本技术涉及化工，尤其涉及一种具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐。
背景技术：
1、行业中均会用到压缩空气、氮气、氧气、氦气等气体，为获得更高纯度的气体，均会用到吸附罐，通过吸附罐中的填料吸附气体中多余的杂质和对分，来达到提到气体纯度的目的。
2、但往往当进口气体流量大，压力大的情况下，进气口气体气流不均匀、压力不稳定、且易产生噪声和振动，影响填料的使用寿命，这样既增加了设备和管支架的投入，有时效果不佳。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐，旨在解决了进口气体流量大，压力大的情况下，进气口气体气流不均匀、压力不稳定、且易产生噪声和振动，影响填料的使用寿命，这样既增加了设备和管支架的投入，有时效果不佳的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐，包括进气口、导流板组件、支腿、筒体、支撑环、螺栓、不锈钢丝网、球形多孔板和下封头，所述支腿与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的外侧壁，所述下封头与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的底部，所述进气口与所述下封头连通，并位于所述下封头的底部，所述导流板组件设置于所述进气口的内侧壁，所述支撑环与所述下封头固定连接，并位于所述下封头的内侧壁，所述不锈钢丝网与所述支撑环固定连接，并位于所述支撑环的内侧壁，所述球形多孔板套设于所述不锈钢丝网的下方，所述螺栓依次贯穿所述不锈钢丝网和所述球形多孔板。
3、其中，所述导流板组件包括导流板和圆钢，所述圆钢的一端与所述进气口固定连接，并位于所述进气口的内侧壁，所述圆钢的另一端与所述导流板固定连接，并位于所述导流板的下方，所述导流板的下侧与所述下封头的内侧壁接触。
4、其中，所述具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐还包括填料层和压紧环，所述压紧环与所述筒体拆卸连接，并位于所述筒体的内侧壁，所述填料层设置于所述筒体的内侧壁，所述填料层的一端与所述压紧环抵持，并位于所述压紧环的下方，所述填料层的另一端与所述支撑环接触，并位于所述支撑环的上方。
5、其中，所述具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐还包括法兰、平顶封头和出气管，所述法兰与所述筒体固定连接，并位于所述筒体的顶部，所述平顶封头套设于所述法兰的顶部，所述出气管与所述平顶封头固定连接，并位于所述平顶封头的上方。
6、其中，所述具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐还包括吊耳和双头螺栓，所述双头螺栓依次贯穿所述平顶封头和所述法兰，所述吊耳与所述平顶封头固定连接，并位于所述平顶封头的上方。
7、本实用新型的一种具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐，整个设备由所述支腿固定在使用区域，当气体从所述进气口进入到所述下封头区域时，通过所述导流板组件将进气气流分四股，再依次进入到所述球形多孔板上，而所述球形多孔板设有多个均匀规则的圆孔，再经过所述不锈钢丝网使得气流更加均匀，通过这样的方式使气体在吸附罐内均匀分布，有效的解决了所述进气口气流噪音及振动问题，且加固设计的焊接结构型式，更耐高压、大流量的冲击，节省了原来出口后端的设备和管支架投入成本。
1.一种具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐，其特征在于，
2.如权利要求1所述的具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐，其特征在于，
3.如权利要求1所述的具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐，其特征在于，
4.如权利要求1所述的具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐，其特征在于，
5.如权利要求4所述的具有进气分流降噪减振导流板结构的吸附罐，其特征在于，
