上端边缘处位置固定安装有电机支架(2)，所述电机支架(2)上面固定安装有第一电机(201)，所述第一电机(201)输出端固定安装有传动轴(202)，所述传动轴(202)上固定安装有第二搅拌叶片(205)，所述第二搅拌叶片(205)四周套有套筒(3)，所述套筒(3)下方且位于桶体(1)内转动安装有两个研磨辊(4)，所述桶体(1)两侧转动安装有支架(101)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨分散设备，其特征在于：所述桶体(1)正面固定安装有握把(102)。
3.根据权利要求1所述的一种研磨分散设备，其特征在于：所述传动轴(202)上且位于第二搅拌叶片(205)上方固定安装有连接柱(203)，所述连接柱(203)另一端固定安装有第一搅拌叶片(204)。
4.根据权利要求1所述的一种研磨分散设备，其特征在于：所述套筒(3)外壁固定安装有连接杆(301)，所述连接杆(301)另一端与桶体(1)内壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种研磨分散设备，其特征在于：所述桶体(1)正面且位于握把(102)下方固定安装有第二电机(402)，所述第二电机(402)输出端与一个研磨辊(4)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种研磨分散设备，其特征在于：两个所述研磨辊(4)另一端固定安装有传动齿轮(401)。
