本技术涉及除杂装置，尤其涉及一种天然橡胶除杂装置。
背景技术：
1、天然橡胶是一种主要由橡胶树树液中包含的顺式聚异戊二烯组成的物质，通过体内加成聚合反应形成。在汁液中，存在一种乳胶，其中有机成分分散在水溶液中，然后将其收集、纯化、凝结并干燥，称为生橡胶。天然橡胶就是由三叶橡胶树割胶时流出的胶乳经凝固、干燥后而制得。
2、橡胶原液的在橡胶树上收集取液时会将树皮或者其他杂质与橡胶原液混合在一起，从而需要通过除杂装置对收集的橡胶原液进行纯化除杂处理，现有的天然橡胶原液在加工时，去除原液中的杂质都是经过多道过滤工序来实现，此类除杂设备不仅占地面积广且生产效率较低、生产成本高，故而急需一种天然橡胶除杂装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种天然橡胶除杂装置，具备加热软化橡胶原液方便快速分离原液杂质，提高除杂效率等。
2、本实用新型提供了一种天然橡胶除杂装置，包括除杂罐，所述除杂罐的顶部安装有机架，所述除杂罐的底部连接有排料管，所述除杂罐的外表面安装有固定架，所述除杂罐的正方安装有控制开关，所述除杂罐的内部还设置有用于加热搅拌橡胶原液的热软化加工结构；
3、所述除杂罐的底部设置有分料架，所述分料架的顶部设置有滤架，所述滤架的底框上嵌设有滤网，所述除杂罐的顶部入口插装有橡胶原液输送管，所述分料架的两侧边框顶部上均固定有限位竖板，所述分料架的顶部还设置有用于撞击滤架的高频振动结构。
4、优选的，所述分料架与所述滤架均为顶部缺失的倾斜架，且分料架位于所述滤架的底部。
5、优选的，所述热软化加工结构包括驱动电机、传动杆、电加热管、搅拌杆、刮板和滤斗，所述驱动电机固定安装在所述机架的顶部，所述传动杆的一端与所述驱动电机连接，所述滤斗设置在所述除杂罐的内部，所述传动杆的另一端贯穿所述机架的顶部并延伸至所述除杂罐的内部，所述传动杆的另一端与所述滤斗的顶部中间连接，所述多个电加热管分别设置在所述除杂罐的内周壁上，所述多个搅拌杆均设置在所述传动杆的外表面上，所述四个刮板分别设置在所述底部的四个所述搅拌杆的底部。
6、优选的，所述多个搅拌杆以四个为一组分为多组设置在所述传动杆的外表面上，且多组搅拌杆从下往上呈等距分布，所述刮板的底部与所述滤斗的凹处弧面贴合。
7、优选的，所述高频振动结构包括撞击块、伺服电机、凸轮、传动轴、固定板、复位弹簧、限位块和限位槽，所述撞击块设置在所述滤架的右侧面上，所述伺服电机设置在所述分料架的右侧顶部，所述固定板安装在所述分料架的右侧顶部，所述传动轴的两端分别活动安装在所述伺服电机的输出端与所述固定板的背面上，所述凸轮固定套设在所述传动轴的中间处，所述四个限位槽分别开设在所述分料架的两侧边框顶部，所述四个限位块的顶面均固定安装在所述滤架的底部，所述四个限位块的底部分别与所述四个限位槽滑动设置，所述两个复位弹簧分别设置在所述两个限位竖板与所述滤架的右侧边框之间。
8、优选的，所述分料架的底部设置有六个支撑腿，所述分料架与滤架的出料端均连接有运料通道，所述排料管上设置有控制阀来关停橡胶原液的排放。
9、与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
10、该天然橡胶除杂装置，通过开启电加热管以及驱动电机，驱动电机301带动传动杆旋转，使传动杆上的搅拌杆带动除杂罐内的天然橡胶原液翻滚，天然橡胶在电加热管加热搅拌溶剂后，透过滤斗排出除杂罐的内部，来实现加热软化橡胶原液方便快速分离原液杂质，提高除杂效率。
1.一种天然橡胶除杂装置，包括除杂罐(1)，所述除杂罐(1)的顶部安装有机架(4)，所述除杂罐(1)的底部连接有排料管(6)，所述除杂罐(1)的外表面安装有固定架(7)，其特征在于，所述除杂罐(1)的正方安装有控制开关(5)，所述除杂罐(1)的内部还设置有用于加热搅拌橡胶原液的热软化加工结构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶除杂装置，其特征在于：所述分料架(9)与所述滤架(8)均为顶部缺失的倾斜架，且分料架(9)位于所述滤架(8)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种天然橡胶除杂装置，其特征在于：所述热软化加工结构(3)包括驱动电机(301)、传动杆(302)、电加热管(303)、搅拌杆(304)、刮板(305)和滤斗(306)，所述驱动电机(301)固定安装在所述机架(4)的顶部，所述传动杆(302)的一端与所述驱动电机(301)连接，所述滤斗(306)设置在所述除杂罐(1)的内部，所述传动杆(302)的另一端贯穿所述机架(4)的顶部并延伸至所述除杂罐(1)的内部，所述传动杆(302)的另一端与所述滤斗(306)的顶部中间连接，所述多个电加热管(303)分别设置在所述除杂罐(1)的内周壁上，所述多个搅拌杆(304)均设置在所述传动杆(302)的外表面上，所述四个刮板(305)分别设置在所述底部的四个所述搅拌杆(304)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种天然橡胶除杂装置，其特征在于：所述多个搅拌杆(304)以四个为一组分为多组设置在所述传动杆(302)的外表面上，且多组搅拌杆(304)从下往上呈等距分布，所述刮板(305)的底部与所述滤斗(306)的凹处弧面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种天然橡胶除杂装置，其特征在于：所述高频振动结构(11)包括撞击块(1101)、伺服电机(1102)、凸轮(1103)、传动轴(1104)、固定板(1105)、复位弹簧(1106)、限位块(1107)和限位槽(1108)，所述撞击块(1101)设置在所述滤架(8)的右侧面上，所述伺服电机(1102)设置在所述分料架(9)的右侧顶部，所述固定板(1105)安装在所述分料架(9)的右侧顶部，所述传动轴(1104)的两端分别活动安装在所述伺服电机(1102)的输出端与所述固定板(1105)的背面上，所述凸轮(1103)固定套设在所述传动轴(1104)的中间处，所述四个限位槽(1108)分别开设在所述分料架(9)的两侧边框顶部，所述四个限位块(1107)的顶面均固定安装在所述滤架(8)的底部，所述四个限位块(1107)的底部分别与所述四个限位槽滑动设置，所述两个复位弹簧(1106)分别设置在所述两个限位竖板(12)与所述滤架(8)的右侧边框之间。
6.根据权利要求1所述的一种天然橡胶除杂装置，其特征在于：所述分料架(9)的底部设置有六个支撑腿，所述分料架(9)与滤架(8)的出料端均连接有运料通道，所述排料管(6)上设置有控制阀来关停橡胶原液的排放。
