本技术涉及换热，尤其是一种换热板。
背景技术：
1、现有的换热板一般都是由薄板构成，内部形成一个腔体。在腔体的两端是设置进水口和出水口。在腔体的内外均有液体流过的时候，腔体内外的液体之间会进行热量交换。为了提升热量交换的效率，薄板的厚度都相对较薄，以增加换热效率。但是这样就会造成换热板的强度较差，尤其是在需要经常更换、清洗换热板的换热箱内实用，易造成换热板变形、破裂等，严重影响换热板的正常使用性能和使用寿命。
技术实现思路
1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种换热板，能有效提升换热板的强度，以提升其使用稳定性。
2、本实用新型公开了一种换热板，包括1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管，1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管首尾相接形成矩形框架结构，所述1号导流管与所述2号导流管连通，所述3号导流管与所述4号导流管连通，在1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管之间设置有薄板构成的换热腔，薄板的端部与1号导流管或3号导流管之间存在间隙，该间隙为过水口，所述2号导流管靠近1号导流管的一端的下侧设有2号进水口，所述4号导流管靠近3号导流管的一端的上侧设有2号排水口；所述2号进水口和2号排水口与换热腔连通。
3、所述换热腔内设有若干块导流板，在换热腔的厚度方向，导流板与薄板密封连接，导流板的上端或下端与换热腔的顶部或底部存在间隙，且相邻两块导流板与换热腔之间的间隙交错。
4、1号导流管、3号导流管的上端向上延伸凸出于2号导流管，在2号导流管上方的1号导流管和3号导流管之间设置有连接板，在连接板的两端设置有吊装孔。
5、构成换热腔的薄板呈波浪形结构。
6、本实用新型所得到的一种换热板，其外围通过四根导流管围成框架结构，以增加换热板整体的强度，在拆卸、清洗过程中更加稳定，不易损坏。
1.一种换热板，其特征是：包括1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管，1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管首尾相接形成矩形框架结构，所述1号导流管与所述2号导流管连通，所述3号导流管与所述4号导流管连通，在1号导流管、2号导流管、3号导流管、4号导流管之间设置有薄板构成的换热腔，薄板的端部与1号导流管或3号导流管之间存在间隙，该间隙为过水口，所述2号导流管靠近1号导流管的一端的下侧设有2号进水口，所述4号导流管靠近3号导流管的一端的上侧设有2号排水口；所述2号进水口和2号排水口与换热腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种换热板，其特征是：所述换热腔内设有若干块导流板，在换热腔的厚度方向，导流板与薄板密封连接，导流板的上端或下端与换热腔的顶部或底部存在间隙，且相邻两块导流板与换热腔之间的间隙交错。
3.根据权利要求1或2所述的一种换热板，其特征是：1号导流管、3号导流管的上端向上延伸凸出于2号导流管，在2号导流管上方的1号导流管和3号导流管之间设置有连接板，在连接板的两端设置有吊装孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种换热板，其特征是：构成换热腔的薄板呈波浪形结构。
